25上还开设有一第二锁定孔35，若支撑架锁定机构30释锁后收合支撑架10，第一连接件124相对第二连接件125枢转，支撑架10收合至收合位置时，停止操作操作机构56,支撑架卡合件32与该第二锁定孔35相卡合,从而锁定处于收合位置的支撑架10，以防在提携或搬运的过程中不同程度的展开。
[0050]下面将介绍滑套组件40与推杆前向定位件22、推杆后向定位件24的配合方式，以及推杆锁定机构50的具体机构。若滑套组件40与推杆前向定位件22或推杆后向定位件24是以磁铁吸引等方式进行配合，使用适当力度推动推杆20即可进行推杆20使用位置的切换，或者在滑套组件40与推杆前向定位件22或推杆后向定位件24之间设一卡合机构(图未示)，操作该卡合机构即可解锁，而无需限定滑套组件40与推杆20的连接方式，则在这种情况下，推杆锁定机构50可省略。
[0051 ] 在本实施例中，滑套组件40与推杆前向定位件22、推杆后向定位件24的配合方式如图5?12所示，滑套组件40包括滑动套接但不可完全分离的一外滑套44、以及通过推杆锁定机构50与推杆20固定连接的一内滑套42 ;推杆前向定位件22上形成有凸出的第一定位部221，以及与第一定位部221相切的第一挡止面223，推杆后向定位件24上形成有凸出的第二定位部241，以及与第二定位部241相切的第二挡止面243，相应地，外滑套44上开设有与第一定位部221或第二定位部241相卡合的定位槽442，且定位槽442的下端开口，沿推杆20向上提拉外滑套44，第一定位部221或第二定位部241自定位槽442的开口脱离定位槽442。外滑套44与内滑套42之间设有一第一弹性元件46，切换推杆20的使用位置后停止提拉外滑套44，外滑套44在第一弹性元件46的作用力下向下滑动，从而使得外滑套44的定位槽442与第一定位部221或第二定位部241重新卡合。另外，推杆20上还设有一限位件48，位于滑套组件40的下方，当转动推杆20切换至后向使用位置时，限位件48与推杆后向定位件24的第二挡止面243相抵接，此时停止提拉外滑套44即可锁定滑套组件40与推杆后向定位件24，所以限位件48与推杆后向定位件24的配合可防止推杆20旋转过度，使推杆20准确定位于后向使用位置；同理，当推杆20切换至前向使用位置时，限位件48与第一挡止面223相抵接，同样可防止推杆20旋转过度而将推杆20准确定位于前向使用位置。
[0052]参考图9?13，用于锁定滑套组件40的内滑套42与推杆20的推杆锁定机构50包括开设于推杆20上的第一卡合孔52、开设于内滑套42上且与第一卡合孔52相对应的第二卡合孔53以及设于推杆20内的一推杆卡合件51，推杆卡合件51与第一卡合孔52及第二卡合孔53相卡合以锁定推杆20与内滑套42。具体地，推杆20内设有与推杆20固定连接的一保持件55，推杆卡合件51设于保持件55上，更具体地，保持件55上开设有供推杆卡合件51沿一第一方向M移动的限位槽551,第一方向M与推杆20的延伸方向相垂直,且在保持件55与推杆卡合件51之间设有驱使推杆卡合件51与第一卡合孔52及第二卡合孔53相卡合的第三弹性元件58。推杆20内还设有驱动推杆卡合件51解锁的一驱动件54，驱动件54可沿与第一方向M相垂直的第二方向N移动，即第二方向N与推杆20的延伸方向一致，具体地，驱动件54的两端朝保持件55方向凸伸两凸块542，两凸块542可分别用于固定第二牵引件57及第一牵引件36，保持件55上开设一方形限位孔553，方形限位孔553沿第二方向N延伸，凸块542伸入限位孔553内与限位孔553相配合，以使驱动件54沿第二方向N移动，另外，保持件55上还设有向外延伸的固定柱555，用于与推杆20固定，相应的驱动件54上开设有一腰型孔544，固定柱555穿设于腰型孔544内，且固定柱555与腰形孔544的配合同样能限制驱动件54沿第二方向N移动。