一种多功能起吊架的制作方法

本实用新型涉及一种起吊架，尤其是一种多功能起吊架。

背景技术：

目前，传统起吊架通过垫木来实现钢丝绳的穿越，传统的建筑施工中周转材料通过垫木穿钢丝绳的效率不高，标准化程度低不能，施工中往往通过手推车多次装卸周转至指定位置然后垫上方木码放整齐才能吊运。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多功能起吊架，能够实现水平移动，一次性安装即可进行吊运，大大提高了施工效率，方便快捷，标准化程度高。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种多功能起吊架，包括横杆一、万向轮一、挂钩一、立杆一、侧扶手、把手、上纵向杆一、卡孔一、卡槽一、插销一、连接杆、下纵向杆一、万向轮二、下纵向杆二、万向轮三、卡孔二、插销二、横杆二、挂钩二、立杆二、万向轮四和上纵向杆；所述横杆一为两个，所述横杆一呈纵向排列且右边内侧之间通过下纵向杆一固定连接，所述横杆一右侧中均设有横向卡孔一，所述横杆一左下侧均固定连接有万向轮一；所述立杆一为两个，所述立杆一底部分别固定连接在对应的横杆一左上侧，所述立杆一中央内侧之间通过上纵向杆一固定连接，所述立杆一外侧面上均固定连接有侧扶手；所述上纵向杆一左侧固定连接有把手；所述挂钩一为若干个，所述挂钩一呈横向排列且固定连接在横杆一外侧面上；所述连接杆左侧位于卡孔一中，所述连接杆底部左右两侧中均设有卡槽一，所述连接杆右侧位于卡孔二中；所述插销一固定连接在卡孔一左侧，所述插销一上侧锁舌与左侧的卡槽一相连；所述万向轮二固定连接在下纵向杆一底部中央；所述横杆二为两个，所述横杆二呈纵向排列且左边内侧之间通过下纵向杆二固定连接，所述横杆二左侧中均设有卡孔二，所述横杆二右下侧均固定连接有万向轮四；所述卡孔二右下侧固定连接有插销二；所述插销二上侧锁舌与右侧的卡槽一相连；所述挂钩二为若干个，所述挂钩二分别呈横向排列固定连接在横杆二外侧面上；所述下纵向杆二底部中央固定连接有万向轮三；所述立杆二为两个，所述立杆二底部分别固定连接在对应的横杆二右上侧，所述立杆二中央内侧之间通过上纵向杆固定连接，所述立杆二外侧面上均固定连接有侧扶手；所述上纵向杆右侧固定连接有把手。

作为优选，所述横杆一与横杆二的顶面位于同一平面上。

作为优选，所述插销一和插销二均为弹簧插销。

作为优选，所述立杆一与立杆二之间相互平行。

作为优选，所述万向轮一和万向轮四均为带刹车的万向轮。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里由横杆一和立杆一等组成的吊架，以及与横杆二和立杆二组成的对称吊架，另外与连接杆相配合使用，能够通过插销将两个对称的吊架安装连接在一起使用，从而使得本吊架具有运输车和起吊架功能，另外也便于材料在本起吊架上通过框架对物进行归拢，进行材料码放。

(2)本实用新型中设置的万向轮，则便于通过侧扶手或把手推动本吊架实现水平移动。

(3)本实用新型中设置的挂钩一和挂钩二，则便于对长杆件通过绳索进行固定，也就便于人为操控杆件水平移动，从而提高了工作的效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部侧视图。

1-横杆一；2-万向轮一；3-挂钩一；4-立杆一；5-侧扶手；6-把手；7-上纵向杆一；8-卡孔一；9-卡槽一；10-插销一；11-连接杆；12-下纵向杆一；13-万向轮二；14-下纵向杆二；15-万向轮三；16-卡孔二；17-插销二；18-横杆二；19-挂钩二；20-立杆二；21-万向轮四；22-上纵向杆。

具体实施方式

如图1和图2所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种多功能起吊架，包括横杆一1、万向轮一2、挂钩一3、立杆一4、侧扶手5、把手6、上纵向杆一7、卡孔一8、卡槽一9、插销一10、连接杆11、下纵向杆一12、万向轮二13、下纵向杆二14、万向轮三15、卡孔二16、插销二17、横杆二18、挂钩二19、立杆二20、万向轮四21和上纵向杆22；所述横杆一1为两个，所述横杆一1呈纵向排列且右边内侧之间通过下纵向杆一12固定连接，所述横杆一1右侧中均设有横向卡孔一8，所述横杆一1左下侧均固定连接有万向轮一2；所述立杆一4为两个，所述立杆一4底部分别固定连接在对应的横杆一1左上侧，所述立杆一4中央内侧之间通过上纵向杆一7固定连接，所述立杆一4外侧面上均固定连接有侧扶手5；所述上纵向杆一7左侧固定连接有把手6；所述挂钩一3为若干个，所述挂钩一3呈横向排列且固定连接在横杆一1外侧面上；所述连接杆11左侧位于卡孔一8中，所述连接杆11底部左右两侧中均设有卡槽一9，所述连接杆11右侧位于卡孔二16中；所述插销一10固定连接在卡孔一8左侧，所述插销一10上侧锁舌与左侧的卡槽一9相连；所述万向轮二13固定连接在下纵向杆一12底部中央；所述横杆二18为两个，所述横杆二18呈纵向排列且左边内侧之间通过下纵向杆二14固定连接，所述横杆二18左侧中均设有卡孔二16，所述横杆二18右下侧均固定连接有万向轮四21；所述卡孔二16右下侧固定连接有插销二17；所述插销二17上侧锁舌与右侧的卡槽一9相连；所述挂钩二19为若干个，所述挂钩二19分别呈横向排列固定连接在横杆二18外侧面上；所述下纵向杆二14底部中央固定连接有万向轮三15；所述立杆二20为两个，所述立杆二20底部分别固定连接在对应的横杆二18右上侧，所述立杆二20中央内侧之间通过上纵向杆22固定连接，所述立杆二20外侧面上均固定连接有侧扶手5；所述上纵向杆22右侧固定连接有把手6。

其中，所述横杆一1与横杆二18的顶面位于同一平面上；所述插销一10和插销二17均为弹簧插销；所述立杆一4与立杆二20之间相互平行；所述万向轮一2和万向轮四21均为带刹车的万向轮。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里由横杆一1和立杆一4等组成的吊架，以及与横杆二18和立杆二20组成的对称吊架，另外与连接杆11相配合使用，能够通过插销将两个对称的吊架安装连接在一起使用，从而使得本吊架具有运输车和起吊架功能，另外也便于材料在本起吊架上通过框架对物进行归拢，进行材料码放，而设置的万向轮，则便于通过侧扶手5或把手6推动本吊架实现水平移动，另外设置的挂钩一3和挂钩二19，则便于对长杆件通过绳索进行固定，也就便于人为操控杆件水平移动，从而提高了工作的效率。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。