本发明涉及智能制造技术领域，尤其涉及一种智能制造用搬运装置。
背景技术：
智能制造应当包含智能制造技术和智能制造系统，智能制造系统不仅能够在实践中不断地充实知识库，而且还具有自学习功能，还有搜集与理解环境信息和自身的信息，并进行分析判断和规划自身行为的能力。智能制造是一种由智能机器和人类专家共同组成的人机一体化智能系统，它在制造过程中能进行智能活动，诸如分析、推理、判断、构思和决策等。通过人与智能机器的合作共事，去扩大、延伸和部分地取代人类专家在制造过程中的脑力劳动。它把制造自动化的概念更新，扩展到柔性化、智能化和高度集成化。
在进行智能电子产品制造时，当需要对其搬运时，应当时刻确保搬运装置对其具有充分保护性能，但是现有的搬运装置保护性能较低，使得智能电子设备震荡受损，导致其内部电器元件受损严重，影响智能电子设备的正常使用以及使用寿命，而且现有搬运装置的形状多为固定形状，不能适应不同尺寸的智能电子设备，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种智能制造用搬运装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能制造用搬运装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种智能制造用搬运装置，包括支撑板，所述支撑板呈“l”型结构设置，且支撑板设有水平段和竖直段，所述支撑板水平段的顶端设有四个凹槽，且凹槽的两侧内壁之间连接有呈水平设置的连接杆，所述连接杆的圆周侧壁滑动连接有两个对称设置的活动块，且两个活动块相互远离的一侧均连接有第三弹簧的一端，第三弹簧的另一端与凹槽的侧壁连接，所述支撑板水平段的上方设有放置板，且放置板的底端中间位置与支撑板水平段顶端的中间位置之间连接有结构相同的第二弹簧，所述放置板的底端铰接有四组结构相同的铰接杆，且铰接杆的底端与活动块的顶端铰接，所述支撑板水平段的两侧侧壁转动连接有对称设置的挡板，且两个挡板相互远离的一侧设有两个对称设置的放置槽，放置槽内转动连接有支撑腿，两个所述放置槽相互靠近的一侧设有呈水平设置的活动槽，且活动槽内滑动连接有档杆，所述档杆位于活动槽内部的一端连接有两个对称设置的滑块，活动槽的两侧侧壁设有对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，所述活动槽的一侧侧壁连接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端与档杆连接，两个所述挡板的侧壁连接有固定装置，且固定装置位于挡板靠近支撑板竖直段的一侧。
优选的，所述固定装置包括两个对称设置的安装板，安装板与挡板的侧壁连接，且两个安装板之间转动连接有套筒，套筒内滑动连接有固定杆，所述支撑板竖直段的两侧侧壁设有对称设置的固定孔，且固定杆与固定孔滑动连接。
优选的，所述支撑板水平段的底端四角与支撑腿的底端均转动连接有滚轮。
优选的，两个挡板相互远离的一侧侧壁位于放置槽远离活动槽的一侧设有插孔，插孔与档杆适配，且插孔与档杆滑动连接。
优选的，所述滑块与滑槽均呈“t”型结构设置。
优选的，所述支撑板竖直段远离水平段的一侧侧壁连接有两个对称设置的推板，且两个推板之间连接有横杆。
优选的，所述活动块上设有圆形通孔，且圆形通孔与连接杆适配。
优选的，所述档杆靠近活动槽的圆周侧壁连接有拉杆。
本发明的有益效果为：
1、通过放置板、第二弹簧、铰接杆、凹槽、连接杆、活动块、第三弹簧的设置，使得该装置可以对放置在放置板上的智能电子设备在搬运时进行有效的缓冲保护，避免智能电子设备受损。
2、通过挡板、支撑板、支撑腿、拉杆、滑槽、第一弹簧、滑块、档杆、放置槽、固定杆、安装板、套筒的设置，使得该装置可以通过对挡板的放置状态的改变来对不同尺寸的智能电子设备进行搬运。
