伸强度较大的材料制成，比如尼龙或玻璃纤维，优选所述芯部141的拉伸强度大于所述连接条18的拉伸强度；优选所述外套142、连接条18和第二唇边12采用相同的软质材质，这样拉带14的外套、连接条18、软质唇边12以及芯部141可通过一体注塑成型，采用一体注塑成型可以使天窗装饰条结构简单，降低生产成本。
[0060]优选地，所述天窗装饰条I包括从所述基底10延伸的第三唇边13，该第三唇边13位于所述第一唇边11和第二唇边12之间，所述第一唇边11和第三唇边13之间形成第一安装间隙15，所述第二唇边12和所述第三唇边13之间形成第二安装间隙16，其中第一安装间隙15用于安装天窗安装部31，第二安装间隙16用于安装顶棚2的止口 21。进一步优选地，所述天窗装饰条I包括沿所述天窗装饰条延伸方向延伸的U型硬质骨架17，该U型硬质骨架17包括第一侧部171、第二侧部172和连接该第一侧部和第二侧部的基部170，所述第一侧部171嵌入所述第一唇边11中，所述第二侧部172嵌入所述第三唇边13中，所述基部170嵌入所述基底10中。设置该U型硬质骨架17可以使第一安装间隙15保持稳定的结构。当采用了上述U型硬质骨架17后，第一唇边11、第二唇边12和第三唇边13可以采用相同的软性材质，这样可以使天窗装饰条容易制造。
[0061]所述天窗装饰条I的第二唇边12优选具有向第二唇边12内侧弯曲的弧度，设计该弯曲弧度可以使第二唇边12在扣到顶棚2的止口 21的外侧后，由于弹性作用，自然向第二唇边12的内侧方向压紧，有利于天窗装饰条和顶棚紧密地安装，并且更加美观。
[0062]图5所示是本发明的一种天窗装饰条组件100，该天窗装饰条组件包括天窗本体3和安装在天窗本体3上的天窗装饰条1，其中:
[0063]天窗本体3包括前横梁32、左侧导轨33、中横梁34、右侧导轨35，前横梁32、左侧导轨33、中横梁34、右侧导轨35依次连接形成了一个框型结构，框型结构的中部有开口，所述框型结构的内侧，即中部有开口的一侧，安装有天窗装饰条1，图6显示了本发明一种优选实施方式中天窗装饰条I和中横梁34安装部分的断面示意图，所述框型结构(图中为中横梁34)的内侧边沿形成为安装部31，该安装部31插入天窗装饰条I的第一唇边11和第三唇边13之间的第一安装间隙15中并与所述天窗装饰条I固定，所述拉带位于第二唇边12和第三唇边13之间的第二安装间隙16中，第二安装间隙16用于和顶棚的止口 21安装。安装在天窗装饰条组件100上的天窗装饰条可以采用本发明提供的任意一种天窗装饰条，和天窗本体3安装时，安装部31插入天窗装饰条的第一唇边11和第二唇边12之间的空间中并与所述天窗装饰条I固定连接，安装部31紧邻第一唇边11而与拉带14之间具有间距，该间距用于安装顶棚的止口 21。
[0064]如图7所示，本发明提供了上述天窗装饰条的装配方法，该装配方法包括:
[0065]第一步，将上述本发明的天窗装饰条I预安装在天窗本体3上，制备上述天窗装饰条组件100 ；
[0066]第二步，将所述天窗装饰条组件100的天窗本体3安装在车身顶盖4上；
[0067]第三步，将顶棚2安装到车身；
[0068]第四步，拉出天窗装饰条I的拉带14，引导第二唇边12扣到顶棚2的止口 21，取出拉带14。
[0069]在第一步中，制备天窗装饰条组件100，该步骤为分体安装，由于没有顶棚2、天窗玻璃5、天窗遮阳板6等其它部件的阻挡，装配空间大，操作方便，而且还可以优选采用机器装配，因此其工作效率极大提高，并且安装的天窗装饰条更加平整，美观。该预安装过程可以由天窗生产厂家或供货方完成，当由生产厂家或供货方完成时，其提供的产品是预安装有天窗装饰条的天窗，即本发明提供的天窗装饰条组件100，其结构参见图5和图6所示。
[0070]在第三步将顶棚2安装到车身后，顶棚2的止口 21压在第二唇边12的外侧；在第四步中，由于采用了本发明的天窗装饰条结构，在第二唇边12的内侧设置有拉带14并且该第二唇边12为软质唇边，具有一定的柔性和弹性，在向第二唇边12的外侧方向逐步拉开拉带14的过程中，拉带14引导第二唇边12从止口 21的端部翻转并扣压到止口 21的外侧，从而顶棚的止口 21安装到第二唇边12和第一唇边11构成的安装间隙内，或者当有第三唇边13存在时安装到第二唇边12和第三唇边13构成的安装间隙16内。该装配操作只需要操作人员拉开拉带，沿着天窗装饰条延伸的方向牵引拉带即可，其操作简单，效率高，一名操作人员I分钟内即可完成装配，极大地提高了装配效率。
[0071]以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。
