一种烟筐专用搬运车的制作方法

文档序号:10176375阅读:365来源:国知局
一种烟筐专用搬运车的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及烟草搬运领域,具体地说是一种烟筐专用搬运车。
【背景技术】
[0002]目前烟农到烟站交售烟叶时,首先在分级台上进行专业化分级,然后对分级后的烟叶使用专用烟筐进行分装,再就是对每筐烟叶定级、称重,然后通过人工把烟筐抬到烟叶仓库。
[0003]使用常规搬运车,需人工搬到平板车上,到目的地后再从平板车上卸下来,一装一卸增加劳动强度,且降低了劳动效率,一个烟筐一般采用两人进行搬运,而烟叶收购场所比较小,用工数量多了,场地显得很拥挤,秩序也乱,工作效率提不上去。同时由于烟筐的搬运距离不定,有时候需要搬运很远的距离,造成人力资源的浪费。且目前人工价格逐年增加,成本也随之增加。
【实用新型内容】
[0004]针对在烟草收购过程中出现的烟筐搬运及工作效率低下的问题,本实用新型提供一种烟筐专用搬运车,可以避免上述问题的发生。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
[0006]—种烟筐专用搬运车,包括车体、把手和转轮,其特征是:还包括烟筐防护装置和烟筐卡位装置,所述的车体上设置有烟筐防护装置,所述的烟筐防护装置上设置有烟筐卡位装置。
[0007]进一步地,所述的烟筐防护装置包括第一水平杆、第一纵向杆和斜向细杆,所述的第一水平杆焊接在竖直管上,与斜向管结合处的近端;所述的第一水平杆的末端焊接有第一纵向杆;所述的斜向细杆两端分别与第一纵向杆与第二水平杆相连接。
[0008]进一步地,所述的烟筐卡位装置包括凸起杆和前斜杆,所述的凸起杆竖直焊接在第一纵向杆的末端,所述的前斜杆焊接在凸起杆与第一纵向杆结合处,所述的前斜杆方向偏向烟筐放置的方向。
[0009]进一步地,所述的烟筐卡位装置还包括摩擦条,所述的摩擦条上设置有压力传感器和防滑纹。
[0010]进一步地,所述的凸起杆及设置在凸起杆上的摩擦条在第一纵向杆上设置为多个。
[0011]进一步地,所述的车体包括斜向管、竖直管和第二水平杆,所述的斜向管和竖直管在长度上可调。
[0012]进一步地,所述的斜向管和竖直管结合处通过螺栓固定,角度可调。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]本实用新型能够通过机械操作代替手工劳动,大幅减少了用工数量,降低了劳动强度和用工成本,提高了工作效率和工作质量,理顺了工作秩序。
【附图说明】
[0015]图1为第一实施例的三维结构不意图;
[0016]图2为第二实施例的三维结构示意图;
[0017]图3为本实用新型装载烟筐后的工作时候的结构示意图。
[0018]图中:1把手,2斜向管,3竖直管,4第一水平杆,5第一纵向杆,6转轮,7第二水平杆,8斜向细杆,9凸起杆,10前斜杆,11摩擦条,12烟筐。
【具体实施方式】
[0019]本实用新型的烟筐专用搬运车针对于烟筐12的尺寸进行设计,利用烟筐12装载烟叶后的自身重力斜靠在竖直管3上,凸起杆9卡在烟筐12的外侧边缘凹槽处实现烟筐12的固定。借助人力推动转轮6实现烟筐的搬运。
[0020]第一【具体实施方式】
[0021]该实施例中的烟筐专用搬运车如图1及图3所示。
[0022]该烟筐专用搬运车包括竖直管3和斜向管2,两者可以根据需要呈一定的角度。在竖直管3和斜向管2的结合处能够铰接在一起,采用螺栓固定连接。更进一步优化,在竖直管3和斜向管2的铰接处设置有角度编码器,能够更加精确的测量两者之间的角度,便于角度的调节。
[0023]为了满足不同人群的需要,竖直管3和斜向管2均设置为可伸缩式结构,竖直管3能够在竖直高度上进行距离的伸缩,能够适用于不同高度烟筐12的装载。而斜向管2的长度调节,则便于调节人们与转轮6之间的距离,满足人们的舒适性。
[0024]斜向管2的一端与竖直管3相连接,另一端安装有把手1,人们可以借助把手1用力实现烟筐专用搬运车的前行。
[0025]在竖直管3上与斜向管2结合处的近端焊接有第一水平杆4,在第一水平杆4的末端水平方向垂直焊接有第一纵向杆5,第一纵向杆5起支撑烟筐12的作用,承担一部分烟筐12的重力。第一纵向杆5的末端竖直方向焊接有凸起杆9,凸起杆9能够卡住烟筐12的外侧边缘凹槽,凸起杆9的直径小于烟筐12的凹槽宽度。
