铰接式自卸车护栏的制作方法

本实用新型涉及一种铰接式自卸车护栏结构，属矿山机械领域。

背景技术：

铰接式自卸车的工作环境特别恶劣，对安全要求较高，护栏作为整车的安全防护装置，其可靠性至关重要；同时，护栏一般位于整车的外围，其造型对整车外观影响很大。国内铰接式自卸车多不重视护栏的设计，护栏结构较单一，造型不美观，且结构设计抗振能力不足，固定螺栓单侧布置，在车辆运行一段时间后，会因为振动剧烈，导致护栏座位置开裂。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种铰接式自卸车护栏，可有效增强抗震能力，不会因剧烈震动而导致护栏座位置开裂。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种铰接式自卸车护栏，包括安装板Ⅰ与安装板Ⅱ，所述安装板Ⅰ上部固定有后视镜立柱，所述安装板Ⅱ上固定有立柱，所述后视镜立柱的底部通过踢脚板Ⅰ连接至立柱，所述后视镜立柱的中部通过横杆Ⅰ连接至立柱，所述护栏还包括扶手杆，所述扶手杆为半包围结构，一端连接至后视镜立柱、中部固定至立柱顶部、另一端通过踢脚板Ⅱ连接至安装板Ⅱ，所述立柱中部通过横杆Ⅱ连接至扶手杆。

进一步，所述扶手杆在与后视镜立柱连接处设置有下凹部，通过设置下凹部可在一定程度上提高护栏的结构强度，并可提高操作舒适度。

进一步，所述扶手杆与踢脚板Ⅱ连接部设置有安装板Ⅲ，通过安装板Ⅲ固定连接扶手与踢脚板Ⅱ，可有效地提高稳定性，及结构强度。

进一步，所述安装板Ⅰ、安装板Ⅱ与安装板Ⅲ上均开有螺栓孔，所述螺栓孔均布置于护栏扶手杆投影线的两侧，来抵御左右两个方向的振动，可有效地避免因剧烈震动而导致护栏座位置开裂的现象。

本实用新型的有益效果是：通过半包围式扶手杆，可在保证结构强度的同时有效地节省材料，降低成本；同时安装板Ⅰ、安装板Ⅱ与安装板Ⅲ的固定螺栓孔置于扶手杆中心垂直平面两侧，抗振效果显著提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型结构俯视图。

图中：1、扶手杆，2、立杆，3、横杆Ⅱ，4、安装板Ⅲ，5、踢脚板Ⅱ，6、安装板Ⅱ，7、横杆Ⅰ，8、踢脚板Ⅰ， 9、安装板Ⅰ， 10、后视镜立柱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种铰接式自卸车护栏，包括安装板Ⅰ9与安装板Ⅱ6，所述安装板Ⅰ9上部固定有后视镜立柱10，所述安装板Ⅱ6上固定有立柱2，所述后视镜立柱10的底部通过踢脚板Ⅰ8连接至立柱2，所述后视镜立柱10的中部通过横杆Ⅰ7连接至立柱2，所述护栏还包括扶手杆1，所述扶手杆1为半包围结构，一端连接至后视镜立柱10、中部固定至立柱2的顶部、另一端通过踢脚板Ⅱ5连接至安装板Ⅱ6，所述立柱2的中部通过横杆Ⅱ3连接至扶手杆1。

进一步，所述扶手杆1在与后视镜立柱10的连接处设置有下凹部，通过设置下凹部可在一定程度上提高护栏的结构强度，并可提高操作舒适度。

进一步，所述扶手杆1与踢脚板Ⅱ5连接部设置有安装板Ⅲ4，通过安装板Ⅲ4固定连接扶手杆1与踢脚板Ⅱ5，可有效地提高稳定性，及结构强度。

进一步，如图3所示，所述安装板Ⅰ9、安装板Ⅱ6与安装板Ⅲ4上均开有螺栓孔，所述螺栓孔均布置于护栏扶手杆1投影线的两侧，来抵御左右两个方向的振动，可有效地避免因剧烈震动而导致护栏座位置开裂的现象。

综上所述，本实用新型结构简单，效果明显，通过半包围式扶手杆，可在保证结构强度的同时有效地节省材料，降低成本；同时安装板Ⅰ、安装板Ⅱ与安装板Ⅲ的固定螺栓孔置于扶手杆中心垂直平面两侧，抗振效果显著提高。