卸料小车的翻转机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及运输工具技术领域，具体讲是一种用于企业生产中搬运货物的卸料小车的翻转机构。
【背景技术】
[0002]目前，生产企业中常会用到卸料小车进行对货物的搬运，如垃圾、废料等的倾倒。现有技术中，卸料小车包括底部安装有行走轮的底架，底架上安装有料箱，通常料箱是敞开式的，底架上安装有推扶的把手，料箱远离把手的一端为倾倒货物的出料端。通常，有将料箱直接放置在底架上，在倾倒货物时通过人力将料箱倾斜，将出料端的挡板打开，使货物从出料端处卸料。但是，这种结构的卸料小车使工人的劳动强度较大，如果料箱内货物较重时，则需要两个人或者两个以上的人才能倾倒货物，这样，费时费力，不方便生产的正常进行。另外，也有采用在把手处的料箱底部设置一个竖直方向的驱动缸，驱动缸的顶端与料箱底架铰接，出料端的料箱与底架铰接，这样，在料箱的一端启动驱动缸后，该端部的料箱向上抬起，而料箱另一端则铰接，因此，料箱就能以出料端处为支点而呈倾斜的状态。但是，这种结构的卸料小车存在的问题是:驱动缸设置在料箱一端的中心位置，料箱在抬起时，料箱的受力只在一处，因此，料箱在抬起过程中会出现晃动的现象，从而一方面可能会出现侧翻的现象，另一方面也可能会损坏驱动缸，从而影响卸料小车的正常使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种能防止卸料小车侧翻，从而保证正常使用的卸料小车的翻转机构。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供的卸料小车的翻转机构，包括底部安装有行走轮的底架、用于推扶的把手和存放货物的料箱，把手连接在底架的一端，料箱活动连接在底架上，料箱远离把手的一端为出料端；所述的活动连接包括两组驱动气缸，两组驱动气缸分别位于料箱的两侧，并且每组驱动气缸的下端与底架铰接，上端与料箱侧壁靠近把手的一端铰接；靠近出料端的料箱底部与底架铰接；所述的把手上设有用于控制驱动气缸动作的操控开关。
[0005]所述的靠近出料端的料箱底部与底架铰接是指，该铰接处包括底架固定座、销轴和料箱固定座，底架固定座的下端与底架固定连接，上端与销轴转动连接，料箱固定座与料箱的底面固定连接，料箱固定座的两端各设有一个突耳，两个突耳分别转动连接在销轴伸出底架固定座的两端处。
[0006]所述的底架固定座与销轴的转动连接孔内紧配有滑套，销轴转动连接在滑套内。
[0007]所述的底架靠近把手处的上端面连接有起到缓冲作用的橡胶缓冲块。
[0008]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0009]I)由于驱动料箱向上抬起的驱动气缸为两组，且分别设置在料箱的两侧，这样，当料箱的一端被抬起时，料箱的受力得到合理的分配，同时作用在两组驱动气缸的铰接点处，因此，料箱在抬起时非常稳定，保证了料箱不会发生侧翻的现象，从而保证了生产的正常运行；
[0010]2)料箱与底架的铰接结构，简单又灵活，它可以设置在料箱的端部中间位置，也可以采用两组铰接结构分别设置在料箱的端部两侧位置；
[0011]3)底架上设置了橡胶缓冲块后，料箱在复位时不会发生这一端的料箱掉下而与底架碰撞的现象，从而避免卸料小车损坏。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型卸料小车的翻转机构的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型中料箱与底架的铰接处的结构示意图。
[0014]其中:1、把手；2、驱动气缸；3、料箱；4、底架；5、橡胶缓冲块；6、行走轮；7、料箱固定座；8、滑套；9、销轴；10、突耳；11、底架固定座。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细地说明。
