一种用于搬运铁屑的推车的制作方法

本实用新型实施例涉及手推车领域，具体涉及一种用于搬运铁屑的推车。

背景技术：

机械加工是指通过机床等机械设备对工件的外形尺寸进行改变的过程，在加工过程中，会相应的产生铁屑、铁丝等杂物。

生产过程中产生的铁屑、铁丝等杂物，一般采用圆筒装载，再将装载了铁屑的圆筒搬运到铁屑堆放处，将铁屑等杂物倾倒在堆放处，以对铁屑等杂物进行集中处理。

本申请的发明人发现，现有技术中搬运铁屑的推车，圆筒在推车上没有固定，圆筒容易晃动而造成安全事故，且盛放在圆筒内的铁屑倾倒不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于搬运铁屑的推车，方便圆筒在推车上的固定，且铁屑倾倒方便。

本实用新型实施例提供一种用于搬运铁屑的推车，包括：支撑架、升降机构、连接支架、承载架、第一转轴和第二转轴；

所述支撑架的底部设有万向轮；

所述升降机构设置在所述支撑架上；

所述连接支架与所述升降机构连接，所述升降机构用于带动所述连接支架升降；

所述承载架包括：圆形底板、弧形固定侧板和弧形活动侧板；

所述圆形底板用于放置盛放铁屑的圆筒；

所述弧形固定侧板设置在所述圆形底板上，且所述弧形固定侧板的圆心角大于180°；

所述圆形底板设有第一滑槽，所述弧形活动侧板可滑动的设置在所述第一滑槽上，所述弧形固定侧板和所述弧形活动侧板用于限制圆筒在所述圆形底板上的移动；

所述弧形固定侧板与所述第一转轴固定连接，所述第一转轴可转动的设置在所述连接支架上；

所述第二转轴可转动的设置在所述连接支架上，所述第二转轴的一端设有旋转手柄，所述第二转轴的另一端与所述第一转轴传动连接，所述第二转轴的转动用于带动所述第一转轴转动。

在一种可行的方案中，所述支撑架包括：底架和两块侧板；

所述两块侧板竖直设置，且所述两块侧板相对的设置在所述底架的一端，所述侧板上设有第一把手。

在一种可行的方案中，所述升降机构包括：液压油缸、固定杆、两个辊轮和两根钢丝绳；

所述液压油缸设置在所述底架上，位于所述两块侧板之间，所述固定杆与所述液压油缸的活动杆连接，所述液压油缸用于带动所述固定杆升降；

所述两个辊轮分别可转动的设置在所述固定杆的两端；

所述两根钢丝绳的一端设置在所述底架上，所述两根钢丝绳的另一端分别绕过所述两个辊轮且与所述连接支架连接，所述固定杆在升降时用于带动所述连接支架升降。

在一种可行的方案中，所述侧板设有第一导向槽；

所述连接支架的一侧穿设在所述第一导向槽内，使所述连接支架沿所述第一导向槽升降。

在一种可行的方案中，所述侧板设有第二导向槽；

所述固定杆可滑动的穿设在所述第二导向槽内，使所述固定杆沿所述第二导向槽升降。

在一种可行的方案中，所述第一转轴的一端设有第一斜齿轮；

所述第二转轴的一端设有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮与所述第一斜齿轮啮合设置，使所述第二转轴的转动带动所述第一转轴转动。

