脚轮的制作方法

本实用新型涉及一种脚轮。

背景技术：

目前，市面上的脚轮主要由脚轮架和轮子组成，其中，脚轮架包括底板、转盘、连接轴、轴承和锁紧螺母，如专利CN2384795Y、专利申请 CN104210315A公开的脚轮架。现有的脚轮，连接轴穿过转盘并通过锁紧螺母对转盘进行锁紧后，实际使用中，为了防止反松，一般通过焊接使连接轴和锁紧螺母焊死，或者利用冲床或油压机对连接轴端面进行冲压，使连接轴端面变大，从而使锁紧螺母无法从连接轴中脱离，达到防止反松的目的。但是，采取上述防止反松措施后形成的结构均是不可拆卸的，连接轴和锁紧螺母焊死或者连接轴端面冲压变大后，后续使用中锁紧螺母均无法从连接轴中脱离，从而使得整个脚轮架的组成结构特别是轴承难以进行维修和更换。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种脚轮，以解决上述技术问题中的至少一个。

根据本实用新型的一个方面，提供了脚轮，包括轮子和脚轮架，脚轮架包括底板、锁紧螺母、连接轴、转盘、支架、锁紧螺栓和滚动轴承，转盘转动连接在底板上；连接轴的一端与底板连接，另一端从转盘伸出，锁紧螺母旋钮 在连接轴的另一端上；支架设在转盘上，轮子铰接在支架上；锁紧螺母的侧壁上设有至少一个螺纹通孔；锁紧螺栓穿过锁紧螺母的侧壁上的螺纹通孔抵压在连接轴上，锁紧螺栓与螺纹通孔的数量相同；滚动轴承设于转盘上，用于使转盘绕连接轴转动。

本实用新型的脚轮通过在锁紧螺母上设置螺纹通孔，利用锁紧螺栓将连接轴顶紧，从而达到防止反松的目的，即防止转盘绕连接轴转动时，锁紧螺母松脱；且上述防止反松的结构为可拆卸结构，便于脚轮架的维修和部分组成结构的更换，特别是，便于向滚动轴承加润滑油和滚动轴承的更换等。

在一些实施方式中，锁紧螺栓的尾端端面可以设有凸起，连接轴上对应位置设有孔，锁紧螺栓抵压在连接轴上时，锁紧螺栓上的凸起插接在连接轴上的孔中。由此，可以进一步防止锁紧螺母反松。

在一些实施方式中，螺纹通孔和锁紧螺栓的数量分别为两个，两个锁紧螺栓分别穿过螺纹通孔抵压在连接轴上。由此，通过两个锁紧螺栓的配合，可以有效防止锁紧螺母反松。

在一些实施方式中，转盘与底板之间可以设有第一平面轴承；或者，转盘与底板之间可以设有滚动体保持架，滚动体保持架上设有滚动体，底板及转盘与滚动体接触的端面设有容纳滚动体的凹槽，底板、滚动体保持架与转盘配置成第二平面轴承。由此，转盘与底板可以绕连接轴转动，实现轮子的360度旋转，同时可以增加脚轮架的承载能力。

在一些实施方式中，脚轮还可以包括防尘圈，防尘圈设于底板与转盘连接处的外围。由此，可以防止灰尘等异物进入第一平面轴承或第二平面轴承中，导致轴承摩擦力增大或磨损、腐蚀等。

在一些实施方式中，滚动轴承可以设于转盘远离底板的一端，滚动轴承与锁紧螺母之间设有防尘垫片。由此，防尘垫片可以防止灰尘等异物进入滚动轴承中，导致轴承摩擦力增大或磨损、腐蚀等。

在一些实施方式中，转盘上可以设有第一油孔，第一油孔与第一平面轴承或滚动体保持架的安装腔连通。由此，可以通过第一油孔向第一轴承加润滑油。

在一些实施方式中，脚轮还可以包括第二油孔，第二油孔设于防尘垫片上，与滚动轴承的安装腔连通。由此，可以通过第二油孔向滚动轴承加润滑油。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的脚轮的结构示意图；

图2为图1所示脚轮的脚轮架的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1、图2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的脚轮。如图所示，该脚轮包括轮子1和脚轮架，脚轮架包括：底板21、转盘24、连接轴23、支架25、锁紧螺母22、锁紧螺栓26、第一平面轴承27和滚动轴承28。

