本发明涉及节能环保领域，具体涉及一种空压机余热回收装置的运输结构。
背景技术：
空压机余热回收是指在没有能源消耗的前提下，利用一款新型高效的余热利用设备回收空压机废余热来把冷水加热的一种节能环保技术。作为新型高效的余热利用设备，主要用于解决员工的生活用热水、生活取暖、锅炉补水、清洗池加热、余热制冷和烘干产品等问题，企业空压机房使用螺杆式空压机或活塞式空压机，余热回收只是增加了螺杆空压机的功用，为企业节省能源的消耗，从而节省大量的成本。
现有的空压机余热回收装置在运输时，通常都是空压机余热回收装置的四个支撑的底部放置在运输板上，运输板滑动进而带动空压机余热回收装置移动，然而，将空压机余热回收装置放置在运输板上，空压机余热回收装置需要再通过固定绳进行固定，在固定后，运输过程中还是容易发生晃动，因此在运输时运输过程更困难，并且效率低。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是现有的用于空压机余热回收装置运输的运输装置使用不方便并且效率较低，目的在于提供一种空压机余热回收装置的运输结构，解决空压机余热回收装置运输的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种空压机余热回收装置的运输结构，包括空压机余热回收装置，所述空压机余热回收装置的下端连接有固定板，所述固定板位于空压机余热回收装置下方的四个支撑柱之间，所述余热回收装置下方的四个支撑柱的下方设置有放置板，所述固定板的两端设置有通孔，所述通孔内设置有固定柱，所述固定柱上设置有螺纹，所述通孔内设置有对应的螺纹，所述固定柱连接在放置板上，所述固定板和放置板之间的距离通过固定柱旋转调节，所述放置板上设置有四个用于固定空压机余热回收装置的侧面的固定装置，所述固定装置分别位于固定板的两边，所述固定装置包括连接在放置板上的弹簧杆和连接在弹簧杆另一端的固定块，所述固定块与空压机余热回收装置的侧面相接触，所述弹簧杆内部为弹簧，所述弹簧沿与空压机余热回收装置侧面垂直的直线滑动；所述放置板的下端设置有滑轮，所述放置板上设置带动放置板移动的把手。
进一步的，本装置在使用时，将空压机余热回收装置放置在放置板上，然后通过旋转固定柱进而调节放置板与固定板之间的距离，使得固定板固定连接在空压机余热回收装置的下端，同时，固定块与空压机余热回收装置的侧面相接触连接，进而对空压机余热回收装置更好的进行固定。固定装置上的弹簧杆通过弹簧进行伸缩，因此对于不同大小的空压机余热回收装置都能较好的固定，并且快速调节。
本装置与现有的固定装置相比，本装置在固定时，首先将空压机余热回收装置的前后两端通过固定柱固定，然后通过弹簧杆伸缩进而使固定块更好的与空压机余热回收装置的侧面相接触，进而本装置固定更加方便稳固，并且便于调节。
具体的，一种空压机余热回收装置的运输结构，所述固定柱的直径的长度为固定板宽度的三分之二。固定柱的直径的长度为固定板宽度的三分之二，这样能更好的固定支撑空压机余热回收装置，使得运输时更加稳固。
优选的，一种空压机余热回收装置的运输结构，所述把手与放置板通过旋转吊环连接，并且所述把手为可伸缩的伸缩杆。把手的长度可伸缩，进而在使用时可根据长度进行调节，更便于使用，并且旋转吊环可使把手进行360度旋转，进而更便于调节和使用。
具体的，一种空压机余热回收装置的运输结构，所述放置板的两端设置有放置槽，所述固定柱放置在放置槽内。固定柱在放置槽内在旋转放置槽时，固定柱可在放置槽内进行旋转，因此，在调节放置板和固定板之间的距离时更便于调节。
优选的，一种空压机余热回收装置的运输结构，所述固定板与空压机余热回收装置接触的面上设置有海绵层和橡胶层，所述橡胶层与空压机余热回收装置相接触。这样在固定板与空压机余热回收装置相接触时，能有效的防止空压机余热回收装置损坏，能进一步的增长使用寿命。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明一种空压机余热回收装置的运输结构，本装置在使用时能有效的固定空压机余热回收装置，防止其在运输过程中发生晃动；
