1的强度，使灯壳311满足相关强度要求。
[0031]所述灯壳311的内表面被划分为多个区域，每一个区域根据灯壳311的内凹形状形成不同的倾斜面，每一个区域呈与外表面的相应的类矩形块形状相匹配的类矩形。所述灯壳311的内表面的两个最高点所在的区域分别作为两颗LED灯的反射面，反射面所反射的光束正好对准镜片2上的第一透明窗21，非最高点的每一个区域均作为LED灯的折射面，如此，LED发出的光源被折射后发射到透明镜片2上，因此，本灯壳311的结构极大的增强了 LED射出的光的亮度。
[0032]在所述灯壳311的内表面设置有两个定位柱311 d，其中一个定位柱311d固定于第一拱起部分311b的内表面，其中另一个定位柱311d固定于第二拱起部分311c的内表面，两个定位柱311d固定位于灯壳311的内表面的两个对角上。两个定位柱311d的延伸端的端面与所述灯壳311朝向镜架1的一端(前端)端面位于同一平面，即定位柱311d不凸出于灯壳311的前端面。如此，便于后续的封闭结构314对电路板312以及透光板313进行密封，并且使装配成型后的灯壳311的整体性更好，结构更紧凑，体积更小巧。
[0033]本实施例中，所述定位柱311d靠近灯壳311的内表面的一段(后段)的外径大于远离灯壳311的内表面的一段(前段)的外径，较大外径的一段用于抵挡电路板312，较小外径的一段的轴向长度与电路板312和透光板313重叠时的总厚度相等，如此，较大外径的一端与封闭结构314分别从前后方向对电路板312以及透光板313进行限位，防止电路板312和透光板313在定位柱311d的轴向上窜动，而定位柱311d从径向方向上对电路板312和透光板313进行限位，防止电路板312和透光板313在定位柱311d的径向方向上窜动。
[0034]本实施例中，所述灯壳311 —体注塑成型，在灯壳311的内表面上均镀有能够提高折射反射光亮度的镀层，例如铝等等。
[0035]所述电路板312的形状与所述灯壳311的内空形状相匹配，所述两颗LED灯设置有电路板312朝向灯壳311的一面。在所述电路的两个对角上开设有与两个定位柱311d相匹配的第一定位孔312a，在所述电路板312上相应于镜片2的第一透明窗21的位置开设有供所述折射光、反射光射出的第一导光口 312b，所述第一导光口 312b的形状与位于相应镜片2上的透明窗的外轮廓形状相匹配。
[0036]所述透光板313形状及大小均与电路板312相同，在所述透光板313上相应于两个定位柱31 Id的位置处设置有两个第二定位孔313a，所述第二定位孔313a与定位柱31 Id相匹配，在装配时，该第二定位孔313a分别套设在两个定位柱311d上，以防止透光板313在定位柱311d的径向方向上窜动。所述透光板313可以采用现有的任何一种能够透光的材质制作而成。
[0037]本实施例中，所述封闭结构314为形状与所述灯壳311的开口形状相匹配的双面胶，双面胶的正投影面积略大于灯壳311的正投影面积，如此，在利用双面胶密封灯壳311时，双面胶的边缘粘于灯壳311的侧壁311a的外表面上。在所述双面胶上相应于第一导光口 312b的位置处开设有第二导光口 314a，当所述双面胶与灯壳311粘合后，第二导光口314a与第一导光口 312b相重合。本实施例中，所述双面胶采用不透光的胶布，例如采用黑色的双面胶。如此，使折射和反射的光源仅能够通过第一导光口 312b和第二导光口 314a射到相应的镜片2上的透明窗上。
[0038]所述安装结构包括安装腔321，所述安装腔321位于镜架1的背面。具体地的:在所述镜架1上相应于所述第一透明窗21的位置处开设有一形状与所述灯本体31的正投影形状相匹配的安装窗口 321a，由所述安装窗口 321a的各个边缘分别向远离镜架1的背向方向延伸有折边，各个折边围合形成一用于安装所述灯本体31的安装腔321，各个折边为安装腔321的腔侧壁321b，上述安装窗口 321a、腔侧壁321b形成上述安装腔321。
