一种轴流风叶周转车的制作方法

本发明涉及轴流风叶辅助设备技术领域，具体为一种轴流风叶周转车。

背景技术：

目前工业上很多设备和领域需要用到轴流风叶，如空调、风扇等。轴流风叶具有通用性强、物料形状特殊的特点，所以需要用特殊的方式和工具运输和存放；通常的轴流风叶的运转采用泡沫垫串铁丝摞放进钙塑箱的方式包装，然后运转；该方式的缺点包括：场地面积利用率不高；钙塑箱强度小，在搬运过程中与外物发生碰撞，易损坏注塑零件；包材属于损耗性较强的中转物资，回收麻烦，一定程度增加了生产成本，基于此，本发明设计了一种轴流风叶周转车，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种轴流风叶周转车，以解决上述背景技术中提出的现有轴流风叶的运转方式易造成零件损坏，成本较高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴流风叶周转车，包括底座框体，所述底座框体的底部设有减震支架，所述减震支架的底部前后左侧均设有定向轮，所述减震支架的底部前后右侧均设有万向轮，所述底座框体的镂空区焊接有滑轨，所述滑轨的内腔至少插接有七组滑块，所述滑块与滑轨之间通过通孔设有限位杆，所述滑块的顶部焊接有细螺纹柱，所述细螺纹柱的外壁螺接有限位螺母，所述底座框体的右侧面设有牵引部件，所述底座框体的顶部左右两侧对称固定有立柱，两组所述立柱的侧面上部均设有限位通槽，右侧所述立柱的右侧面下方焊接有把手，两组所述立柱之间至少设有两组横梁，所述横梁的左侧通过活动插接的支撑光轴与限位通槽连接，所述横梁的右侧通过焊接的支撑螺纹柱与限位通槽连接，所述支撑螺纹柱的外壁螺接有止动螺母，且止动螺母与右侧立柱的右侧面连接，所述横梁的前后表面均匀设有固定装置。

优选的，所述万向轮的表面设有制动装置。

优选的，所述固定装置包括连接块，所述连接块的表面焊接有导向杆，所述导向杆的外壁活动套接有导向支撑装置，所述导向支撑装置与连接块之间设有第一弹簧，且第一弹簧套接在导向杆的外壁，所述导向支撑装置包括不规则托体，所述不规则托体的左侧设有开口槽，所述不规则托体的外壁右侧螺接有限位螺杆，所述限位螺杆的另一端通过透盖转动连接有弧形托板，且弧形托板位于不规则托体的内腔。

优选的，所述固定装置包括基板，所述基板的顶部左右两侧均设有弹性绳，所述弹性绳的另一端固定有拉钩，所述基板的表面对称焊接有两组卡柱，两组所述卡柱的相对表面均设有盲孔，两组所述盲孔的内腔固定有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定有夹板。

优选的，所述基板的表面胶粘有减震橡胶块。

优选的，所述夹板的表面设有凸起纹路。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过细螺纹杆和限位螺母的配合工作，可以双手转移放置质量较小的轴流风叶，利用吊机转移质量大的轴流风叶到固定装置上，进行存放，可以减少占用的存储空间，提高场地利用率，有效的节省了空间；不需要包装物，节约成本，防止轴流风叶之间、轴流风叶与包装物发生碰撞，降低破损的隐患，保证了轴流风叶的质量，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明第一种固定装置结构示意图；