2、本发明一种空压机余热回收装置的运输结构，本装置在固定时更便于操作，能快速进行固定，更便于操作；
3、本发明一种空压机余热回收装置的运输结构，本装置结构简单，便于使用。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-空压机余热回收装置，2-固定板，3-放置板，4-固定柱，5-固定块，6-弹簧杆，7-旋转吊环，8-把手。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，本发明一种空压机余热回收装置的运输结构，包括空压机余热回收装置1，所述空压机余热回收装置1的下端连接有固定板2，所述固定板2位于空压机余热回收装置1下方的四个支撑柱之间，所述余热回收装置1下方的四个支撑柱的下方设置有放置板3，所述固定板2的两端设置有通孔，所述通孔内设置有固定柱4，所述固定柱4上设置有螺纹，所述通孔内设置有对应的螺纹，所述固定柱4连接在放置板3上，所述固定板2和放置板3之间的距离通过固定柱4旋转调节，所述放置板3上设置有四个用于固定空压机余热回收装置1的侧面的固定装置，所述固定装置分别位于固定板2的两边，所述固定装置包括连接在放置板3上的弹簧杆6和连接在弹簧杆6另一端的固定块5，所述固定块5与空压机余热回收装置1的侧面相接触，所述弹簧杆6内部为弹簧，所述弹簧沿与空压机余热回收装置1侧面垂直的直线滑动；所述放置板3的下端设置有滑轮，所述放置板3上设置带动放置板3移动的把手8。
实施例2
所述的一种空压机余热回收装置的运输结构，包括空压机余热回收装置1，所述空压机余热回收装置1的下端连接有固定板2，所述固定板2位于空压机余热回收装置1下方的四个支撑柱之间，所述余热回收装置1下方的四个支撑柱的下方设置有放置板3，所述固定板2的两端设置有通孔，所述通孔内设置有固定柱4，所述固定柱4上设置有螺纹，所述通孔内设置有对应的螺纹，所述固定柱4连接在放置板3上，所述固定板2和放置板3之间的距离通过固定柱4旋转调节，所述放置板3上设置有四个用于固定空压机余热回收装置1的侧面的固定装置，所述固定装置分别位于固定板2的两边，所述固定装置包括连接在放置板3上的弹簧杆6和连接在弹簧杆6另一端的固定块5，所述固定块5与空压机余热回收装置1的侧面相接触，所述弹簧杆6内部为弹簧，所述弹簧沿与空压机余热回收装置1侧面垂直的直线滑动；所述放置板3的下端设置有滑轮，所述放置板3上设置带动放置板3移动的把手8。所述固定柱4的直径的长度为固定板2宽度的三分之二。所述把手8与放置板3通过旋转吊环7连接，并且所述把手8为可伸缩的伸缩杆。
实施例3
所述的一种空压机余热回收装置的运输结构，包括空压机余热回收装置1，所述空压机余热回收装置1的下端连接有固定板2，所述固定板2位于空压机余热回收装置1下方的四个支撑柱之间，所述余热回收装置1下方的四个支撑柱的下方设置有放置板3，所述固定板2的两端设置有通孔，所述通孔内设置有固定柱4，所述固定柱4上设置有螺纹，所述通孔内设置有对应的螺纹，所述固定柱4连接在放置板3上，所述固定板2和放置板3之间的距离通过固定柱4旋转调节，所述放置板3上设置有四个用于固定空压机余热回收装置1的侧面的固定装置，所述固定装置分别位于固定板2的两边，所述固定装置包括连接在放置板3上的弹簧杆6和连接在弹簧杆6另一端的固定块5，所述固定块5与空压机余热回收装置1的侧面相接触，所述弹簧杆6内部为弹簧，所述弹簧沿与空压机余热回收装置1侧面垂直的直线滑动；所述放置板3的下端设置有滑轮，所述放置板3上设置带动放置板3移动的把手8。所述固定柱4的直径的长度为固定板2宽度的三分之二。所述把手8与放置板3通过旋转吊环7连接，并且所述把手8为可伸缩的伸缩杆。所述放置板3的两端设置有放置槽，所述固定柱4放置在放置槽内。所述固定板2与空压机余热回收装置1接触的面上设置有海绵层和橡胶层，所述橡胶层与空压机余热回收装置1相接触。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。