复合隧道运输系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工程施工技术领域，特别是涉及一种复合隧道运输系统。
【背景技术】
[0002]铁路，水利，公路，地铁TBM掘进机及盾构机施工中，有轨运输是一种环保的，高效的运输方式，在铁路，引水，地铁，公路施工以及矿山开采广泛使用，适宜坡度为3%。以内，局部最大的坡度不易超过30%。，轨道机车是轨道车辆运输的牵引设备，按使用动力分电力机车和内燃机车，牵引电机或内燃机驱动车轮转动，借助与车轮与轨面间摩擦力使机车在轨道上运行，这种运行方式下，牵引力不仅受牵引电机或内燃机功率限制，还受车轮与轨面之间摩察力制约，也限定了机车行驶的坡度，30%。这个坡度也是轨道运输的临界点，当坡度小于该值是为小坡度可进行正常的轨道运输，当坡度大于这个坡度即认为是大坡度，一般在6.5%左右或以上，大坡度轨道运输的风险极高，而效率极低，增加牵引机头相当于增加负载。
[0003]但是在引水隧道支洞、矿山隧道峒室、地铁隧道局部坡度都非常大，如辽西北引水工程，山西大水网都在6.5%左右或以上，而主洞坡度都在3%。以内，小坡度长距离隧道采用有轨运输是最经济的，但是30%。以上坡度轨道机车牵引局限性非常大，效率低下，安全风险极大。如山西引黄工程TBM2标段全部采用TBM施工，先行进行辅助支洞隧道施工，其工况为:坡度6.47% (全程直线下坡)，总长3.3km。支洞施工完成后，进行水平主洞施工。主洞施工的物料、人员进出以辅助支洞为通道。在施工时，TBM刀盘直径5.06m，单个预制管片宽度1.4m，由4片组成环形，每一环的总重量约13吨，以及施工产生的碎石，都需要通过辅助支洞运进运出，如何保证其安全有低成本效运输成为急需解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种复合隧道运输系统。
[0005]为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是:
[0006]—种复合隧道运输系统，包括由胶轮牵引车构成的牵引机组，轨行机车，轨行运输车和大坡度隧道内路面，设置在施工器械的机上路面、小坡度隧道内轨道、大坡度大坡度隧道内路面以及会车平台，所述的胶轮牵引车包括车轴、车架、缓速装置、驻车系统和驱动系统，其中，设置在所述的车轴两端的车轮为实心橡胶轮，在所述的车架上设置有与所述的轨道对应的导向轮，所述的导向轮设置在所述的实心橡胶轮的前部和/或后方以通过与轨道配合以对实心橡胶轮进行导向；所述的大坡度大坡度隧道内路面包括轨道和设置在轨道外侧的与轨道齐平且与所述的橡胶轮对应的行走路面。
[0007]所述的缓速装置包括与所述的车轴的输出轴传动连接的缓速栗，与所述的缓速栗进口连通的油箱，其中，所述的缓速栗出口依次经制动阀组和散热器组后连通至所述的油箱。
[0008]所述的导向轮通过支架铰接在所述的车架上，所述的支架和车架间设置有向下推压所述的导向轮的弹性部件，所述的橡胶轮的宽度在30-50cm。
[0009]所述的行走路面由管片预制构成、水泥浇筑形成或通过与管片固定连接的预制块固定连接形成，所述的预制块与管片间设置有砂石层。
[0010]所述的施工器械为TBM掘进机，所述的TBM掘进机上的轨道外侧焊接与轨道齐平且与所述的橡胶轮对应的水平路面板，在所述的路面板下部设置有斜撑板，在路面板和斜撑板内部填充有水泥。
[0011]所述的会车平台包括平台板，在所述的平台板上设置有两组轨道，所述的轨道外侧焊接有载重板，在所述的平台底部铰接有由油缸驱动的举升架，在所述的举升架上设置有与平台板底部的轨道对应的行走轮。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0013]本实用新型的复合运输系统，将隧道施工时分为大坡度和小坡度两部分，对应地设置两种类型不同的牵引机组，并利用会车平台进行交互，可实现全部隧道内的轨道运输，降低了运输成本，提高运输效率，即，小坡度段轨道机车将一环渣土编组牵引到会车平台，轨道机车摘钩退到施工广场，大坡度段胶轮牵引车将渣土编组推出洞外卸渣，管片等材料装完车后，胶轮牵引车拉编组车辆到会车平台，胶轮牵引车退出，再由机车牵引编组车辆装渣与卸料，胶轮车可以增加编组车辆制动所需缓速器功率，满足整列编组制动需要，人车，管片车等可以不配置制动系统，胶轮车有转向机构，在洞外可以掉头，即无需在对现有的轨行运输车改进，轨道导向的胶轮牵引车，渣车、管片车，混凝土车、材料车等任然采用轨行车辆，对隧道运输线路、后配套平板进行简单设计或改造，在支洞与主洞交会的施工广场或会车，只需进行胶轮牵引机车与普通工矿机车的转换，效率会非常高，即可实现全程的轨道运输。
【附图说明】
[0014]图1所示为本实用新型的胶轮牵引车的俯视结构示意图；
[0015]图2所示为图1所示的侧视结构示意图；
[0016]图3所示为缓速装置的结构示意图；
[0017]图4所示为隧道的截面结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]如图1-4所示，本实用新型的复合隧道运输系统，包括由胶轮牵引车构成的牵引机组，轨行机车，轨行运输车和大坡度隧道内路面，设置在施工器械的机上路面、小坡度隧道内轨道、大坡度大坡度隧道内路面以及会车平台，所述的胶轮牵引车包括车轴1、车架2、驻车系统和驱动系统，设置在所述的车轴两端的车轮为宽度在30-50cm的实心橡胶轮3，在所述的车架上设置有与所述的轨道对应的导向轮4，所述的导向轮设置在所述的实心橡胶轮的前部和/或后方以通过与所述的轨道配合对实心橡胶轮进行导向。具体地说，所述的导向轮通过支架铰接在所述的车架5上，所述的支架和车架间设置有向下推压所述的导向轮的弹性部件6，如内部设置有导杆的压簧或弹簧。所述的大坡度隧道内路面包括轨道12和设置在轨道外侧的与轨道齐平且与所述的橡胶轮对应的行走路面13，所述的行走路面的宽度与实心橡胶轮相匹配，同时在实心橡胶轮上设置有纹路以增大摩擦。为保证转向灵活性，牵引车及轨行运输车采用双车挂连方式。沿轨道运行时，由轨道导引转向。在普通地面运行时，将二车销轴连接固定，为普通四轴线车辆，可汽车模式、小角度斜行(20度以内)、八字等多模式转向。
[0020]本实用新型的复合运输系统，将隧道施工时分为大坡度和小坡度两部分，对应地设置两种类型不同的牵引机组，并利用会车平台进行交互，可实现全部隧道内的轨道运输，降低了运输成本，提高运输效率，即，I)在小坡度段，轨道机车将轨行运输车牵引到会车平台，轨道机车摘钩退到施工广场，2)由胶轮牵引车构成的牵引机组进入会车平台并与轨行运输车挂钩连接，3)牵引机组在大坡度段牵引轨行运输车出洞并进行卸渣，管片等材料装；4)牵引机组牵引轨行运输车会车平台后退出，再由轨道机车在小坡度段牵引至施工处进行卸料与装渣。如是往复实现了全程轨道运输。
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