电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销的制作方法

文档序号:4102138阅读:215来源:国知局
专利名称:电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销的制作方法
技术领域
本实用新型属于矿用重型汽车配件,涉及一种电动轮汽车横拉 杆、助力器双向固定式轴销。
技术背景目前,国内矿山运输汽运采用载重154吨的尤尼特一瑞格MT3600 型电动轮自卸汽车。由于这种车型的电动轮自卸汽车存在设计缺欠, 横拉杆、助力器拨叉与轴的连接是靠轴中间部位的凸台压住轴承上 部,下端由轴帽拧紧,靠螺纹预紧力固定,因轴销上部是圆柱状,螺 帽拧紧时轴转动,造成预紧力过小。当汽车转向时,球关节轴承转动, 轴和拨叉相对固定。但是由于原有的轴销轴向固定力不够,车辆在运 行中颠簸,轴帽受冲击力的作用,逐渐松脱,使轴在拨叉的轴孔里即 产生轴向运动,又产生圆周运动和径向运动,产生相对摩擦,致使轴 孔磨损变大、变形,轴磨损,这样又使轴承承受较大的冲击力,使轴 承的寿命縮短,由于轴孔与轴的配合间隙大,使方向的自由行程增大, 又会影响行车安全。 发明内容本实用新型克服了上述存在的缺陷,目的是为解决电动轮自卸汽 车轴向固定力不够的问题,因轴和拨叉的轴孔产生相对摩擦,致使轴 孔变大、变形,轴销磨损使用寿命低,影响行车安全等问题,提供一 种电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销。本实用新型电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销内容简述本实用新型电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销,其特征 在于是由压板、双向固定式轴销、螺帽构成,双向固定式轴销的上 部是轴销大头,下部是轴销小头,条形压板的一端设有一孔与双向固 定式轴销的大头连接,在双向固定式轴销小头的下面设有螺帽,在条 形压板的另一端设有一限位孔。本实用新型有效防止电动轮自卸汽车轴和拨叉的轴孔产生相对 摩擦,致使轴孔变大、变形,轴销磨损现象。防止轴承承受较大的冲 击力,延长轴承的使用寿命。防止因轴孔与轴的配合间隙增大,使方向的自由行程增大,影响行车安全。避免了安装和拆卸轴帽时轴销"连轴转"现象的发生。


图l是电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销结构示意图图2是压板的俯视图图3是电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销安装图 图中l是压板、2是双向固定式轴销、3是螺帽、4是拐臂上横拉杆、助力器球关节轴承孔、5是球关节轴承球、6是球关节轴承外套、7是拨叉。
具体实施方式
本实用新型电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销是这样实 现的,
以下结合附图做具体说明。见图l、图2,,本实用新型电动轮 汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销,是由压板l、双向固定式轴销 2和螺帽3构成,双向固定式轴销2的上部是轴销大头,下部是轴销 小头,条形压板1的一端设有一孔与双向固定式轴销2的轴销大头连 接,在双向固定式轴销2的轴销小头的下面设有螺帽3,在条形压板 1的另一端设有一限位孔。本实用新型在尤尼特一瑞格MT3600型电动轮自卸汽车横拉杆、 助力器上的应用,见图3,双向固定式轴销2的下部由螺帽3拧紧固 定轴向,在双向固定式轴销2的上部制作安装一个长200咖,宽70 咖,厚10咖的条形压板1,压板1两端距离端部10咖分别钻一个直 径4) 50和一个直径4> 18的孔,将4> 50孔端焊接在电动轮自卸汽车轴 销的上部,另一端用螺丝固定在焊接在拨叉7的螺母上,双向固定式 轴销2穿过拨叉内的拐臂上横拉杆、助力器球关节轴承孔4、球关节 轴承球5、球关节轴承外套6,使双向固定式轴销2的轴向、径向与 拨叉7相对固定,并且增强了轴向固定力,防止了双向固定式轴销2 与拨叉7产生轴向运动、径向运动、圆周运动。达到了不产生相对运 动也就不产生相对摩擦的目的,解决了 MT3600型电动轮汽车横拉杆、 助力器轴与拨叉相互摩擦产生磨损的缺陷。本实用新型电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销也适合其 他矿用重型汽车使用。
权利要求1、一种电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销,其特征在于是由压板(1)、双向固定式轴销(2)和螺帽(3)构成,双向固定式轴销(2)的上部是轴销大头,下部是轴销小头,条形压板(1)的一端设有一孔与双向固定式轴销(2)的轴销大头连接,在双向固定式轴销(2)的轴销小头的下面设有螺帽(3),在条形压板(1)的另一端设有一限位孔。
专利摘要本实用新型涉及一种电动轮汽车横拉杆、助力器双向固定式轴销,其特征在于是由压板、双向固定式轴销、螺帽构成,双向固定式轴销的上部是轴销大头,下部是轴销小头,条形压板的一端设有一孔与双向固定式轴销的大头连接,在双向固定式轴销小头的下面设有螺帽,在条形压板的另一端设有一限位孔。本实用新型有效防止电动轮自卸汽车轴和拨叉的轴孔产生相对摩擦,致使轴孔变大、变形,轴销磨损现象。防止轴承承受较大的冲击力,延长轴承的使用寿命。防止因轴孔与轴的配合间隙增大,使方向的自由行程增大,影响行车安全。避免了安装和拆卸轴帽时轴销“连轴转”现象的发生。
文档编号B62D7/20GK201124865SQ20072001581
公开日2008年10月1日 申请日期2007年11月12日 优先权日2007年11月12日
发明者新 冯, 刘振陆, 王大千 申请人:鞍钢集团矿业公司
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