一种军用轮式车辆装载加固装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种轮式车辆装载加固装置，特别是关于一种军用轮式车辆装载加固装置。
【背景技术】
[0002]军用轮式车辆装备的捆绑加固作业是部队实施铁路输送的重要环节，也是制约和影响部队机动能力的大小、能否实施快速装卸载的重要因素之一。目前，我国现有军用轮式车辆装备的铁路运输主要采用载重60t级或70t级的平车，其大多都是采用传统的木档及铁丝绳捆绑加固。木档(止轮装置)一般采用三角木，三角木与平车木地板之间用标准扒钉钉接，虽然取材方便，适应性较强，但损耗大，大都是一次性使用，回收利用率较低；而且此种方法在捆绑加固车辆时时间较长，操作人员较多，劳动强度大，安全性也较差，效率较低，不适应部队快速机动的要求。现在使用的军用折叠轮挡等止轮器因铁路平车的特性(现在定型的允许过轨的铁路平车均是木地板平车)均需要钉子与木地板钉固，效率也不高，还容易松动，影响加固的可靠性。
[0003]平车均采用木地板结构，对增大与货物间的摩擦力、方便钢钉钉入等起重要作用，但因日晒雨淋的腐蚀及装载货物的磨损，木地板容易出现破损，影响平车军用轮式车辆货物装载加固的可靠性。
【发明内容】
[0004]针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种既能够提高装载加固可靠性、效率和安全性、又不影响铁路平车其它使用功能、且能反复使用的军用轮式车辆装载加固装置。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案:一种军用轮式车辆装载加固装置，其特征在于:它包括设置在铁路平车上的若干预埋件、若干横带、若干紧固装置和若干标准止轮装置；所述预埋件为一嵌设在所述平车的木地板中的圆柱体，所述预埋件中心开有一台阶孔，台阶孔上部作为承台，所述预埋件底部与所述平车相应位置的中梁或侧梁的顶部焊接成一体，且所述中梁或所述侧梁顶部与所述台阶孔对应开设有螺纹通孔；所述横带为一长条形板，所述横带两个一对沿所述平车纵向中心线对称横向设置，且每一所述横带两端对准所述平车纵向中心线一侧的两个所述预埋件，分别设置有一圆孔，圆孔的直径与所述预埋件的台阶孔上部的承台直径相对应；所述紧固装置包括一紧固螺栓，所述紧固螺栓顶部具有定位在所述横带顶面的凸缘，所述凸缘下部具有与所述预埋件台阶孔上部承台对应的另一凸缘，所述紧固螺栓下部设置有螺纹和一横向圆孔，在所述螺纹上设置一防松螺母，在所述横向圆孔中设置一开口销；所述标准止轮装置下部设置有通槽，能够移动地套在一条所述横带上。
[0006]所述预埋件四个一排横向设置，各排所述预埋件沿所述平车纵向间隔设置，间隔距离是以军用轮式车辆车轮间的纵向距离为标准。
[0007]所述预埋件和所述横带材质为钢材。
[0008]本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点:1、本实用新型由于止轮装置不需要与平车木地板直接连接，避免钉子松动及木地板出现破损问题，提高了军用轮式车辆装载加固的可靠性。2、本实用新型由于采用横带和紧固螺栓将止轮装置与平车固定，无须捆绑加固车辆，提高了装载加固效率和安全性，并减轻了劳动强度，适应了部队快速机动的要求。3、本实用新型由于未采用易损耗器件，因此可以反复使用，节约了资源，且可以根据需要进行拆卸，并不影响铁路平车的其它使用功能。本实用新型广泛应用于军用轮式车辆和轮式车辆的装载加固。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型使用状态示意图
[0010]图2是图1A-A截面尚]视不意图
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。
[0012]如图1、图2所示，本实用新型军用轮式车辆装载加固装置包括设置在铁路平车5上的若干预埋件1、若干横带2、若干紧固装置3和若干标准止轮装置4。