图3为图2中导向支撑装置结构示意图；

图4为本发明第二种固定装置结构示意图；

图5为图4中a-a处剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底座框体，2-减震支架，3-定向轮，4-万向轮，5-滑轨，6-滑块，7-限位杆，8-细螺纹柱，9-限位螺母，10-牵引部件，11-立柱，12-把手，13-限位通槽，14-支撑光轴，15-横梁，16-固定装置，17-支撑螺纹柱，18-止动螺母，160-连接块，161-导向杆，162-导向支撑装置，163-第一弹簧，1620-不规则托体，1621-开口槽，1622-弧形托板，1623-限位螺杆，164-基板，165-弹性绳，166-拉钩，167-卡柱，168-夹板，169-盲孔，1610-第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种轴流风叶周转车，包括底座框体1，底座框体1的底部设有减震支架2，减震支架2的底部前后左侧均设有定向轮3，减震支架2的底部前后右侧均设有万向轮4，底座框体1的镂空区焊接有滑轨5，滑轨5的内腔至少插接有七组滑块6，滑块6与滑轨5之间通过通孔设有限位杆7，滑块6的顶部焊接有细螺纹柱8，细螺纹柱8的外壁螺接有限位螺母9，底座框体1的右侧面设有牵引部件10，底座框体1的顶部左右两侧对称固定有立柱11，两组立柱11的侧面上部均设有限位通槽13，右侧立柱11的右侧面下方焊接有把手12，两组立柱11之间至少设有两组横梁15，横梁15的左侧通过活动插接的支撑光轴14与限位通槽13连接，横梁15的右侧通过焊接的支撑螺纹柱17与限位通槽13连接，支撑螺纹柱17的外壁螺接有止动螺母18，且止动螺母18与右侧立柱11的右侧面连接，横梁15的前后表面均匀设有固定装置16。

其中，万向轮4的表面设有制动装置，避免装置在倾斜的路基上停留不稳。

请参阅图1、图2和图3，本发明提供的第一种固定装置实施方案：固定装置16包括连接块160，连接块160的表面焊接有导向杆161，导向杆161的外壁活动套接有导向支撑装置162，导向支撑装置162与连接块160之间设有第一弹簧163，且第一弹簧163套接在导向杆161的外壁，导向支撑装置162包括不规则托体1620，不规则托体1620的左侧设有开口槽1621，不规则托体1620的外壁右侧螺接有限位螺杆1623，限位螺杆1623的另一端通过透盖转动连接有弧形托板1622，且弧形托板1622位于不规则托体1620的内腔，质量较大的轴流风叶通过吊绳和吊机进行转移，将其转移到不规则托体1620上，通过调整限位螺杆1623，使轴流风叶的中心孔与导向杆161处于同一轴线上，同时让吊绳位于开口槽1621内腔，当取出吊绳并推动轴流风叶时，导向杆161与轴流风叶的中心孔配合，轴流风叶在重力的作用下沿导向杆161滑行，第一弹簧163起到连接缓冲的作用。

请参阅图1、图4和图5，本发明提供的第二种固定装置实施方案：固定装置16包括基板164，基板164的顶部左右两侧均设有弹性绳165，弹性绳165的另一端固定有拉钩166，基板164的表面对称焊接有两组卡柱167，两组卡柱167的相对表面均设有盲孔169，两组盲孔169的内腔固定有第二弹簧1610，第二弹簧1610的另一端固定有夹板168，吊机和吊绳工作将质量大的轴流风叶起吊搬运到卡柱167上，通过夹板168和第二弹簧1610可以放置多种叶片宽度的轴流风叶，利用拉钩166钩住轴流风叶可以避免其向前倾倒，基板164的表面胶粘有减震橡胶块，减少装置晃动使轴流风叶与基板164剧烈碰撞造成的损害，夹板168的表面设有凸起纹路，使夹持固定更加牢靠。

本实施例的一个具体应用为：通过减震支架2可以减少震动对轴流风叶的运转和存放的影响，滑块6在滑轨5上利用限位杆7限位，细螺纹杆8和限位螺母9的配合工作，可以用双手将质量小的轴流风叶套在细螺纹杆8上，利用限位螺母9防止其上下移位，造成撞击损坏，利用吊机转移质量大的轴流风叶到固定装置16上，进行存放，该方式不需要包装物，可以减少占用的存储空间，提高场地利用率，有效的节省了空间；防止轴流风叶之间、轴流风叶与包装物发生碰撞，降低破损的隐患，通过把手12和牵引部件10可以推动装置运动，定向轮3和万向轮4的配合工作可以随意转移轴流风叶的存放位置，同时使万向轮4与定向轮3呈90度摆放，可以固定整个装置的位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。