[0072]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，例如，所述连接条18既可以设置其厚度沿从拉带14向第二唇边12的方向逐渐减小，又可以在其侧面上在邻近第二唇边12的位置设置凹槽19，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0073]此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。
【主权项】
1.一种天窗装饰条，该天窗装饰条包括基底(10)和从该基底(10)的同侧延伸的第一唇边(11)和第二唇边(12)，其中，所述第二唇边(12)为软质唇边，在所述第二唇边(12)的内侧沿所述天窗装饰条延伸的方向设置有拉带(14)。
2.根据权利要求1所述的天窗装饰条，其中，所述天窗装饰条包括易断裂的连接条(18)，所述拉带(14)通过该连接条(18)和所述第二唇边(12)连接。
3.根据权利要求2所述的天窗装饰条，其中，所述连接条(18)的厚度沿从所述拉带(14)向所述第二唇边(12)的方向逐渐减小。
4.根据权利要求2所述的天窗装饰条，其中，所述连接条(18)的至少一个侧面上在邻近所述第二唇边(12)的位置设置有凹槽(19)。
5.根据权利要求2所述的天窗装饰条，其中，所述拉带(14)包括芯部(141)和围绕该芯部(141)的外套(142)，所述连接条(18)连接在所述第二唇边(12)的内侧和所述外套(142)之间。
6.根据权利要求5所述的天窗装饰条，其中，所述芯部(141)的横截面为圆形，所述外套(142)的横截面为圆环形。
7.根据权利要求5所述的天窗装饰条，其中，所述外套(142)、所述连接条(18)和所述第二唇边(12)为相同的软质材质。
8.根据权利要求5或7所述的天窗装饰条，其中，所述芯部(141)的拉伸强度大于所述连接条(18)的拉伸强度。
9.根据权利要求1所述的天窗装饰条，其中，所述天窗装饰条包括从该基底(10)延伸的第三唇边(13)，该第三唇边(13)位于所述第一唇边(11)和第二唇边(12)之间，所述第一唇边(11)和第三唇边(13)之间形成第一安装间隙(15)，所述第二唇边(12)和所述第三唇边(13)之间形成第二安装间隙(16)。
10.根据权利要求9所述的天窗装饰条，其中，所述天窗装饰条包括沿所述天窗装饰条延伸方向延伸的U型硬质骨架(17)，该U型硬质骨架(17)包括第一侧部(171 )、第二侧部(172)和连接该第一侧部(171)和第二侧部(172)的基部(170)，所述第一侧部(171)嵌入所述第一唇边(11)中，所述第二侧部(172 )嵌入所述第三唇边(13 )中，所述基部(170 )嵌入所述基底(10)。
11.根据权利要求10所述的天窗装饰条，其中，所述第一唇边(11)、第二唇边(12)和第三唇边(13)为相同的软性材质。
12.根据权利要求1所述的天窗装饰条，其中，所述第二唇边(12)具有向第二唇边(12)内侧弯曲的弧度。
13.一种天窗装饰条组件，该天窗装饰条组件包括: 天窗本体(3)，该天窗本体(3)包括由前横梁(32)、左侧导轨(33)、中横梁(34)、右侧导轨(35)依次连接而成的具有中部开口的框型结构，所述框型结构的内侧边沿形成为天窗安装部(31)； 根据权利要求1-12中任意一项所述的天窗装饰条，所述天窗安装部(31)插入所述第一唇边(11)和第二唇边(12)之间的空间中并与所述天窗装饰条固定连接，所述拉带(14)与所述天窗安装部(31)之间具有间距。
14.一种天窗装饰条的装配方法，该装配方法包括: 制备根据权利要求13所述的天窗装饰条组件(100)； 将所述天窗装饰条组件的天窗本体(3)安装在车身顶盖(4)上； 将顶棚(2)安装到车身； 拉出天窗装饰条(I)的拉带(14)，引导第二唇边(12)扣到顶棚(2)的止口(21)，取出拉带(14)。
【专利摘要】本发明公开了一种天窗装饰条、天窗装饰条组件及天窗装饰条的装配方法。所述天窗装饰条包括基底（10）和从该基底（10）的同侧延伸的第一唇边（11）和第二唇边（12），其中，所述第二唇边（12）为软质唇边，在所述第二唇边（12）的内侧沿所述天窗装饰条延伸的方向设置有拉带（14）。所述天窗装饰条组件包括天窗本体（3）和所述天窗装饰条。所述天窗装饰条的装配方法包括：制备根据权利要求13所述的天窗装饰条组件（100）；将所述天窗装饰条组件的天窗本体（3）安装在车身顶盖（4）上；将顶棚（2）安装到车身；拉出天窗装饰条（1）的拉带（14），引导第二唇边（12）扣到顶棚（2）的止口（21），取出拉带（14）。
【IPC分类】B60R13-02
【公开号】CN104842891
【申请号】CN201410143659
【发明人】张磊, 孙健强
【申请人】北汽福田汽车股份有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2014年4月10日