[0013]本实用新型的预埋件I为一嵌设在平车5的木地板51中的钢制圆柱体，预埋件I中心开有一台阶孔，台阶孔上部作为承台，预埋件I底部与平车5相应位置的中梁52或侧梁(图中未示出)的顶部焊接成一体，且中梁52或侧梁顶部与台阶孔对应开设有螺纹通孔。预埋件I四个一排横向设置，各排预埋件I沿平车5纵向间隔设置，间隔距离是以军用轮式车辆车轮间的纵向距离为标准。
[0014]本实用新型的横带2为一长条形钢板，横带2两个一对沿平车5纵向中心线对称横向设置，且每一横带2两端对准平车5纵向中心线一侧的两个预埋件1，分别设置有一圆孔，圆孔的直径与预埋件I的台阶孔上部的承台直径相对应。
[0015]本实用新型的紧固装置3包括一紧固螺栓31，紧固螺栓31顶部具有定位在横带2顶面的凸缘32，凸缘31下部具有与预埋件I台阶孔上部承台对应的另一凸缘33，紧固螺栓31下部设置有螺纹和一横向圆孔，在螺纹上设置一防松螺母34，在横向圆孔中设置一开口销35。
[0016]本实用新型的标准止轮装置4为已有技术，使用时购买或自制均可。标准止轮装置4下部设置有通槽，可以移动地套在一条横带2上。
[0017]本实用新型在使用时，步骤如下:
[0018]I)将套有标准止轮装置4的横带2两端的圆孔对准平车5上预先焊置的预埋件I的台阶孔顶部；
[0019]2)将紧固螺栓31穿过横带2的圆孔、预埋件I的台阶孔以及平车5中梁52或侧梁上的螺纹通孔，使用防松螺母34在底部固定，并将开口销35穿过横向圆孔防脱；
[0020]3)将需要装载加固的军用轮式车辆停在平车5的相应位置上；
[0021]4)根据军用轮式车辆车轮的具体位置，沿着横带2移动标准止轮装置4以对准车轮，并将车轮固定即可。
[0022]上述各实施例仅用于说明本实用新型，其中各部件的结构、连接方式和操作步骤等都是可以有所变化的，凡是在本实用新型技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本实用新型的保护范围之外。
【主权项】
1.一种军用轮式车辆装载加固装置，其特征在于:它包括设置在铁路平车上的若干预埋件、若干横带、若干紧固装置和若干标准止轮装置； 所述预埋件为一嵌设在所述平车的木地板中的圆柱体，所述预埋件中心开有一台阶孔，台阶孔上部作为承台，所述预埋件底部与所述平车相应位置的中梁或侧梁的顶部焊接成一体，且所述中梁或所述侧梁顶部与所述台阶孔对应开设有螺纹通孔； 所述横带为一长条形板，所述横带两个一对沿所述平车纵向中心线对称横向设置，且每一所述横带两端对准所述平车纵向中心线一侧的两个所述预埋件，分别设置有一圆孔，圆孔的直径与所述预埋件的台阶孔上部的承台直径相对应； 所述紧固装置包括一紧固螺栓，所述紧固螺栓顶部具有定位在所述横带顶面的凸缘，所述凸缘下部具有与所述预埋件台阶孔上部承台对应的另一凸缘，所述紧固螺栓下部设置有螺纹和一横向圆孔，在所述螺纹上设置一防松螺母，在所述横向圆孔中设置一开口销；所述标准止轮装置下部设置有通槽，能够移动地套在一条所述横带上。
2.如权利要求1所述的一种军用轮式车辆装载加固装置，其特征在于:所述预埋件四个一排横向设置，各排所述预埋件沿所述平车纵向间隔设置，间隔距离是以军用轮式车辆车轮间的纵向距离为标准。
3.如权利要求1或2所述的一种军用轮式车辆装载加固装置，其特征在于:所述预埋件和所述横带材质为钢材。
【专利摘要】本实用新型涉及一种军用轮式车辆装载加固装置，其包括设置在铁路平车上的若干预埋件、若干横带、若干紧固装置和若干标准止轮装置。预埋件嵌设在平车木地板中，中心开有台阶孔，预埋件底部与平车中梁或侧梁焊接成一体，且中梁或所述侧梁顶部与台阶孔对应开设有螺纹通孔；横带为长条形钢板，每一横带两端对应相应预埋件分别设置有圆孔；紧固装置包括紧固螺栓、防松螺母和开口销；标准止轮装置下部设置有通槽，可移动地套在一条所述横带上。本实用新型由于止轮装置不与木地板直接连接，提高了军用轮式车辆装载加固的可靠性、装载加固效率和安全性，并减轻了劳动强度。本实用新型广泛应用于军用轮式车辆和轮式车辆的装载加固。
【IPC分类】B61D45-00
【公开号】CN204488806
【申请号】CN201420804556
【发明人】黄元琳, 王文广, 戴安国, 于世明, 朱丽
【申请人】南车二七车辆有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2014年12月17日