因此，本发明提出的一种智能制造用搬运装置可以对放置在放置板上的智能电子设备在搬运时进行有效的缓冲保护，避免智能电子设备受损，同时该搬运装置可以对不同尺寸的智能电子设备进行搬运，使用范围较广，适宜推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能制造用搬运装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种智能制造用搬运装置的图1中a的结构示意图；
图3为本发明提出的一种智能制造用搬运装置的正视图；
图4为本发明提出的一种智能制造用搬运装置的缓冲装置结构示意图。
图中：1挡板、2支撑板、3推板、4支撑腿、5拉杆、6滑槽、7第一弹簧、8滑块、9档杆、10放置槽、11固定杆、12安装板、13套筒、14放置板、15第二弹簧、16铰接杆、17凹槽、18连接杆、19活动块、20第三弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种智能制造用搬运装置，包括支撑板2，支撑板2呈“l”型结构设置，且支撑板2设有水平段和竖直段，所述支撑板2水平段的顶端设有四个凹槽17，且凹槽17的两侧内壁之间连接有呈水平设置的连接杆18，所述连接杆18的圆周侧壁滑动连接有两个对称设置的活动块19，且两个活动块19相互远离的一侧均连接有第三弹簧20的一端，第三弹簧20的另一端与凹槽17的侧壁连接，所述支撑板2水平段的上方设有放置板14，且放置板14的底端中间位置与支撑板2水平段顶端的中间位置之间连接有结构相同的第二弹簧15，所述放置板14的底端铰接有四组结构相同的铰接杆16，且铰接杆16的底端与活动块19的顶端铰接，所述支撑板2水平段的两侧侧壁转动连接有对称设置的挡板1，且两个挡板1相互远离的一侧设有两个对称设置的放置槽10，放置槽10内转动连接有支撑腿4，两个所述放置槽10相互靠近的一侧设有呈水平设置的活动槽，且活动槽内滑动连接有档杆9，所述档杆9位于活动槽内部的一端连接有两个对称设置的滑块8，活动槽的两侧侧壁设有对称设置的滑槽6，且滑槽6与滑块8滑动连接，所述活动槽的一侧侧壁连接有第一弹簧7的一端，第一弹簧7的另一端与档杆9连接，两个所述挡板1的侧壁连接有固定装置，且固定装置位于挡板1靠近支撑板2竖直段的一侧，固定装置包括两个对称设置的安装板12，安装板12与挡板1的侧壁连接，且两个安装板12之间转动连接有套筒13，套筒13内滑动连接有固定杆11，所述支撑板2竖直段的两侧侧壁设有对称设置的固定孔，且固定杆11与固定孔滑动连接，支撑板2水平段的底端四角与支撑腿4的底端均转动连接有滚轮，两个挡板1相互远离的一侧侧壁位于放置槽10远离活动槽的一侧设有插孔，插孔与档杆9适配，且插孔与档杆9滑动连接，滑块8与滑槽6均呈“t”型结构设置，支撑板2竖直段远离水平段的一侧侧壁连接有两个对称设置的推板3，且两个推板3之间连接有横杆，活动块19上设有圆形通孔，且圆形通孔与连接杆18适配，档杆9靠近活动槽的圆周侧壁连接有拉杆5。
实施例：使用时，将智能电子设备放置在放置板14上，当对其进行搬运时，颠簸使得智能电子设备压动放置板14，放置板14挤压第二弹簧15和铰接杆16，铰接杆16推动活动块19在连接杆18上滑动，活动块19会带动第三弹簧20拉伸形变，通过第二弹簧15以及第三弹簧20的弹力来对电子设备进行缓冲保护，当电子设备的尺寸较大时，可以将固定杆11从固定孔中抽出，然后拉动拉杆5，使得拉杆5带动档杆9在活动槽内滑动，并且使得档杆9脱离圆形通孔，同样使得滑块8在滑槽6内滑动，并且档杆9会挤压第一弹簧7，然后将支撑腿4转动至竖直状态，使得滚轮与地面接触，此时挡板1处于水平状态，与支撑板2的水平段处于平行设置，扩大了放置面积，可以适应大尺寸的智能电子设备。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。