一种混凝土浇筑用中转车的制作方法

本发明涉及一种中转车，尤其涉及一种混凝土浇筑用中转车。

背景技术：

混凝土是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

在建筑工地，经常需要用到中转车，而现有的中转车不仅使用不方便，而且不能控制倒出混凝土的量，因此亟需研发一种使用方便、能控制倒出混凝土的量的混凝土浇筑用中转车。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的中转车不仅使用不方便，而且不能控制倒出混凝土的量的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种使用方便、能控制倒出混凝土的量的混凝土浇筑用中转车。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种混凝土浇筑用中转车，包括有n型支架、支腿、轮子、竖板、料斗、放料装置、自动机构、转杆、导杆、第一把手和支板，n型支架左部前后两侧对称连接有支腿，n型支架右部前后两侧对称安装有轮子，n型支架顶部右侧前后对称连接有竖板，两个竖板顶部均转动式连接有转杆，两个转杆之间连接有料斗，n型支架顶部最左侧连接有支板，支板右侧上部安装有放料装置，支板左侧最上部安装有自动机构，自动机构与放料装置连接，支板左侧上部前后对称连接有导杆，两个导杆左端均连接有第一把手。

优选地，放料装置包括有连接块、第二把手、第一拉绳、导线轮、导套、连接杆、滑套、滑杆、第一弹簧、安装板、齿轮、棘轮和弧形齿条，前面的导杆底部左侧连接有连接块，连接块底部铰接连接有第二把手，第二把手右部连接有第一拉绳，前面的导杆前侧左部安装有导线轮，前面的导杆上活动式设有导套，第一拉绳末端绕过导线轮并与导套左侧中间连接，导套底部中间连接有连接杆，支板前侧上部连接有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆左端与连接杆右侧下部连接有，滑套左侧与连接杆右侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧位于滑杆外侧，支板右侧上部连接有安装板，安装板前侧安装有齿轮，齿轮前侧中间安装有棘轮，料斗左侧安装有弧形齿条，弧形齿条与齿轮啮合。

优选地，自动机构包括有滑轨、滑块、挡块、第二弹簧、固定块、第一定滑轮、第二定滑轮和皮带，支板左侧最上部安装有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑轨底部最左侧连接有挡块，挡块右侧和滑块左侧之间连接有第二弹簧，滑块前侧安装有第一定滑轮，导套顶部右侧连接有固定块，棘轮前侧中间安装有第二定滑轮，第二定滑轮和第一定滑轮之间连接有皮带。

优选地，还包括有复位机构，复位机构包括有小链轮、大链轮、链条、支撑板和摇杆，n型支架顶部左前侧连接有支撑板，支撑板前侧安装有大链轮，大链轮前侧中间连接有摇杆，转杆前端安装有小链轮，小链轮和大链轮之间连接有链条。

优选地，还包括有清料装置，料斗内后侧上部安装有清料装置，清料装置包括有轴承座、转轴、斜板、刮板、第三弹簧和拨杆，料斗内后侧上部安装有轴承座，轴承座内连接有转轴，转轴左侧倾斜连接有斜板，斜板中部开有开口，开口内活动式设有刮板，刮板与料斗顶部左侧接触，刮板右部与转轴左侧之间连接有第三弹簧，转轴右侧倾斜连接有拨杆。

优选地，还包括有第二拉绳和拉环，刮板右部连接有第二拉绳，转轴中部开有通孔，第二拉绳穿过通孔并连接有拉环。

优选地，还包括有第一挡板和第二挡板，支板右侧上部连接有第一挡板，第一挡板位于安装板上方，料斗左侧最上部连接有第二挡板。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员将本发明移动至指定位置，然后将适量的混凝土倒进料斗内，再将混凝土运送至指定位置，此时，操作人员控制放料装置，使料斗向右倾斜，如果只需要倒出适量的混凝土，再控制放料装置带动自动机构运作，使料斗缓慢向右倾斜，从而可根据需求控制放料装置。

