一种纺织印染布料用转运台车的制作方法

本发明涉及纺织印染装置技术领域，尤其涉及一种纺织印染布料用转运台车。

背景技术：

在纺织印染色织行业，经织机设备生产出来的半成品面料，须经验布、整理、烧毛、退浆、丝光、定型、焙烘、预缩等各道工序加工，直至进入成品工序经码布机、卷布机进行包装，才能作为产品出厂。目前，在该行业的生产车间中，对上述各工序生产出的半成品或成品件通过塑料筐进行存储，同时通过塑料筐进行输送，而现有的通过人工推送转运台车，在输送时需要将塑料筐搬运到推车上，因为装有布料的塑料筐较为笨重，则搬到推车上不便，而且劳动强度大，因此，我们提出一种纺织印染布料用转运台车，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织印染布料用转运台车。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织印染布料用转运台车，包括底板，所述底板的上端固定有底座，所述底座的上端一侧固定有多个竖杆，多个竖杆的上端共同固定有横杆，所述横杆的两端侧壁上均固定有把手，所述底座的上端另一侧设有限位孔，所述限位孔内设有限位柱，所述限位柱的上端固定有栏杆，所述横杆和栏杆的一端共同设有锁紧装置，所述底板的下端一侧固定有两个转动盘，两个转动盘的下端均转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定有第一固定块，所述支撑杆远离转动盘的一端固定有第二固定块，所述第二固定块的一端固定有转动轴，所述转动轴远离第二固定块的一端转动连接有滚轮，两个第一固定块的一端共同固定有推动杆，所述推动杆的下端设有减震装置，所述减震装置的下端固定有固定杆，所述固定杆远离推动杆的一端固定有第一U型架，所述第一U型架内的上端侧壁上固定有第二安装座，所述第二安装座的两端均贯穿设有第二转轴，所述第二转轴的一端转动套接有第二滚轮，所述第一U 型架内的一端侧壁上固定有第一安装座，所述第一安装座的一端贯穿设有第一转轴，所述第一转轴的一端转动套接有第一滚轮，所述第一U型架内的另一端侧壁上固定有第三安装座，所述第三安装座的一端贯穿设有第三转轴，所述第三转轴的一端转动套接有第三滚轮，所述第二滚轮的下端设有导轨，所述导轨的两端均设有导轨槽，所述第一滚轮第三滚轮均与导轨槽的一端相抵，所述底板的下端另一侧固定有行走机构。

优选地，所述锁紧装置包括固定在横杆的两端固定有连接轴，所述固定在栏杆的两端固定有限位杆，所述连接轴和限位杆的位置相对应，所述连接轴远离横杆的一端转动连接有卡扣，所述卡扣远离连接轴的一端与限位杆相结合。

优选地，所述减震装置包括固定在推动杆下端的活塞杆，所述活塞杆的一端滑动套接有活塞盖，所述活塞盖的下端固定有活塞筒，所述活塞杆的下端固定有活塞头，所述活塞头的外周固定有缓冲垫，所述活塞头的下端设有减震弹簧，所述活塞筒的下端固定在第一U型架的上端。

优选地，所述行走机构包括固定在底板下端另一侧的第二U型架，所述第二U型架的一端固定有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端固定有第一转动轴，所述第一转动轴远离驱动装置的一端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一端啮合有第二锥形齿轮，所述第二U型架的一端设有通孔，所述通孔内贯穿设有第二转动轴，所述第二锥形齿轮的一端固定在第二转动轴的一端，所述第二转动轴远离第二锥形齿轮的一端转动连接在第二U型架内的一端侧壁上，所述第二转动轴的一端固定套接有主动轮，所述第二U型架内的一端侧壁上固定有第四安装座，所述第四安装座的一端贯穿设有第四转轴，所述第四转轴的一端转动套接有第四滚轮，所述第二U型架内的另一端侧壁上固定有第五安装座，所述第五安装座的一端贯穿设有第五转轴，所述第五转轴的一端转动套接有第五滚轮。

优选地，所述驱动装置为伺服电机。

优选地，所述导轨采用工字型钢制成，所述导轨的下端固定有导轨支架，导轨支架固定在地面上。

优选地，所述活塞筒内设有液压液体。

优选地，所述底座的上端设有放置槽，所述放置槽内设有托盘。

优选地，所述导轨的两端均固定有限位桩。

本发明中，在使用时，打开卡扣，把栏杆从转运台车上取下，将布料放在底座的上端，当存放一定量后将栏杆的限位柱安放在限位孔内，扣上卡扣，启动驱动装置，通过驱动装置带动第一转动轴，进而带动第一锥形齿轮，通过第一锥形齿轮的转动，带动第二锥形齿轮，进而带动主动轮在导轨上移动，进而带动运转台车的移动，通过第一U型架、第一滚轮和第三滚轮的配合第一U型架在导轨上的运动，在转弯处，通过第一U型架带动固定杆的转动，进而带动推动杆的转动，通过推动杆的移动，实现了运转台车的转向，固定杆上端的减震装置通过活塞杆、活塞筒和减震弹簧的配合，实现了车体的避震功能，本发明通过对纺织印染布料用转运台车的改造，解决了需要人工推送转运台车和搬运不方便的问题，操作简单，操作方便，能提高搬运的效率，实用性强。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的前结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的行走结构意图；

图3为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的A处放大图；

图4为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的后结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的B处放大图；