[0016]由图1和图2所示的本实用新型卸料小车的翻转机构的结构示意图可知，它包括底部安装有行走轮6的底架4、用于推扶的把手I和存放货物的料箱3，把手I连接在底架4的一端，料箱3活动连接在底架4上，料箱3远离把手I的一端为出料端。所述的活动连接包括两组驱动气缸2，两组驱动气缸2分别位于料箱3的两侧，并且每组驱动气缸2的下端与底架4铰接，上端与料箱3侧壁靠近把手I的一端铰接。靠近出料端的料箱3底部与底架4铰接。所述的把手I上设有用于控制驱动气缸2动作的操控开关。
[0017]所述的靠近出料端的料箱3底部与底架4铰接是指，该铰接处包括底架固定座11、销轴9和料箱固定座7，底架固定座11的下端与底架4固定连接，上端与销轴9转动连接，料箱固定座7与料箱3的底面固定连接，料箱固定座7的两端各设有一个突耳10，两个突耳10分别转动连接在销轴9伸出底架固定座11的两端处。
[0018]所述的底架固定座11与销轴9的转动连接孔内紧配有滑套8，销轴9转动连接在滑套8内。
[0019]所述的底架4靠近把手I处的上端面连接有起到缓冲作用的橡胶缓冲块5。
[0020]本实用新型的工作过程如下:启动把手I上的控制驱动气缸2动作的操控开关，驱动气缸2开始动作，活塞杆伸出，使驱动气缸2与料箱3的铰接点到驱动气缸2与底架4的铰接点的距离增大，在料箱3另一端被限位的情况下，料箱3靠近把手I的一端向上抬起并以另一端的铰接点为支点进行旋转，直至料箱3呈倾斜状态，料箱3内的货物从出料端倾倒出来。
[0021]本实用新型并不局限于以上所述的结构，其中，所述的压头的形状也可以是方形，相应的压线槽的形状也为方形；所述的滑套的下端设有翻边，支撑弹簧的上端抵紧在翻边端面；在压头和压线槽的表面均可以粘接一层橡胶层，用来增大与纱线的摩擦力。以上变化落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种卸料小车的翻转机构，包括底部安装有行走轮(6)的底架(4)、用于推扶的把手(I)和存放货物的料箱(3)，把手(I)连接在底架(4)的一端，料箱(3)活动连接在底架(4)上，料箱(3)远离把手(I)的一端为出料端；其特征在于:所述的活动连接包括两组驱动气缸(2)，两组驱动气缸⑵分别位于料箱(3)的两侧，并且每组驱动气缸⑵的下端与底架(4)铰接，上端与料箱(3)侧壁靠近把手(I)的一端铰接；靠近出料端的料箱(3)底部与底架⑷铰接；所述的把手⑴上设有用于控制驱动气缸⑵动作的操控开关。2.根据权利要求1所述的卸料小车的翻转机构，其特征在于:所述的靠近出料端的料箱(3)底部与底架(4)铰接是指，该铰接处包括底架固定座(11)、销轴(9)和料箱固定座(7)，底架固定座(11)的下端与底架(4)固定连接，上端与销轴(9)转动连接，料箱固定座(7)与料箱(3)的底面固定连接，料箱固定座(7)的两端各设有一个突耳(10)，两个突耳(10)分别转动连接在销轴(9)伸出底架固定座(11)的两端处。3.根据权利要求2所述的卸料小车的翻转机构，其特征在于:所述的底架固定座(11)与销轴(9)的转动连接孔内紧配有滑套(8)，销轴(9)转动连接在滑套(8)内。4.根据权利要求1所述的卸料小车的翻转机构，其特征在于:所述的底架⑷靠近把手(I)处的上端面连接有起到缓冲作用的橡胶缓冲块(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种卸料小车的翻转机构，包括底部安装有行走轮(6)的底架(4)、用于推扶的把手(1)和存放货物的料箱(3)，把手(1)连接在底架(4)的一端，料箱(3)活动连接在底架(4)上，料箱(3)远离把手(1)的一端为出料端；两组驱动气缸(2)分别位于料箱(3)的两侧，并且每组驱动气缸(2)的下端与底架(4)铰接，上端与料箱(3)侧壁靠近把手(1)的一端铰接；靠近出料端的料箱(3)底部与底架(4)铰接；把手(1)上设有用于控制驱动气缸(2)动作的操控开关。采用以上结构后，料箱在抬起时非常稳定，保证了料箱不会发生侧翻的现象，从而保证了生产的正常运行。
【IPC分类】B62B3/04
【公开号】CN204623514
【申请号】CN201520317448
【发明人】聂士卫
【申请人】聂士卫
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月15日