因为放料装置包括有连接块、第二把手、第一拉绳、导线轮、导套、连接杆、滑套、滑杆、第一弹簧、安装板、齿轮、棘轮和弧形齿条，前面的导杆底部左侧连接有连接块，连接块底部铰接连接有第二把手，第二把手右部连接有第一拉绳，前面的导杆前侧左部安装有导线轮，前面的导杆上活动式设有导套，第一拉绳末端绕过导线轮并与导套左侧中间连接，导套底部中间连接有连接杆，支板前侧上部连接有滑套，滑套内滑动式设有滑杆，滑杆左端与连接杆右侧下部连接有，滑套左侧与连接杆右侧之间连接有第一弹簧，第一弹簧位于滑杆外侧，支板右侧上部连接有安装板，安装板前侧安装有齿轮，齿轮前侧中间安装有棘轮，料斗左侧安装有弧形齿条，弧形齿条与齿轮啮合。初始时，滑杆位于棘轮的两齿之间，棘轮不能逆时针转动。操作人员轻轻的抓住第一把手和第二把手，通过第一拉绳带动导套向左移动，带动连接杆向左移动，从而带动滑杆向左移动，使滑杆与棘轮脱离，使棘轮可逆时针转动，从而使齿轮可逆时针转动，在混凝土的重力作用下，料斗向右倾斜，将料斗内的混凝土倒出。全部倒出后，放开第一把手和第二把手。

因为自动机构包括有滑轨、滑块、挡块、第二弹簧、固定块、第一定滑轮、第二定滑轮和皮带，支板左侧最上部安装有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，滑轨底部最左侧连接有挡块，挡块右侧和滑块左侧之间连接有第二弹簧，滑块前侧安装有第一定滑轮，导套顶部右侧连接有固定块，棘轮前侧中间安装有第二定滑轮，第二定滑轮和第一定滑轮之间连接有皮带。如果只需要倒出适量的混凝土，操作人员紧抓第一把手和第二把手，使固定块向左移动触碰到滑块，使滑块向左移动，使第一定滑轮向左移动，将皮带拉紧，降低棘轮的逆时针转动速度，从而降低齿轮的逆时针转动速度，使得料斗缓慢向右倾斜，从而可根据需求控制第二把手。

因为还包括有复位机构，复位机构包括有小链轮、大链轮、链条、支撑板和摇杆，n型支架顶部左前侧连接有支撑板，支撑板前侧安装有大链轮，大链轮前侧中间连接有摇杆，转杆前端安装有小链轮，小链轮和大链轮之间连接有链条。当料斗内的混凝土全部倒出时，料斗处于倾斜状态，此时，操作人员顺时针转动摇杆，带动大链轮顺时针转动，通过链条带动小链轮顺时针转动，从而带动料斗顺时针转动复位。复位后，停止转动摇杆。

因为还包括有清料装置，料斗内后侧上部安装有清料装置，清料装置包括有轴承座、转轴、斜板、刮板、第三弹簧和拨杆，料斗内后侧上部安装有轴承座，轴承座内连接有转轴，转轴左侧倾斜连接有斜板，斜板中部开有开口，开口内活动式设有刮板，刮板与料斗顶部左侧接触，刮板右部与转轴左侧之间连接有第三弹簧，转轴右侧倾斜连接有拨杆。如果料斗内还有混凝土没有倒出，操作人员向右拨动刮板，使刮板与料斗内左侧上部接触，然后握住拨杆顺时针转动，带动刮板顺时针转动，第三弹簧伸缩，使得刮板一直与料斗内壁接触，从而可将料斗内残留的混凝土刮出。

因为还包括有第二拉绳和拉环，刮板右部连接有第二拉绳，转轴中部开有通孔，第二拉绳穿过通孔并连接有拉环。操作人员向右拉动拉环，带动刮板向右移动，操作人员就不需要用手拨动刮板，使混凝土弄到手上。

因为还包括有第一挡板和第二挡板，支板右侧上部连接有第一挡板，第一挡板位于安装板上方，料斗左侧最上部连接有第二挡板。第一挡板和第二挡板可防止混凝土倒进料斗内时，料斗向左倾斜。

(3)有益效果

本发明通过放料装置，可将料斗内的混凝土倒出，通过自动机构，可控制倒出混凝土的量，从而可根据需求控制放料装置，通过复位机构，可使料斗复位。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明放料装置和自动机构的放大示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明料斗的第一种主视图的剖视示意图。