图6为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的框体结构图；

图7为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的D处放大图；

图8为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的B处放大图；

图9为本发明提出的一种纺织印染布料用转运台车的减震装置图。

图中：1底板、2转动盘、3支撑杆、4第一固定块、5第二固定块、6转动轴、7滚轮、8底座、9竖杆、10栏杆、11横杆、12把手、13推动杆、14 第一U型架、15固定杆、16导轨、17第一滚轮、18第一安装座、19第一转轴、20第二安装座、21第二滚轮、22第二转轴、23第三安装座、24第三滚轮、25第三转轴、26第二U型架、27驱动装置、28第一转动轴、29第一锥形齿轮、30第二锥形齿轮、31第二转动轴、32主动轮、33保护壳、34第四安装座、35第四滚轮、36第四转轴、37第五安装座、38第五滚轮、39第五转轴、40限位块、41限位杆、42连接轴、43卡扣、44活塞杆、45活塞盖、 46活塞筒、47活塞头、48缓冲垫、49减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-9，一种纺织印染布料用转运台车，包括底板1，其特征在于，底板1的上端固定有底座8，底座8的上端一侧固定有多个竖杆9，多个竖杆 9的上端共同固定有横杆11，横杆11的两端侧壁上均固定有把手12，底座8 的上端另一侧设有限位孔，限位孔内设有限位柱，限位柱的上端固定有栏杆 10，横杆11和栏杆10的一端共同设有锁紧装置，方便存放布料，底板1的下端一侧固定有两个转动盘2，两个转动盘2的下端均转动连接有支撑杆3，支撑杆3的一端固定有第一固定块4，支撑杆3远离转动盘2的一端固定有第二固定块5，第二固定块5的一端固定有转动轴6，方便车体转向，转动轴6 远离第二固定块5的一端转动连接有滚轮7，两个第一固定块4的一端共同固定有推动杆13，推动杆13的下端设有减震装置，减震装置的下端固定有固定杆15，固定杆15远离推动杆13的一端固定有第一U型架14，第一U型架14 的上端内侧壁固定有第二安装座20，第二安装座20的两端均贯穿设有第二转轴22，第二转轴22的一端转动套接有第二滚轮21，第一U型架14内的一端侧壁上固定有第一安装座18，第一安装座18的一端贯穿设有第一转轴19，第一转轴19的一端转动套接有第一滚轮17，第一U型架14内的另一端壁上侧固定有第三安装座23，第三安装座23的一端贯穿设有第三转轴25，第三转轴25的一端转动套接有第三滚轮24，第二滚轮21的下端设有导轨16，导轨16的两端均设有导轨槽，第一滚轮17第三滚轮24均与导轨槽的一端相抵，底板1的下端另一侧固定有行走机构，方便车体的移动。

本发明中，锁紧装置包括固定在横杆11的两端固定有连接轴42，固定在栏杆10的两端固定有限位杆41，连接轴42和限位杆41的位置相对应，连接轴42远离横杆11的一端转动连接有卡扣43，卡扣43远离连接轴42的一端与限位杆41相结合，减震装置包括固定在推动杆13下端的活塞杆44，活塞杆44的一端滑动套接有活塞盖45，活塞盖45的下端固定有活塞筒46，活塞杆44的下端固定有活塞头47，活塞头47的外周固定有缓冲垫48，活塞头47 的下端设有减震弹簧49，活塞筒46的下端固定在第一U型架14的上端，有效期到减震作用，行走机构包括固定在底板1下端另一侧的第二U型架26，第二U型架26的一端固定有驱动装置27，驱动装置27的输出轴末端固定有第一转动轴28，第一转动轴28远离驱动装置27的一端固定有第一锥形齿轮 29，第一锥形齿轮29的一端啮合有第二锥形齿轮30，第二U型架26的一端设有通孔，通孔内贯穿设有第二转动轴31，第二锥形齿轮30的一端固定在第二转动轴31的一端，第二转动轴远离第二锥形齿轮30的一端转动连接在第二U型架26的一端侧壁上，第二转动轴31的一端固定套接有主动轮32，第二U型架26内的一端侧壁上固定有第四安装座34，第四安装座34的一端贯穿设有第四转轴36，第四转轴36的一端转动套接有第四滚轮35，第二U型架26内的另一端侧壁上固定有第五安装座37，第五安装座37的一端贯穿设有第五转轴39，第五转轴39的一端转动套接有第五滚轮38，驱动装置27为伺服电机，方便控制车体的移动，导轨16采用工字型钢制成，导轨16的下端固定有导轨支架，导轨支架固定在地面上，稳固导轨16，避免发生晃动，活塞筒46内设有液压液体，对减震装置起保护作用，底座8的上端设有放置槽，放置槽内设有托盘，方便布料的存放，导轨16的两端均固定有限位桩，能限制车体移动。

本发明中，在使用时，打开卡扣43，把栏杆10从转运台车上取下，将布料放在底座8的上端，当存放一定量后将栏杆10的限位柱安放在限位孔内，扣上卡扣43，启动驱动装置27，通过驱动装置27带动第一转动轴28，进而带动第一锥形齿轮29，通过第一锥形齿轮29的转动，带动第二锥形齿轮30，进而带动主动轮32在导轨16上移动，进而带动运转台车的移动，通过第一U 型架14、第一滚轮17和第三滚轮24的配合第一U型14架在导轨16上的运动，在转弯处，通过第一U型架14带动固定杆15的转动，进而带动推动杆 13的转动，通过推动杆13的移动，实现了运转台车的转向，固定杆15上端的减震装置通过活塞杆44、活塞筒46和减震弹簧49的配合，实现了车体的避震功能。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。