其中，连接轴23的一端与底板21连接，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，本实施例优选连接轴23的一端与底板21通过焊接的方式固定连接；转盘24中间设有通孔，连接轴23另一端穿过转盘24中间的通孔后从转盘24伸出，连接轴23从转盘24伸出的部分上设有螺纹，锁紧螺母 22 旋钮 在连接轴23从转盘24伸出的一端上，锁紧螺母22可以通过旋钮 拧紧。

锁紧螺母22的侧壁上设有至少一个螺纹通孔(所述螺纹通孔指内侧面带有螺纹的通孔)，一个螺纹通孔对应一根锁紧螺栓26，即锁紧螺栓26与螺纹通孔的数量相同，锁紧螺栓26以螺纹连接的方式穿过锁紧螺母22侧边的螺纹通孔抵压在连接轴23上，将连接轴23顶紧，从而达到防止锁紧螺母22松脱的目的。本实施例中，螺纹通孔和锁紧螺栓26的数量优选分别为两个，两个锁紧螺栓26分别穿过一个螺纹通孔抵压在连接轴23上，在其他实施例中螺纹通孔和锁紧螺栓26的数量可以根据需要设置，螺纹通孔和锁紧螺栓26的数量可以分别为1个或多个。

为进一步防止锁紧螺母反松，本实施例中，锁紧螺栓26的尾端端面上设有凸起，凸起可以呈圆锥状、圆台状等，优选呈圆锥状，相应地，连接轴23上的对应位置设有孔，当锁紧螺栓26抵压在连接轴23上时，锁紧螺栓26上的凸起插接在连接轴23上的孔中，从而限制锁紧螺母22不能旋钮 ，达到防止锁紧螺母22松脱的目的。

转盘24转动连接在底板21上，本实施例中，优选转盘24与底板21 之间设有第一平面轴承27，所述第一平面轴承可以为推力球轴承、推力圆柱滚子轴承等，从而使底板21和转盘24可以绕连接轴23转动。在其他实施例中，还可以在转盘24与底板21之间设置滚动体保持架，滚动体保持架上设有滚动体，在底板21及转盘24与滚动体接触的端面设置容纳滚动体的凹槽，安装时，底板21、滚动体保持架28和转盘24依次叠加在一起，配置成第二平面轴承，如，当滚动体为球体时，底板21、滚动体保持架28 和转盘24配置成推力球轴承。

为防止灰尘等异物进入第一平面轴承或第二平面轴承中，本实施例中，脚轮优选还包括防尘圈4，防尘圈4设于底板21和转盘24连接处的外围。

滚动轴承28设于转盘24上，可以是深沟球轴承、圆柱滚子轴承或圆锥滚子轴承等滚动轴承中的一种，使转盘24可以绕连接轴23转动，本实施例中，滚动轴承28优选为圆柱滚子轴承，设置在转盘24远离底板21的一端。

为了防止灰尘等异物进入滚动轴承28中，本实施例中，滚动轴承28 与锁紧螺母22之间优选设有防尘垫片5。防尘垫片5一方面用于滚动轴承 28的防尘，另一方面，安装时，锁紧螺母22通过旋钮 拧紧抵压在转盘24 上的防尘垫片5上，由此可以防止滚动轴承28和锁紧螺母22直接接触，从而可以防止滚动轴承28转动时通过摩擦带动锁紧螺母22转动，使锁紧螺母22松脱，同时可以防止滚动轴承28和锁紧螺母22之间相互磨损。

支架25设于转盘24上，轮子1铰接在支架25上，本实施例中，支架 25优选通过焊接的方式固定连接在转盘24远离底板21的一端的端面上，轮子1通过连接组件2铰接在支架25上，连接组件2可以实现为螺栓和螺母，支架25设有两个，且支架25远离转盘24的一端设有通孔，螺栓依次穿过其中一个支架25的通孔、轮子1和另一个支架25的通孔，然后分别用螺母从螺栓的两端进行锁紧固定，从而将轮子1安装在两个支架25之间。在其他实施方式中，支架25还可以通过其他的连接方式连接如与转盘24 一体成型、铰接等连接在转盘24上。

为了可以向轴承中加润滑油以延长轴承的使用寿命，本实施例中，优选在转盘24上设置第一油孔6，在防尘垫片5上设置第二油孔7，第一油孔6与第一平面轴承27或滚动体保持架的安装腔连通，第二油孔7与滚动轴承28的安装腔连通。加润滑油时，可以直接往第一油孔6、第二油孔7 中加润滑油，本实施例中，优选通过在第一油孔6、第二油孔7上设置油嘴，通过油嘴向轴承中加润滑油。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。