图5为本发明料斗的第二种主视图的剖视示意图。

图6为本发明的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-n型支架，2-支腿，3-轮子，4-竖板，5-料斗，6-放料装置，601-连接块，602-第二把手，603-第一拉绳，604-导线轮，605-导套，606-连接杆，607-滑套，608-滑杆，609-第一弹簧，610-安装板，611-齿轮，612-棘轮，613-弧形齿条，7-自动机构，71-滑轨，72-滑块，73-挡块，74-第二弹簧，75-固定块，76-第一定滑轮，77-第二定滑轮，78-皮带，8-复位机构，81-小链轮，82-大链轮，83-链条，84-支撑板，85-摇杆，9-清料装置，91-轴承座，92-转轴，93-斜板，94-开口，95-刮板，96-第三弹簧，97-拨杆，10-转杆，11-导杆，12-第一把手，13-支板，14-通孔，15-第二拉绳，16-拉环，17-第一挡板，18-第二挡板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种混凝土浇筑用中转车，如图1-6所示，包括有n型支架1、支腿2、轮子3、竖板4、料斗5、放料装置6、自动机构7、转杆10、导杆11、第一把手12和支板13，n型支架1左部前后两侧对称连接有支腿2，n型支架1右部前后两侧对称安装有轮子3，n型支架1顶部右侧前后对称连接有竖板4，两个竖板4顶部均转动式连接有转杆10，两个转杆10之间连接有料斗5，n型支架1顶部最左侧连接有支板13，支板13右侧上部安装有放料装置6，支板13左侧最上部安装有自动机构7，自动机构7与放料装置6连接，支板13左侧上部前后对称连接有导杆11，两个导杆11左端均连接有第一把手12。

实施例2

一种混凝土浇筑用中转车，如图1-6所示，包括有n型支架1、支腿2、轮子3、竖板4、料斗5、放料装置6、自动机构7、转杆10、导杆11、第一把手12和支板13，n型支架1左部前后两侧对称连接有支腿2，n型支架1右部前后两侧对称安装有轮子3，n型支架1顶部右侧前后对称连接有竖板4，两个竖板4顶部均转动式连接有转杆10，两个转杆10之间连接有料斗5，n型支架1顶部最左侧连接有支板13，支板13右侧上部安装有放料装置6，支板13左侧最上部安装有自动机构7，自动机构7与放料装置6连接，支板13左侧上部前后对称连接有导杆11，两个导杆11左端均连接有第一把手12。

放料装置6包括有连接块601、第二把手602、第一拉绳603、导线轮604、导套605、连接杆606、滑套607、滑杆608、第一弹簧609、安装板610、齿轮611、棘轮612和弧形齿条613，前面的导杆11底部左侧连接有连接块601，连接块601底部铰接连接有第二把手602，第二把手602右部连接有第一拉绳603，前面的导杆11前侧左部安装有导线轮604，前面的导杆11上活动式设有导套605，第一拉绳603末端绕过导线轮604并与导套605左侧中间连接，导套605底部中间连接有连接杆606，支板13前侧上部连接有滑套607，滑套607内滑动式设有滑杆608，滑杆608左端与连接杆606右侧下部连接有，滑套607左侧与连接杆606右侧之间连接有第一弹簧609，第一弹簧609位于滑杆608外侧，支板13右侧上部连接有安装板610，安装板610前侧安装有齿轮611，齿轮611前侧中间安装有棘轮612，料斗5左侧安装有弧形齿条613，弧形齿条613与齿轮611啮合。

实施例3

一种混凝土浇筑用中转车，如图1-6所示，包括有n型支架1、支腿2、轮子3、竖板4、料斗5、放料装置6、自动机构7、转杆10、导杆11、第一把手12和支板13，n型支架1左部前后两侧对称连接有支腿2，n型支架1右部前后两侧对称安装有轮子3，n型支架1顶部右侧前后对称连接有竖板4，两个竖板4顶部均转动式连接有转杆10，两个转杆10之间连接有料斗5，n型支架1顶部最左侧连接有支板13，支板13右侧上部安装有放料装置6，支板13左侧最上部安装有自动机构7，自动机构7与放料装置6连接，支板13左侧上部前后对称连接有导杆11，两个导杆11左端均连接有第一把手12。

放料装置6包括有连接块601、第二把手602、第一拉绳603、导线轮604、导套605、连接杆606、滑套607、滑杆608、第一弹簧609、安装板610、齿轮611、棘轮612和弧形齿条613，前面的导杆11底部左侧连接有连接块601，连接块601底部铰接连接有第二把手602，第二把手602右部连接有第一拉绳603，前面的导杆11前侧左部安装有导线轮604，前面的导杆11上活动式设有导套605，第一拉绳603末端绕过导线轮604并与导套605左侧中间连接，导套605底部中间连接有连接杆606，支板13前侧上部连接有滑套607，滑套607内滑动式设有滑杆608，滑杆608左端与连接杆606右侧下部连接有，滑套607左侧与连接杆606右侧之间连接有第一弹簧609，第一弹簧609位于滑杆608外侧，支板13右侧上部连接有安装板610，安装板610前侧安装有齿轮611，齿轮611前侧中间安装有棘轮612，料斗5左侧安装有弧形齿条613，弧形齿条613与齿轮611啮合。