推杆卡合件51上形成有第一斜面511，驱动件54上形成有第二斜面541，第一斜面511与第二斜面541相抵接。保持件55与驱动件54之间设有一第四弹性元件59，该第四弹性元件59驱使驱动件54的第二斜面541远离推杆卡合件51的第一斜面511。推杆锁定机构50还包括第二牵引件57以及操作机构56，第二牵引件57的一端与驱动件54相连，其另一端与操作机构56相连，操作操作机构56，在第二牵引件57的带动下，驱动件54沿第二方向N移动，同时第二斜面541推顶第一斜面511，从而驱动推杆卡合件51沿第一方向M滑出第二卡合孔53，进而释锁推杆锁定机构50。在本实施例中，支撑架锁定机构30的第一牵引件36与推杆锁定机构50的驱动件54相连，即操作操作机构56时，不仅可释锁推杆锁定机构50，在驱动件54的驱动下，支撑架锁定机构30也一并解锁。所以不管推杆20位于前向使用位置还是后向使用位置，操作操作机构56，即可收合支撑架10至收合位置。当然，若支撑架锁定机构30的第一牵引件36直接与一操作机构相连，而推杆锁定机构50的第二牵引件57与另一操作机构相连也是可行的，在这种情况下，当推杆20位于前向使用位置时，仅需释锁支撑架锁定机构30即可收合支撑架10，当推杆20位于后向使用位置时，同时操作两操作机构，即同时释锁支撑架锁定机构30及推杆锁定机构50才可收合支撑架10。
[0053]位于滑套组件40下方的限位件48可防止推杆锁定机构50释锁后滑套组件40的过度下移。本实施例中，如图5、10、14?15所示，婴幼儿载具I上设有车轮定向机构，以选择性的对前轮组件127或后轮组件128进行定向，车轮定向机构包括前轮锁定件(图未示)、后轮锁定件(图未示)、切换件63、连接前轮锁定件与后轮锁定件的第三牵引件61以及连接后轮锁定件与切换件63的第四牵引件62(如图5所示)。具体地，当推杆20位于前向使用位置时，后轮锁定件锁定后轮组件128,使其保持向前直行,而当推杆20切换至后向使用位置时推杆20转动以带动切换件63旋转，切换件63旋转时拉动第四牵引件62，进而驱动后轮锁定件解锁，即解除对后轮组件128的锁定，同时后轮锁定件的移动驱使与其相连的第三牵引件61及前轮锁定件移动，以锁定前轮组件127而使其保持直行，由于推杆20换向的同时切换前轮组件127及后轮组件128的定向属于现有技术，在此不再详述。下面仅介绍本实施例的切换件63，图14为本发明婴幼儿载具的车轮定向结构的局部立体示意图，展示了切换件且省去了第一关节。图15为本发明婴幼儿载具的车轮定向结构的局部立体示意图，进一步展示了切换件且省去了第一连接件及第一关节。具体地，推杆20与第一连接件124通过设于推杆20下端的第一关节26及设于第一连接件124下端的第二关节1242相枢接，切换件63设于第一关节26及第二关节1242内，切换件63亦枢接于枢转点12a且与第四牵引件62的一端固定相连，切换件63绕枢转点12a转动时可带动第四牵引件
62。更具体地，切换件63上开设有用于固定第四牵引件62的固定槽631 (如图15所示)，切换件63旋转时第四牵引件62可绕于切换件63的表面，而且切换件63可与推杆20同步旋转，切换件63上还开设有一定位孔632 (如图10、15所示)，推杆20的第一关节26上相应地凸伸一定位柱(图未示)，定位柱穿设于定位孔632内，从而使得切换件63可随同推杆20 一起旋转。转动推杆20使其从前向使用位置切换至后向使用位置时，带动切换件63绕枢转点12a转动，同时使第四牵引件62绕于切换件63的表面而拉动第四牵引件62，从而解除后轮锁定件对后轮组件128的锁定，同时后轮锁定件的