[0039]在所述安装窗口 321a的相对的两个边缘分别开设有缺口 321c，所述缺口 321c由所述安装窗口 321a的内边缘向外开设；在所述安装腔321的两个相对的腔侧壁321b上相邻于所述缺口 321c的位置处分别开设有凹槽321d，所述凹槽321d由腔侧壁321b相邻于所述安装窗口 321a的一面向远离所述安装窗口 321a的一面开设。
[0040]所述安装结构还包括设于灯壳311的两相对的侧壁311a的外表面上且与两个凹槽321d安装配合的一挂接块322以及一扣接块323，当灯本体31通过所述安装窗口 321a安装于所述安装腔321内时，所述扣接块323的后侧表面抵于其中一个凹槽321d的槽底，所述挂接块322的后侧表面抵于其中另一个凹槽321d的槽底。两个凹槽321d的槽底从后方分别抵住挂接块322以及扣接块323，以使得灯本体31不能继续向后移动，在该方向上对灯本体31的后方进行限位。灯本体31的前端通过镜片2的背面进行限位。灯本体31的外侧的限位通过安装腔321的腔侧壁321b的内侧面以及灯壳311的外侧面进行限位，灯本体31安装于所述安装腔321内时，灯壳311的外侧面通过双面胶与所述安装腔321的内侧面相粘合，从而起到对灯本体31的各个侧面进行限位和固定的作用。本实施例中，所述灯本体31的前端面至后端面的总长度与所述安装腔321的腔侧壁321b的宽度相匹配，当灯本体31安装于安装腔321内时，第一拱起部分311b和第二拱起部分311c的最高点不外凸于所述腔侧壁321b的后端面所在的平面。
[0041]本实施例中，所述扣接块323的一端固接于灯壳311的侧壁311a的外表面上，另一端向外延伸，所述扣接块323呈向前方(朝向镜片2的方向)拱起的弧形块状，如此可以防止扣接块323从相应的凹槽321d中脱落。所述挂接块322的段面呈三角形状，由灯壳311的相应侧壁311a的前端向后且向外倾斜形成，该三角形状的挂接块322的后侧表面抵设于相应凹槽321d的槽底部。
[0042]本实施例中，通过下述步骤安装盲区指示灯:
第一步、灯本体31的组装，该步骤中包括:
1)电路板312的两个第一定位孔312a与位于灯壳311内表面的两个定位柱31Id对准，使第一定位孔312a套分别套设于两个定位柱31 Id上，使电路板312的内表面抵设在两个定位柱311d的较大外径段的后段位置处，其中，灯壳311的内表面镀有能够增加LED光线强度的镀层，电路板312相应于第一透明窗21的位置开设有形状与第一透明窗21轮廓相匹配的第一导光口 312b ;所述镀层为铝镀层；
2)将透光板313的两个第二定位孔313a与所述两个定位柱311d对准，使第二定位孔313a分别套设于两个定位柱311d上，进而使透光板313位于电路板312的前面并与电路板312重叠，其中，重叠的电路板312与透光板313的总厚度与定位柱311d的较小外径的一段的轴向长度相等，并且透光板313不外凸于灯壳311的前端所在的面；
3)采用形状与灯壳311的正投影形状相匹配的黑色双面胶与透光板313的前面和灯壳311的外侧面粘接，由此完成灯本体31的安装，其中，在黑色双面胶上相应于第一导光口312b的位置开设有形状与第一导光口 312b相同的第二导光口 314a。
[0043]第二步、灯本体31的安装，本步骤包括:
1)将灯本体31安装于安装腔321内，具体为将灯壳311的第一及第二拱起部分311c朝后，使灯本体31由前向后穿过所述安装窗口 321a，并使挂接块322和扣接块323的后侧表面分别抵于两个相应的凹槽321d的槽底，以从后方对灯本体31进行限位，其中，将灯本体31安装在安装腔321内后，粘于灯壳311的外侧面上的双面胶的粘于安装腔321的腔侧壁321b的内表面；
2)将镜片2安装于镜架1的前面，使双面胶的前面粘接在镜片2的背面，由此完成灯本体31的安装以及镜片2的安装。
[0044]本安装方法，基于上述安装结构以及灯本体31的小体积的优势，因此无需设计更多的安装件，节省了安装零件以及安装时间，简化了安装流程，利用简单的安装腔321即可对灯本体31的侧面及后方进行限位，利用安装腔321与镜片2的配合即可对灯本体31的前面进行固定和限位。
[0045]请参见图6，图6是本发明外后视镜组件第二实施例中右后视镜的正视图。本实施例的后视镜组件的结构和功能与第一实施例的后视镜组件的结构或功能相同或相