一种用于山地果园万向托轮组合的制作方法

本实用新型涉及万向轮技术领域，具体为一种用于山地果园万向托轮组合。

背景技术：

山地果园光照充足、昼夜温差大、通风排水良好，具有生产优质果品的独特小气候，而且有改善生态环境，保持水土的作用。但丘陵山地地势起伏，地形多变，土层分布不均匀，有机质含量偏低。

山地果园在果子收获时需要运输，但现有的山地果园用的万向轮极易损坏，由于山地地区原因，使其万向轮时常颠簸导致其轴承损坏，同时山地泥土容易粘黏在万向轮中导致推动时阻力增大，同时粘黏较多的泥土会损坏万向轮的转轴寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于山地果园万向托轮组合，具备使用寿命长的优点，解决了现有的山地果园用的万向轮极易损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于山地果园万向托轮组合，包括安装板，所述安装板的底部通过活动轴活动安装有横板，所述横板底部的前侧和后侧均焊接有支撑板，所述支撑板的内侧活动安装有转轴，所述转轴的表面套设有滚轮，所述支撑板的内部设置有缓震机构，所述横板内部的右侧设置有刮泥机构。

优选的，所述缓震机构包括活动槽，所述活动槽的底部滑动连接有滑块，所述转轴表面的前侧和后侧均与滑块的内壁固定连接，所述活动槽内壁的顶部固定连接有限位块，所述限位块的表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端与活动槽内壁的顶部固定连接，所述第一弹簧的底端与滑块的顶部固定连接。

优选的，所述刮泥机构包括固定盒，所述固定盒的内部设置有竖刮板，所述竖刮板的底部贯穿固定盒并延伸至固定盒底部，所述竖刮板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的顶部固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与固定盒内壁的顶部固定连接。

优选的，所述挡板顶部的两侧均固定连接有减震块，所述减震块的外侧与固定盒的内壁滑动连接，所述减震块的顶部设置有橡胶垫。

优选的，所述支撑板的内侧固定连接有铁丝毛刷，所述铁丝毛刷的内侧与滚轮的表面接触。

优选的，所述支撑板的右侧固定连接有位于滚轮前侧和后侧的固定板，所述固定板的内侧固定连接有斜刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过安装板、横板、支撑板、转轴、滚轮、缓震机构和刮泥机构设置，使滚轮通过缓震机构降低震动造成的损伤，再通过刮泥机构使滚轮旋转时不会堆积泥土，提高其使用寿命，解决了现有的山地果园用的万向轮极易损坏的问题，该用于山地果园万向托轮组合，具备使用寿命长的优点，提高其运输效率。

2、本实用新型因缓震机构包括活动槽，活动槽的底部滑动连接有滑块，转轴表面的前侧和后侧均与滑块的内壁固定连接，活动槽内壁的顶部固定连接有限位块，限位块的表面套设有第一弹簧，第一弹簧的顶端与活动槽内壁的顶部固定连接，第一弹簧的底端与滑块的顶部固定连接，该设计通过活动槽、滑块、限位块和第一弹簧的设置，便于使用者通过滑块与活动槽的滑动连接可通过滑动摩擦吸收部分震动力，再通过限位块将震动力传递至第一弹簧，通过第一弹簧将其震动力缓解，减少震动损伤。

3、本实用新型因刮泥机构包括固定盒，固定盒的内部设置有竖刮板，竖刮板的底部贯穿固定盒并延伸至固定盒底部，竖刮板的顶部固定连接有挡板，挡板的顶部固定连接有第二弹簧，第二弹簧的顶端与固定盒内壁的顶部固定连接，该设计通过固定盒、竖刮板、挡板和第二弹簧的设置，便于使用者通过第二弹簧对挡板持续弹动，使竖刮板与滚轮持续接触，对其滚轮表面的泥土进行刮动，减少泥土的堆积，防止泥土堆积使万向轮卡死。

4、本实用新型因挡板顶部的两侧均固定连接有减震块，减震块的外侧与固定盒的内壁滑动连接，减震块的顶部设置有橡胶垫，该设计通过减震块和橡胶垫的设置，便于使用者通过减震块与固定盒的滑动连接使竖刮板上下移动时较为稳定，同时通过橡胶垫的设置，使竖刮板在向上移动至最上端时不会出现机械损伤。

5、本实用新型因支撑板的内侧固定连接有铁丝毛刷，铁丝毛刷的内侧与滚轮的表面接触，该设计通过铁丝毛刷的设置，便于铁丝毛刷通过于滚轮的表面接触使滚轮的表面残存的泥土被铁丝毛刷将其刷落，防止泥土长时间堆积硬化难以处理。

6、本实用新型因支撑板的右侧固定连接有位于滚轮前侧和后侧的固定板，固定板的内侧固定连接有斜刮板，该设计通过固定板和斜刮板的设置，便于使用者通过固定板将其斜刮板进行固定，再通过斜刮板将其滚轮表面的大泥土刮落，再通过铁丝毛刷可将剩下部分小泥土进行刷落，使刮泥更加彻底，能够防止泥土长时间堆积。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑板的左视剖面图；