自动机构7包括有滑轨71、滑块72、挡块73、第二弹簧74、固定块75、第一定滑轮76、第二定滑轮77和皮带78，支板13左侧最上部安装有滑轨71，滑轨71上滑动式设有滑块72，滑轨71底部最左侧连接有挡块73，挡块73右侧和滑块72左侧之间连接有第二弹簧74，滑块72前侧安装有第一定滑轮76，导套605顶部右侧连接有固定块75，棘轮612前侧中间安装有第二定滑轮77，第二定滑轮77和第一定滑轮76之间连接有皮带78。

实施例4

一种混凝土浇筑用中转车，如图1-6所示，包括有n型支架1、支腿2、轮子3、竖板4、料斗5、放料装置6、自动机构7、转杆10、导杆11、第一把手12和支板13，n型支架1左部前后两侧对称连接有支腿2，n型支架1右部前后两侧对称安装有轮子3，n型支架1顶部右侧前后对称连接有竖板4，两个竖板4顶部均转动式连接有转杆10，两个转杆10之间连接有料斗5，n型支架1顶部最左侧连接有支板13，支板13右侧上部安装有放料装置6，支板13左侧最上部安装有自动机构7，自动机构7与放料装置6连接，支板13左侧上部前后对称连接有导杆11，两个导杆11左端均连接有第一把手12。

放料装置6包括有连接块601、第二把手602、第一拉绳603、导线轮604、导套605、连接杆606、滑套607、滑杆608、第一弹簧609、安装板610、齿轮611、棘轮612和弧形齿条613，前面的导杆11底部左侧连接有连接块601，连接块601底部铰接连接有第二把手602，第二把手602右部连接有第一拉绳603，前面的导杆11前侧左部安装有导线轮604，前面的导杆11上活动式设有导套605，第一拉绳603末端绕过导线轮604并与导套605左侧中间连接，导套605底部中间连接有连接杆606，支板13前侧上部连接有滑套607，滑套607内滑动式设有滑杆608，滑杆608左端与连接杆606右侧下部连接有，滑套607左侧与连接杆606右侧之间连接有第一弹簧609，第一弹簧609位于滑杆608外侧，支板13右侧上部连接有安装板610，安装板610前侧安装有齿轮611，齿轮611前侧中间安装有棘轮612，料斗5左侧安装有弧形齿条613，弧形齿条613与齿轮611啮合。

自动机构7包括有滑轨71、滑块72、挡块73、第二弹簧74、固定块75、第一定滑轮76、第二定滑轮77和皮带78，支板13左侧最上部安装有滑轨71，滑轨71上滑动式设有滑块72，滑轨71底部最左侧连接有挡块73，挡块73右侧和滑块72左侧之间连接有第二弹簧74，滑块72前侧安装有第一定滑轮76，导套605顶部右侧连接有固定块75，棘轮612前侧中间安装有第二定滑轮77，第二定滑轮77和第一定滑轮76之间连接有皮带78。

还包括有复位机构8，复位机构8包括有小链轮81、大链轮82、链条83、支撑板84和摇杆85，n型支架1顶部左前侧连接有支撑板84，支撑板84前侧安装有大链轮82，大链轮82前侧中间连接有摇杆85，转杆10前端安装有小链轮81，小链轮81和大链轮82之间连接有链条83。

还包括有清料装置9，料斗5内后侧上部安装有清料装置9，清料装置9包括有轴承座91、转轴92、斜板93、刮板95、第三弹簧96和拨杆97，料斗5内后侧上部安装有轴承座91，轴承座91内连接有转轴92，转轴92左侧倾斜连接有斜板93，斜板93中部开有开口94，开口94内活动式设有刮板95，刮板95与料斗5顶部左侧接触，刮板95右部与转轴92左侧之间连接有第三弹簧96，转轴92右侧倾斜连接有拨杆97。

还包括有第二拉绳15和拉环16，刮板95右部连接有第二拉绳15，转轴92中部开有通孔14，第二拉绳15穿过通孔14并连接有拉环16。

还包括有第一挡板17和第二挡板18，支板13右侧上部连接有第一挡板17，第一挡板17位于安装板610上方，料斗5左侧最上部连接有第二挡板18。

工作原理：当需要使用本发明时，操作人员将本发明移动至指定位置，然后将适量的混凝土倒进料斗5内，再将混凝土运送至指定位置，此时，操作人员控制放料装置6，使料斗5向右倾斜，如果只需要倒出适量的混凝土，再控制放料装置6带动自动机构7运作，使料斗5缓慢向右倾斜，从而可根据需求控制放料装置6。