在一种可行的方案中，所述弧形固定侧板设有第二滑槽；

所述弧形活动侧板设有滑杆，所述滑杆可滑动的穿设在所述第二滑槽内，使所述弧形活动侧板沿所述第二滑槽滑动。

在一种可行的方案中，所述承载架还包括：弹性绳和挂钩；

所述圆筒上设有固定环；

所述弹性绳的一端固定在所述弧形固定侧板上，所述挂钩连接在所述弹性绳的另一端，所述挂钩用于与所述固定环挂接，以限制所述圆筒的移动。

在一种可行的方案中，所述弧形活动侧板上设有第二把手。

在一种可行的方案中，所述支撑架的底部设有支撑板，所述支撑板用于放置所述圆形底板。

基于上述方案可知，本实用新型的用于搬运铁屑的推车，通过设置支撑架、升降机构、连接支架、承载架、第一转轴和第二转轴，升降机构设置在支撑架上，连接支架与升降机构连接，承载架包括：圆形底板、弧形固定侧板和弧形活动侧板，弧形固定侧板设置在圆形底板上，圆形底板设有第一滑槽，弧形活动侧板可滑动的设置在第一滑槽上，弧形固定侧板与第一转轴固定连接，第一转轴可转动的设置在连接支架上，第二转轴可转动的设置在连接支架上，与第一转轴传动连接。本实用新型的推车，转动弧形活动侧板使承载架的前端开放，方便盛放铁屑等杂物的圆筒的取放，圆筒放置后转动弧形活动侧板，弧形固定侧板和弧形活动侧板将圆筒包围在圆形底板上，推车移动时圆筒不会晃动。倾倒时，通过升降机构将圆筒升至一定的高度，转动第二转轴，通过第一转轴带动圆筒翻转，即可将圆筒内的铁屑等杂物倒出，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的示意图；

图2为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的另一角度的示意图；

图3为本实用新型实施例中的图3中的a处的放大图；

图4为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的承载架的示意图。

图中标号：

1、支撑架；11、万向轮；12、底架；13、侧板；131、第一导向槽；132、第二导向槽；14、第一把手；15、支撑板；2、升降机构；21、液压油缸；22、固定杆；23、辊轮；24、钢丝绳；3、连接支架；31、横杆；32、纵杆；4、承载架；41、圆形底板；411、第一滑槽；42、弧形固定侧板；421、第二滑槽；43、弧形活动侧板；431、滑杆；432、第二把手；44、弹性绳；45、挂钩；5、第一转轴；51、第一斜齿轮；6、第二转轴；61、旋转手柄；62、第二斜齿轮；7、圆筒；71、固定环。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，也可以是成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通讯连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介的间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的示意图，图2为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的另一角度的示意图，图3为本实用新型实施例中的图3中的a处的放大图，图4为本实用新型实施例中的用于搬运铁屑的推车的承载架的示意图。如图1至图4所示，本实施例的用于搬运铁屑的推车，包括：支撑架1、升降机构2、连接支架3、承载架4、第一转轴5和第二转轴6。

支撑架1的底部设有万向轮11，万向轮11设有四个，四个万向轮11设置在支撑架1的底部的四个角上，方便支撑架1的整体移动。

升降机构2设置在支撑架1上，支撑架1的移动带动升降机构2一起移动。

连接支架3的一侧与升降机构2连接，升降机构2用于带动连接支架3升降。

承载架4设置在连接支架3的另一侧，承载架4随连接支架3一起升降。承载架4包括：圆形底板41、弧形固定侧板42和弧形活动侧板43。

弧形固定侧板42竖直设置在圆形底板41上，弧形固定侧板42位于圆形底板41靠近升降机构2的一侧，且弧形固定侧板42的圆心角大于180°。

圆形底板41的上表面上设有第一滑槽411，第一滑槽411位于弧形固定侧板42的内侧，第一滑槽411在圆形底板41的顶面上围成圆形，弧形活动侧板43竖直设置，弧形活动侧板43的圆心角也大于180°，且弧形活动侧板43的底部可滑动的设置在圆形底板41的第一滑槽411上。转动弧形活动侧板43，承载架4的前端开放，方便将盛放了铁屑的圆筒7放置在圆形底板41上，且圆筒7放置后，转动弧形活动侧板43，弧形活动侧板43和弧形固定侧板42将圆筒7围挡在圆形底板41上，支撑架1推拉移动时，圆筒7在圆形底板41上不会滑动。本实施例中，圆筒7的顶部铰接有顶盖。

承载架4的弧形固定侧板42的顶端的两侧与第一转轴5固定连接，第一转轴5可转动的设置在连接支架3上。

第二转轴6可转动的设置在连接支架4上，且第二转轴6与第一转轴5相互垂直设置。第二转轴6的一端设有旋转手柄61，第二转轴6的另一端与第一转轴5传动连接，转动旋转手柄61带动第二转轴6转动，第二转轴6转动时带动第一转轴5转动，第一转轴5的转动带动承载架4和圆筒7翻转，以使圆筒7倾斜，圆筒7内盛放的铁屑等杂物顺利倒出。

