导轨的制作方法

文档序号:9589816阅读:178来源:国知局
导轨的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及运输车辆技术领域,特别涉及一种与履带式自卸半挂车的链条配合使用的导轨。
【背景技术】
[0002]本申请人在之前的授权公开号CN204567400U中公开了一种自卸半挂车导轨及与之配合的链条,包括导轨,链条,所述导轨固设在车架横梁上,其横断面为圆形;所述链条包括内链板、外链板、滚子、销轴,外链板分为两种:一种是常规外链板,一种是带有板耳的异形外链板,两个异形外链板之间设置一个以上常规外链板,链条的滚子的周向外圆位于内链板、常规外链板和异形外链板的上下缘范围之内;导轨支撑滚子并与其滚动配合。但该技术方案仍存在可供改进的地方:由于链条的滚子331陷入在内链板332之内,为了避免内链板332与圆形截面的导轨36不发生干涉,通常圆形截面的导轨36的直径不大于滚子331两侧内链板332之间的距离,从而导致圆形截面的导轨36的直径相对较小,抗弯强度则相对较小,在载货量较大的情况下较容易在前后方向上发生弯曲变形;导轨36的直径相对较小,也就意味着内链板332距离车架横梁11的距离则会更小。但由于导轨铺设于整个车架的前后,距离较长,而导轨通常是通过焊接固接在车架上,焊接过程中的热变形不可避免,从而导致导轨不可避免地出现轻微的波状变形,同时由于这种自卸半挂车载货量很大,随着车架前后也会发生轻微的变形,其次加之于圆形截面的导轨36上下方向的磨损,内链板332的下缘便会与车架横梁11发生干涉、别死,导致无法正常运行。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种尽可能避免链条内链板与车架横梁发生发生干涉的导轨。
[0004]本发明公开的技术方案是:
这种导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
[0005]进一步地,导轨的横断面为矩形、等腰三角形、等腰梯形、五边形、半长圆形、半椭圆形、纺锤形其中的一种。
[0006]本发明还公开了一种自卸车,其包含所述的导轨。
[0007]与现有技术相比,本发明抗弯强度则相对较大,不容易在前后方向上发生弯曲变形;同时抬升了内链板与车架横梁之间的距离,较不容易使内链板的下缘与车架横梁发生干涉。
【附图说明】
[0008]图1为实施方式1的结构示意图。
[0009]图2为实施方式2的结构示意图。
[0010]图3为实施方式3的结构示意图。
[0011]图4为实施方式4的结构示意图。
[0012]图5为实施方式5的结构示意图。
[0013]图6为实施方式6的结构示意图。
[0014]图中标号:331滚子,332内链板,333异形外链板。
【具体实施方式】
[0015]实施方式1,参见附图1。
[0016]—种横断面为矩形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
[0017]实施方式2,参见附图2。
[0018]—种横断面为等腰三角形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
[0019]实施方式3,参见附图3。
[0020]一种横断面为等腰梯形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
[0021]实施方式4,参见附图4。
[0022]—种横断面为五边形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
[0023]实施方式5,参见附图5。
[0024]—种横断面为半长圆形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。所述的半长圆形是指与滚子接触的一端呈半圆形,半圆形下方为矩形,矩形的宽度与半圆形的直径相等,两种形状联合而成的形状。
[0025]实施方式6,参见附图6。
[0026]—种横断面为弹头形的导轨,其底端固设在车架横梁11上,其顶端与链条的滚子331滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离Η大于滚子331两侧的内链板332之间的距离Κ,且导轨伸入内链板332部分的最大宽度Β小于内链板332之间的距离Κ。
【主权项】
1.导轨,其底端固设在车架横梁(11)上,其顶端与链条的滚子(331)滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离(H)大于滚子(331)两侧的内链板(332)之间的距离(K),且导轨伸入内链板(332)部分的最大宽度(B)小于内链板(332)之间的距离(K)。2.根据权利要求1所述的导轨,其特征在于:导轨的横断面为矩形、等腰三角形、等腰梯形、五边形、半长圆形、半椭圆形、纺锤形、弹头形、鸭梨形其中的一种。3.一种自卸车,其特征在于包含权利要求1或2所述的导轨。
【专利摘要】本发明涉及导轨,其底端固设在车架横梁上,其顶端与链条的滚子滚动配合,其特征在于:其底端与顶端之间的距离大于滚子两侧的内链板之间的距离,且导轨伸入内链板部分的最大宽度小于内链板之间的距离。进一步地,导轨的横断面为矩形、等腰三角形、等腰梯形、五边形、半长圆形、半椭圆形、纺锤形、弹头形、鸭梨形其中的一种。与现有技术相比,本发明抗弯强度则相对较大,不容易在前后方向上发生弯曲变形;同时抬升了内链板与车架横梁之间的距离,较不容易使内链板的下缘与车架横梁发生干涉。
【IPC分类】B60P1/38
【公开号】CN105346426
【申请号】CN201510756044
【发明人】王东文
【申请人】王东文
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年11月10日
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