专利名称：脱轨器用扳机的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及一种铁路运输安全保护脱轨器用扳机。
目前脱轨器用扳机是由扳机体、手柄、插肖及挂锁构成，使用时，扳机手柄放下后，插上插肖，用挂锁穿入插孔来锁闭扳机手柄。挂锁易损，易丢，易锈蚀，使用不方便，故障率高，特别是挂锁的开启、锁闭是否良好无法远距离监视，错开忘锁或被盗室内无法知道，易造成意外事故，给生产和人身造成危害，于国于民都不利。
本实用新型的目的是提供一种改进的脱轨器用扳机，可有效地解决脱轨器安全使用的问题。
本实用新型的目的是这样来实现的，扳机由扳机体、手柄、机械锁体和电磁锁孔构成，扳机体前端有手柄，左部有机械锁体及锁孔、锁舌槽，锁舌上方有锁芯，下方有弹簧，锁舌在锁舌槽内移动，锁舌背部有限位开关，手柄上有机械锁孔和电磁锁孔，手柄端部有凸起和电磁锁导槽，扳机体上有连接孔及定位孔。
本实用新型结构简单、新颖，使用安全可靠，有利于生产和人身安全，社会效益与经济效益显著。
以下结合附图对本实用新型的结构作详细说明。
图1为本实用新型的结构前视图。
图2为本实用新型的结构侧视图。
图3为本实用新型的结构俯视图。
由
图1所示，本实用新型是由扳机体、手柄和锁体构成，扳机体1的前端由螺栓2装有手柄3，扳机体1的一边有机械锁体4、锁孔9(见图3所示)及锁舌槽5，锁体4上装有锁舌6，锁舌6上方装有锁芯7，下方有弹簧8，控制锁舌6在锁舌槽5内移动，锁舌6背面上安装有限位开关10(又称请求开关)，手柄3上部同机械锁体4上的锁孔9相对应处有机械锁孔11，手柄3拐弯部有电磁锁孔12及电磁锁导槽14；锁舌6背面分别有高低两个台阶，中间呈斜坡状过渡。手柄3上端部有凸起13，扳机体1后部开有连接孔15和定位孔16。
本实用新型的工作情况是，用钥匙顺时针转动锁芯，锁芯带动锁舌向右移动，完成开锁动作(并同时由限位开关11，请求开装在脱轨器上的电磁锁，由室内控制开电磁锁后)手柄扳起，这时钥匙拨出后，由于手柄端部凸起顶住锁舌使机械锁仍处在开锁状态。当手柄放入转辙机手柄槽内后，锁舌在弹簧的作用下向右移动回位弹入手柄机械锁孔内，完成锁闭手柄动作。因锁舌背面分别有高低两个台阶，中间有斜坡过渡，在锁闭状态时，限位开关机械触头在低台阶，脱轨器的控制电路处于常开位置，在开锁时，由于锁舌向左移动，限位开关的机械触头在高台阶，其脱轨器的控制电路处在接通位置。做到了机械锁的开锁和锁闭动作向电信号的通断转换，通过控制电路传输到室内在控制台上显示。又由于只有上、下轨动作到位后手柄放在手柄槽内，机械锁才能锁闭。所以，限位开关和脱轨器行程开关连锁作用，使室内能够确认脱轨器上轨或下轨状态是否到位，扳机手柄是否锁闭良好。由此可见机械锁和扳机构成一体，牢固耐用，用专用钥匙开启，使用可靠方便。室内能够确认机械锁开启和锁闭状态，确认上轨或下轨状态是否到位，手柄是否锁闭良好。开启机械锁的正常的接续动作是请求要电，所以开启机械锁过程即请求要电过程，达到了动作连锁和简化程序的目的，并节省了投资。需指出的是，电磁锁及控制电路均是脱轨器上已有的，不是扳机的组成部分，故省略，只是在使用时电磁锁舌进出扳机上的电磁锁孔并在导槽内移动，要协调一致的进行，确保安全可靠。故本实用新型为脱轨器专用扳机。
权利要求1.脱轨器用扳机，是由扳机体、手柄和锁体构成，其特征在于扳机体(1)的一边有机械锁体(4)、锁孔(9)及锁舌槽(5)，锁体(4)上装有锁舌(6)，锁舌(6)上方装有锁芯(7)，下方有弹簧(8)，控制锁舌(6)在锁舌槽(5)内移动，锁舌(6)背面上安装有限位开关(10)，手柄(3)上部同机械锁体(4)上的锁孔(9)相对应处有机械锁孔(11)，手柄(3)拐弯部有电磁锁孔(12)及电磁锁导槽(14)。
2.根据权利要求1所述的脱轨器用扳机，其特征在于所说的锁舌(6)背面分别有高低两个台阶，中间呈斜坡状。
3.根据权利要求1所述的脱轨器用扳机，其特征在于所说的手柄(3)上端部有凸起(13)，扳机体(1)后部开有连接孔(15)和定位孔(16)。
专利摘要本实用新型是一种铁路运输安全保护脱轨器用扳机,它是在扳机体的一边装机械锁体、锁孔及锁舌槽,锁体上有锁舌,锁舌上部有锁芯,下部有弹簧,锁舌背面呈台阶状并有限位开关,手柄上部有同机械锁体上的锁孔对应的机械锁孔,手柄弯处有电磁锁孔及导槽,本实用新型结构简单,使用安全可靠,具有良好的经济和社会效益。
文档编号B61K5/00GK2319282SQ98235258
公开日1999年5月19日 申请日期1998年2月13日 优先权日1998年2月13日
发明者李铁华, 石建伟, 郜书鸣, 来清香, 郭玉战, 吕奎 申请人:郑州铁路分局月山车辆段车辆配件厂