通过上述内容不难发现，本实施例的用于搬运铁屑的推车，通过设置支撑架、升降机构、连接支架、承载架、第一转轴和第二转轴，升降机构设置在支撑架上，连接支架与升降机构连接，承载架包括：圆形底板、弧形固定侧板和弧形活动侧板，弧形固定侧板设置在圆形底板上，圆形底板设有第一滑槽，弧形活动侧板可滑动的设置在第一滑槽上，弧形固定侧板与第一转轴固定连接，第一转轴可转动的设置在连接支架上，第二转轴可转动的设置在连接支架上，与第一转轴传动连接。本实施例的推车，转动弧形活动侧板使承载架的前端开放，方便盛放铁屑等杂物的圆筒的取放，圆筒放置后转动弧形活动侧板，弧形固定侧板和弧形活动侧板将圆筒包围在圆形底板上，推车移动时圆筒不会晃动。倾倒时，通过升降机构将圆筒升至一定的高度，转动第二转轴，通过第一转轴带动承载架和圆筒翻转，即可将圆筒内的铁屑等杂物倒出，使用方便。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，支撑架1包括：底架12和侧板13。

万向轮11设置在底架12的底部。侧板13设有两块，两块侧板13竖直设置在底架12的一端，且两块侧板13相对的设置在底架12的两侧，在两块侧板13上设有第一把手14，以方便支撑架1的推拉移动。

进一步的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，升降机构2包括：液压油缸21、固定杆22、两个辊轮23和两根钢丝绳24。

液压油缸21竖直设置在底架12上，且液压油缸21位于支撑架1的两块侧板13之间。固定杆22与液压油缸21的活动杆固定连接，液压油缸21的活动杆的伸缩带动固定杆22升降。

两个辊轮23可转动的设置在固定杆22上，且两个辊轮23分别位于固定杆22的两端。

两根钢丝绳24的一端分别固定设置在支撑架1的底架12上，两根钢丝绳24的另一端分别绕过两个辊轮23且分别与连接支架3固定连接，固定杆22升降时，通过钢丝绳24带动连接支架3升降，连接支架3的升降带动承载架4一起升降。

进一步的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，支撑架1的两块侧板13上设有第一导向槽131，第一导向槽131在侧板13上竖直设置。

连接支架3包括：横杆31和纵杆32，纵杆32的一端与横杆31固定连接，第一转轴5可转动的设置在纵杆32的另一端。

连接支架3的横杆31可滑动的穿设在侧板13的第一导向槽131内，且连接支架3的纵杆32卡接在两块侧板13之间，液压油缸21的活动杆升降时，使连接支架3沿侧板13的第一导向槽131升降。

进一步的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，支撑架1的两块侧板13上还设有第二导向槽132，第二导向槽132在侧板13上也竖直设置。

升降机构2的固定杆22的两端分别可滑动的穿设在两块侧板13的第二导向槽132内，液压油缸21的活动杆升降时，带动固定杆22沿侧板13的第二导向槽132升降。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，第一转轴5的一端固定设有第一斜齿轮51。

第二转轴6的一端固定设有第二斜齿轮62，第二斜齿轮62与第一斜齿轮51啮合设置，使第二转轴6与第一转轴5传动连接，第二转轴6转动时带动第一转轴5一起转动。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，承载架4的弧形固定侧板42的侧壁的上端和下端均设有第二滑槽421，第二滑槽421贯穿弧形固定侧板42的侧壁。

弧形活动侧板43的侧壁上设有滑杆431，滑杆431可滑动的穿设在弧形固定侧板42的第二滑槽内421，使弧形活动侧板43沿圆形底板41上的第一滑槽411滑动时，同时也沿弧形固定侧板42的第二滑槽421滑动。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，承载架4还包括：弹性绳44和挂钩45。

盛放铁屑的圆筒7的侧壁上设有固定环71。

弹性绳44的一端(底端)固定设置在弧形固定侧板42的顶部，挂钩45固定连接在弹性绳44的另一端(顶端)，圆筒7放置在承载架4的圆形底板41上后，挂钩45与圆筒7上的固定环71挂接，第一转轴5带动承载架4和圆筒7翻转时，通过弹性绳44拉住圆筒7，可防止圆筒7从承载架4上滑出。需说明的是，本实施例中的弹性绳44可以为弹簧，也可为其他的具有弹性的弹性件。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，承载架4的弧形活动侧板43上设有第二把手432，方便对弧形活动侧板43的滑动。

可选的，本实施例中的用于搬运铁屑的推车，支撑架1的底架12上设有支撑板15，支撑板15位于承载架4的圆形底板41的下方，支撑架1移动时，通过升降机构2可将承载架4的圆形底板41搁置在支撑板1上，使支撑架1移动时更平稳。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触，或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。

而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。