[0026]进一步优化,凸起杆9在竖直管3上设置有多个,实现多点卡住烟筐12的外侧边缘凹槽。
[0027]第一纵向杆5的末端水平方向焊接有前斜杆10,前斜杆10的方向偏向烟筐12放置位置。
[0028]在竖直管3的末端焊接有第二水平杆7,在第一纵向杆5与第二水平杆7之间焊接有斜向细杆8,起支撑及防止烟筐12从两侧滑落的作用。
[0029]在第二水平杆7的两侧安装有转轮6,实现装置前行。
[0030]工作方式,当需要搬运烟筐12时,将装载满烟叶的烟筐12放置在第一纵向杆5上,且凸起杆位于烟筐12外侧边缘凹槽内,能够卡住烟筐12,避免烟筐12的左右摇晃,人们借助把手1和转轮6实现整个烟筐专用搬运车的倾斜,而此时烟筐12在自身重力的作用下向竖直管3的方向滑动,能够与竖直管3贴合在一起,人们通过人工推动转轮6实现烟筐12的搬运。
[0031]第二【具体实施方式】
[0032]该实施例中的烟筐专用搬运车如图2及图3所示。
[0033]该实施例与第一具体实施例的不同之处在于在凸起杆9的上端设置有摩擦条11,摩擦条11上设置有防滑纹,能够将凸起杆9与烟筐12外侧边缘凹槽的点接触转化为线接触,增大了摩擦力,避免烟筐12的滑脱。
[0034]进一步优化,在摩擦条11上设置有压力传感器,通过多个摩擦条11上的压力传感器能够检测装载满烟草的烟筐12的重力,避免烟筐12的再次称量,进一步提高工作效率。
[0035]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的已知技术。
【主权项】
1.一种烟筐专用搬运车,包括车体、把手和转轮,其特征是:还包括烟筐防护装置和烟筐卡位装置,所述的车体上设置有烟筐防护装置,所述的烟筐防护装置上设置有烟筐卡位 目.Ο2.根据权利要求1所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的烟筐防护装置包括第一水平杆、第一纵向杆和斜向细杆,所述的第一水平杆焊接在竖直管上,与斜向管结合处的近端;所述的第一水平杆的末端焊接有第一纵向杆;所述的斜向细杆两端分别与第一纵向杆与第二水平杆相连接。3.根据权利要求1所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的烟筐卡位装置包括凸起杆和前斜杆,所述的凸起杆竖直焊接在第一纵向杆的末端,所述的前斜杆焊接在凸起杆与第一纵向杆结合处,所述的前斜杆方向偏向烟筐放置的方向。4.根据权利要求3所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的烟筐卡位装置还包括摩擦条,所述的摩擦条上设置有压力传感器和防滑纹。5.根据权利要求4所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的凸起杆及设置在凸起杆上的摩擦条在第一纵向杆上设置为多个。6.根据权利要求1所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的车体包括斜向管、竖直管和第二水平杆,所述的斜向管和竖直管在长度上可调。7.根据权利要求6所述的一种烟筐专用搬运车,其特征是,所述的斜向管和竖直管结合处通过螺栓固定,角度可调。
【专利摘要】一种烟筐专用搬运车,属于烟草搬运领域,包括车体、把手和转轮,其特征是:还包括烟筐防护装置和烟筐卡位装置,所述的车体上设置有烟筐防护装置,所述的烟筐防护装置上设置有烟筐卡位装置,能够通过机械操作代替手工劳动,大幅减少了用工数量,降低了劳动强度和用工成本,提高了工作效率和工作质量,理顺了工作秩序。
【IPC分类】B62B1/02
【公开号】CN205086953
【申请号】CN201520829693
【发明人】卢爱义, 周永, 杨宏伟, 刘卫华, 肖鹏, 崔丙慧, 王江伟, 杨志兰, 李世博, 刘宝良, 王怡弘, 柳树栋, 王春生, 王焕栋, 于永彬, 王建, 何德华
【申请人】山东日照烟草有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年10月23日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1