图3为本实用新型支撑板的俯视剖面图；

图4为本实用新型A处的放大图。

图中：1安装板、2横板、3支撑板、4转轴、5滚轮、6缓震机构、61活动槽、62滑块、63限位块、64第一弹簧、7刮泥机构、71固定盒、72竖刮板、73挡板、74第二弹簧、8减震块、9橡胶垫、10铁丝毛刷、11固定板、12斜刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于山地果园万向托轮组合，包括安装板1，安装板1的底部通过活动轴活动安装有横板2，横板2底部的前侧和后侧均焊接有支撑板3，因支撑板3的内侧固定连接有铁丝毛刷10，铁丝毛刷10的内侧与滚轮5的表面接触，该设计通过铁丝毛刷10的设置，便于铁丝毛刷10通过于滚轮5的表面接触使滚轮5的表面残存的泥土被铁丝毛刷10将其刷落，防止泥土长时间堆积硬化难以处理，因支撑板3的右侧固定连接有位于滚轮5前侧和后侧的固定板11，固定板11的内侧固定连接有斜刮板12，该设计通过固定板11和斜刮板12的设置，便于使用者通过固定板11将其斜刮板12进行固定，再通过斜刮板12将其滚轮5表面的大泥土刮落，再通过铁丝毛刷10可将剩下部分小泥土进行刷落，使刮泥更加彻底，能够防止泥土长时间堆积，支撑板3的内侧活动安装有转轴4，转轴4的表面套设有滚轮5，支撑板3的内部设置有缓震机构6，因缓震机构6包括活动槽61，活动槽61的底部滑动连接有滑块62，转轴4表面的前侧和后侧均与滑块62的内壁固定连接，活动槽61内壁的顶部固定连接有限位块63，限位块63的表面套设有第一弹簧64，第一弹簧64的顶端与活动槽61内壁的顶部固定连接，第一弹簧64的底端与滑块62的顶部固定连接，该设计通过活动槽61、滑块62、限位块63和第一弹簧64的设置，便于使用者通过滑块62与活动槽61的滑动连接可通过滑动摩擦吸收部分震动力，再通过限位块63将震动力传递至第一弹簧64，通过第一弹簧64将其震动力缓解，减少震动损伤，横板2内部的右侧设置有刮泥机构7，因刮泥机构7包括固定盒71，固定盒71的内部设置有竖刮板72，竖刮板72的底部贯穿固定盒71并延伸至固定盒71底部，竖刮板72的顶部固定连接有挡板73，挡板73的顶部固定连接有第二弹簧74，第二弹簧74的顶端与固定盒71内壁的顶部固定连接，该设计通过固定盒71、竖刮板72、挡板73和第二弹簧74的设置，便于使用者通过第二弹簧74对挡板73持续弹动，使竖刮板72与滚轮5持续接触，对其滚轮5表面的泥土进行刮动，减少泥土的堆积，防止泥土堆积使万向轮卡死，因挡板73顶部的两侧均固定连接有减震块8，减震块8的外侧与固定盒71的内壁滑动连接，减震块8的顶部设置有橡胶垫9，该设计通过减震块8和橡胶垫9的设置，便于使用者通过减震块8与固定盒71的滑动连接使竖刮板72上下移动时较为稳定，同时通过橡胶垫9的设置，使竖刮板72在向上移动至最上端时不会出现机械损伤。

使用时，通过安装板1将其万向轮与推车固定，在推动颠簸的地区时，滚轮5将其颠动的震动力通过转轴4传递至滑块62，再通过滑块62与活动槽61的滑动连接可通过滑动摩擦吸收部分震动力，再通过限位块63将震动力传递至第一弹簧64，通过第一弹簧64将其震动力缓解，减少其震动损伤，滚轮5跟随震动力进行上下移动，滚轮5上下移动带动竖刮板72上下移动，竖刮板72向上移动带动挡板73向上移动，挡板73向上移动带动第二弹簧74的底端向上移动，使第二弹簧74受力压缩，当滚轮5再向下移动后第二弹簧74弹力复位使挡板73向下移动，挡板73向下移动使竖刮板72向下移动跟随滚轮5进行泥土刮动，同时转动的滚轮5通过斜刮板12将表面的大泥土挂落，再通过铁丝毛刷10将其余下的小泥土刷落，防止泥土堆积导致万向轮卡死，提高了其万向轮的使用寿命。

综上所述：该用于山地果园万向托轮组合，通过本实用新型通过安装板1、横板2、支撑板3、转轴4、滚轮5、缓震机构6和刮泥机构7设置，使滚轮5通过缓震机构6降低震动造成的损伤，再通过刮泥机构7使滚轮5旋转时不会堆积泥土，提高其使用寿命，解决了现有的山地果园用的万向轮极易损坏的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。