因为放料装置6包括有连接块601、第二把手602、第一拉绳603、导线轮604、导套605、连接杆606、滑套607、滑杆608、第一弹簧609、安装板610、齿轮611、棘轮612和弧形齿条613，前面的导杆11底部左侧连接有连接块601，连接块601底部铰接连接有第二把手602，第二把手602右部连接有第一拉绳603，前面的导杆11前侧左部安装有导线轮604，前面的导杆11上活动式设有导套605，第一拉绳603末端绕过导线轮604并与导套605左侧中间连接，导套605底部中间连接有连接杆606，支板13前侧上部连接有滑套607，滑套607内滑动式设有滑杆608，滑杆608左端与连接杆606右侧下部连接有，滑套607左侧与连接杆606右侧之间连接有第一弹簧609，第一弹簧609位于滑杆608外侧，支板13右侧上部连接有安装板610，安装板610前侧安装有齿轮611，齿轮611前侧中间安装有棘轮612，料斗5左侧安装有弧形齿条613，弧形齿条613与齿轮611啮合。初始时，滑杆608位于棘轮612的两齿之间，棘轮612不能逆时针转动。操作人员轻轻的抓住第一把手12和第二把手602，通过第一拉绳603带动导套605向左移动，带动连接杆606向左移动，从而带动滑杆608向左移动，使滑杆608与棘轮612脱离，使棘轮612可逆时针转动，从而使齿轮611可逆时针转动，在混凝土的重力作用下，料斗5向右倾斜，将料斗5内的混凝土倒出。全部倒出后，放开第一把手12和第二把手602。

因为自动机构7包括有滑轨71、滑块72、挡块73、第二弹簧74、固定块75、第一定滑轮76、第二定滑轮77和皮带78，支板13左侧最上部安装有滑轨71，滑轨71上滑动式设有滑块72，滑轨71底部最左侧连接有挡块73，挡块73右侧和滑块72左侧之间连接有第二弹簧74，滑块72前侧安装有第一定滑轮76，导套605顶部右侧连接有固定块75，棘轮612前侧中间安装有第二定滑轮77，第二定滑轮77和第一定滑轮76之间连接有皮带78。如果只需要倒出适量的混凝土，操作人员紧抓第一把手12和第二把手602，使固定块75向左移动触碰到滑块72，使滑块72向左移动，使第一定滑轮76向左移动，将皮带78拉紧，降低棘轮612的逆时针转动速度，从而降低齿轮611的逆时针转动速度，使得料斗5缓慢向右倾斜，从而可根据需求控制第二把手602。

因为还包括有复位机构8，复位机构8包括有小链轮81、大链轮82、链条83、支撑板84和摇杆85，n型支架1顶部左前侧连接有支撑板84，支撑板84前侧安装有大链轮82，大链轮82前侧中间连接有摇杆85，转杆10前端安装有小链轮81，小链轮81和大链轮82之间连接有链条83。当料斗5内的混凝土全部倒出时，料斗5处于倾斜状态，此时，操作人员顺时针转动摇杆85，带动大链轮82顺时针转动，通过链条83带动小链轮81顺时针转动，从而带动料斗5顺时针转动复位。复位后，停止转动摇杆85。

因为还包括有清料装置9，料斗5内后侧上部安装有清料装置9，清料装置9包括有轴承座91、转轴92、斜板93、刮板95、第三弹簧96和拨杆97，料斗5内后侧上部安装有轴承座91，轴承座91内连接有转轴92，转轴92左侧倾斜连接有斜板93，斜板93中部开有开口94，开口94内活动式设有刮板95，刮板95与料斗5顶部左侧接触，刮板95右部与转轴92左侧之间连接有第三弹簧96，转轴92右侧倾斜连接有拨杆97。如果料斗5内还有混凝土没有倒出，操作人员向右拨动刮板95，使刮板95与料斗5内左侧上部接触，然后握住拨杆97顺时针转动，带动刮板95顺时针转动，第三弹簧96伸缩，使得刮板95一直与料斗5内壁接触，从而可将料斗5内残留的混凝土刮出。

因为还包括有第二拉绳15和拉环16，刮板95右部连接有第二拉绳15，转轴92中部开有通孔14，第二拉绳15穿过通孔14并连接有拉环16。操作人员向右拉动拉环16，带动刮板95向右移动，操作人员就不需要用手拨动刮板95，使混凝土弄到手上。

因为还包括有第一挡板17和第二挡板18，支板13右侧上部连接有第一挡板17，第一挡板17位于安装板610上方，料斗5左侧最上部连接有第二挡板18。第一挡板17和第二挡板18可防止混凝土倒进料斗5内时，料斗5向左倾斜。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。