本实用新型涉及洗车机技术领域，具体为一种带有毛刷的往复式洗车机。
背景技术：
自动洗车机是一种通过电脑设制相关程序来实现自动清洗、打蜡、风干清洗轮辋等工作的机器，随着中国经济的飞速发展，汽车越来越多的进入了家庭，汽车的快速增加与人们生活节奏的日益加快，使得全自动洗车机现在越来越受到广大车主的青睐。
而目前所使用的洗车机大多都是以高压水枪对汽车进行冲洗，冲洗面不够大，很容易造成遗漏或清洗不到位的情况发生，并且不具有反复清洗能力，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的洗车机基础上进行技术创新。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有毛刷的往复式洗车机，以解决上述背景技术中提出一般的洗车机冲洗面不够大，很容易造成遗漏或清洗不到位的情况发生，并且不具有反复清洗能力，不能很好的满足人们的使用需求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有毛刷的往复式洗车机，包括主体外壳、水平移动履带、主动轮和轴杆，所述主体外壳的内部下端设置有第一电动机，且第一电动机的左端内部设置有连接螺丝，所述水平移动履带的右侧设置有连接杆，且水平移动履带位于第一电动机的上方，所述连接杆的右端设置有固定轴承，且固定轴承的内部设置有活动轴，所述活动轴的中部设置有刷套，且刷套的外部设置有刷毛，所述活动轴的上端安装有传动轮，且传动轮的左侧设置有皮带，所述主动轮的下方设置有第二电动机，且主动轮位于皮带的左端，所述第二电动机的右侧设置有活动基座，且活动基座的右侧设置有连接块，所述连接块的内部设置有滚珠，所述轴杆的中部设置有轴套，且轴杆位于水平移动履带的上方，所述轴套的左侧设置有连接座，所述主体外壳的右端内部设置有限位槽。
优选的，所述第一电动机通过连接螺丝与主体外壳的下端内部左侧表面相连接，且第一电动机的上端与水平移动履带的前端内部之间为固定连接。
优选的，所述水平移动履带设置有2个，且水平移动履带的右侧通过连接杆和固定轴承之间的配合与活动轴相连接，同时活动轴的中轴线与主体外壳的中轴线相互平行。
优选的，所述刷套的分布分为三段，且刷套的内部表面与活动轴的外表面向贴合，同时刷毛外部均匀分布于刷套的外部。
优选的，所述传动轮与活动轴的上端之间为固定连接，且传动轮通过皮带与主动轮相连接，同时传动轮与主动轮之间构成皮带轮传动结构。
优选的，所述轴杆的上端以及中部均通过轴套和连接座之间的配合与主体外壳的内部左侧表面相连接，且轴杆、轴套以及第一电动机之间的中轴线相互重合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有毛刷的往复式洗车机，相比于普通的洗车机，整体结构较为简单，操作起来方便快捷，通过垂直毛刷具有较大的清洗面积，不会在清洗时造成遗漏，增加了反复清洗能力，可以很好的满足人们的使用需求，从而避免清洗不到位的情况发生；第一电动机与水平移动履带的前端直接连接，可以使水平移动履带通过旋转形成水平移动；活动轴可以通过水平移动履带进行前后位移，并且活动轴与主体外壳平行可以保证毛刷的清洗距离，避免对汽车在清洗过程中造成损坏；活动轴与刷套之间为同步运动，而大面积的刷毛可以对汽车进行覆盖式清洗，不会产生遗漏，提高了洗车机的工作效率；皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便；通过轴杆与轴套之间的配合可以有效的对上下2个水平移动履带起到支撑作用，以保证水平移动履带使用过程中的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型螺纹丝杆调节后结构示意图；
图3为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1、主体外壳，2、第一电动机，3、连接螺丝，4、水平移动履带，5、连接杆，6、固定轴承，7、活动轴，8、刷套，9、刷毛，10、传动轮，11、皮带，12、主动轮，13、第二电动机，14、活动基座，15、连接块，16、滚珠，17、轴杆，18、轴套，19、连接座，20、限位槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有毛刷的往复式洗车机，包括主体外壳1、水平移动履带4、主动轮12和轴杆17，主体外壳1的内部下端设置有第一电动机2，且第一电动机2的左端内部设置有连接螺丝3，第一电动机2通过连接螺丝3与主体外壳1的下端内部左侧表面相连接，且第一电动机2的上端与水平移动履带4的前端内部之间为固定连接，第一电动机2与水平移动履带4的前端直接连接，可以使水平移动履带4通过旋转形成水平移动，水平移动履带4的右侧设置有连接杆5，且水平移动履带4位于第一电动机2的上方，连接杆5的右端设置有固定轴承6，且固定轴承6的内部设置有活动轴7，水平移动履带4设置有2个，且水平移动履带4的右侧通过连接杆5和固定轴承6之间的配合与活动轴7相连接，同时活动轴7的中轴线与主体外壳1的中轴线相互平行，活动轴7可以通过水平移动履带4进行前后位移，并且活动轴7与主体外壳1平行可以保证毛刷的清洗距离，避免对汽车在清洗过程中造成损坏，活动轴7的中部设置有刷套8，且刷套8的外部设置有刷毛9，刷套8的分布分为三段，且刷套8的内部表面与活动轴7的外表面向贴合，同时刷毛9外部均匀分布于刷套8的外部，活动轴7与刷套8之间为同步运动，而大面积的刷毛9可以对汽车进行覆盖式清洗，不会产生遗漏，提高了洗车机的工作效率，活动轴7的上端安装有传动轮10，且传动轮10的左侧设置有皮带11，主动轮12的下方设置有第二电动机13，且主动轮12位于皮带11的左端，传动轮10与活动轴7的上端之间为固定连接，且传动轮10通过皮带11与主动轮12相连接，同时传动轮10与主动轮12之间构成皮带轮传动结构，皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便，第二电动机13的右侧设置有活动基座14，且活动基座14的右侧设置有连接块15，连接块15的内部设置有滚珠16，轴杆17的中部设置有轴套18，且轴杆17位于水平移动履带4的上方，轴套18的左侧设置有连接座19，轴杆17的上端以及中部均通过轴套18和连接座19之间的配合与主体外壳1的内部左侧表面相连接，且轴杆17、轴套18以及第一电动机2之间的中轴线相互重合，通过轴杆17与轴套18之间的配合可以有效的对上下2个水平移动履带4起到支撑作用，以保证水平移动履带4使用过程中的稳定性，主体外壳1的右端内部设置有限位槽20。
工作原理：在使用该带有毛刷的往复式洗车机时，首先该装置为整装生产，故在使用前无需进行拆装调试操作便可直接使用，使用时，启动第一电动机2带动轴杆17的旋转，从而实现上下两个水平移动履带4的旋转，这时通过连接杆5使活动轴7产生横向移动，同时启动第二电动机13通过主动轮12及皮带11带动传动轮10旋转，使活动轴7与刷套8同步旋转，这时便可以对车辆进行清洗作业，其中垂直毛刷具有较大的清洗面积，不会在清洗时造成遗漏，增加了反复清洗能力，可以很好的满足人们的使用需求，从而避免清洗不到位的情况发生，而轴杆17与轴套18之间的配合可以有效的对上下2个水平移动履带4起到支撑作用，以保证水平移动履带4使用过程中的稳定性，这就是该带有毛刷的往复式洗车机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。