专利名称：轻便型塑料薄膜包装系统的制作方法
技术领域：
本发明一般说涉及用于包装垫以托板的货物或产品的塑料薄膜包装设备，更具体说，涉及一种新的改进型塑料薄膜包装设备或系统，它真正是轻便的，结构上较简单，并可方便地实现对用塑料薄膜包装垫以托板的货物或产品的人工控制。
按照上述用手工方法将弹性薄膜加于垫以托板的产品或货物上的任一种模式，方法，或方式，二种方法或模式所共有的若干运行缺点或缺陷是明显的。首先，例如，薄膜卷或薄膜卷和薄膜卷配送或夹持装置，必须由操作人员支承，而薄膜卷和薄膜卷配送或夹持装置是相当笨重和不方便的。此外，为了将垫以托板的货物完全裹上，操作员必须在握住薄膜卷，或薄膜卷和薄膜卷配送或夹持装置的同时弯下腰来，以使薄膜绕垫以托板的货物或产品的最下部分裹好。人们已经注意到，对操作人员的这种要求会造成严重的不适，疲劳，和与受力有关的损伤。此外，由于必须持续地支承薄膜卷，或薄膜卷和薄膜卷配送或支承器件的全部重量，即使在操作人员包裹垫以托板的货物或产品的上面部分时，操作员也仍然承受着疲劳和不适。
因此，在本技术领域中需要有一种设备和操作这种设备的方法，以克服已在前面简要讨论过和在前面所提到的专利中披露的，现有技术所特有的各种运行缺陷或缺点，而借助于在前面提到的美国专利申请序号09/432,284中已经披露的设备和方法(它们在商业上已相当成功)，这种需要基本上已得到满足。但是，虽然在前面提到的专利申请中已经指出，在前面提到美国专利申请序号09/432,284中已披露的设备或系统是轻便的，因为它是安装在一个带轮子，滚轮或类似物上的平台上，因而是可移动的，但该设备较大，也不容易搬运，因此，它不能容易地或者说方便地在特定的包装车间或工厂内移动，或是进一步，在位于不同产地的不同包装车间或工厂之间不能容易或者说方便地进行搬运。
因此，在2001年3月23日以Gale W.Huson等人的名字存档的“轻便型薄膜包装系统”，美国专利申请序号09/814,861中所披露的薄膜包装设备或系统曾试图克服已有技术的各种运行缺陷。而且事实上已获得成功。认为有必要对这种系统作进一步改进是为了使这种系统在结构上更为简单。
因此，本技术领域中需要有一种新的改进型薄膜包装设备，其中，这种包装设备是真正轻便的，可搬运的，结构上是简单的，因此可以在生产工厂内的特定位置，或在不同的生产工厂，用包装薄膜方便地以手工方法包裹垫以托板的货物或产品，而且，其中，生产该薄膜包装设备是经济的。
本发明的另一个目的是提供一个给垫以托板的货物或产品加包装薄膜的新的改进型设备或系统，其中，它可以克服现有技术的设备，系统，或运行此种设备，系统的方法所特有的各种运行缺点或缺陷。
本发明的再一个目的是提供一种给垫以托板的货物或产品加包装薄膜的新的改进型设备或系统，其中，操作员可将包装薄膜绕着货物或产品加上或包裹上，操作员简单地绕着放置货物或产品的平台行走，同时绕垫以托板的货物或产品推动包装薄膜卷或给予导向，这样，垫以托板的货物或产品就被包装或包裹在这包装薄膜内了。
本发明的再一个目的是提供一种给垫以托板的货物或产品加包装薄膜的新的改进型设备或系统，其中，操作人员不需要支承薄膜卷，或薄膜卷和薄膜卷配送机构的重量，而且也不必为将弹性薄膜包裹或加到垫以托板的货物或产品的最下端部分上而弯腰，就可将包装薄膜围绕垫以托板的货物或产品的整个垂直范围加上或包裹好。
本发明还有一个目的是，提供一种给垫以托板的货物或产品加上包装薄膜的新的改进型设备或系统，其中，该薄膜包装设备或系统是真正轻便的，和可搬运的，因此可以在生产工厂的某特定位置，在某特定生产工厂的不同位置，或在不同的生产工厂内容易地用包装薄膜以手工方式包装垫以托板的货物或产品。
本发明的最后一个目的是提供一种给垫以托板的货物或产品加包装薄膜的新的改进型设备或系统，其中，薄膜包装设备或系统在结构上比较简单，制造上也经济。
上述和其他一些目的可依照本发明的教导和原理，通过提供一种新的改进型设备或系统，将包装薄膜加到一包装台上或包装位置上的垫以托板的货物或产品上而得以实现，该设备或系统实际上包括一人工可移动的手推车，它是用一车架构成的，在车架的后端部分上装有一对较大的非枢轴或非自位型(non-castor type)轮，而车架的前端部分则装有一对较小的枢轴或自位型(caster-type)轮，因而可控制手推车的方向，车架还配备了一个垂直竖立的支柱件，在支柱件上可移动地装有一个薄膜卷托架，一卷塑料包装薄膜可转动地被置在其上，因而可从这里配送塑料包装薄膜。通过一适当的绳索在薄膜卷托架上可操作地连接有一平衡块，通常用来提升薄膜卷托架和放置在其上的塑料包装薄膜卷。支柱件上有多个垂直隔开的小孔，而相对于各小孔布置的弹簧偏置止动销则可通过手动操作的绳索和杠杆机构予以控制。
更具体说，当以类似于自行车上的手动刹车杆的方式挤压杠杆时，绳索使止动销脱离支柱件小孔中的某特定小孔，使薄膜卷托架连同装在它上面的塑料包装薄膜卷一起沿支柱件提升，因此，当操作员将手推车顺着围绕垫以托板的货物或产品的环形路径推行时，也就包装了垫以托板的货物或产品。如果希望在某一特定高度用包装薄膜对垫以托板的货物或产品作连续或同心的包装，即人们称之为加固包装，则使杠杆脱开，从而使止动销进入沿支柱件布置的下一个小孔。当止动销进入支柱件的这个小孔时，薄膜卷托架以及装在它上面的包装薄膜停止提升。完成了一个包装循环或作业后，操作员只需借助于实际上构成一手动把手的止动销外壳将薄膜卷托架向下拉动，止动销就会将薄膜卷托架锁定在它最下端的位置上，于是，设备已准备好对垫以托板的货物或产品进行下一次包装循环或作业。
垂直的竖立支柱件28包括一空心的且具有基本上是矩形截面构造的箱形梁结构，和一薄膜卷支架32，支架32也具有基本上是空心的，并具有基本上是矩形截面构造的结构，它以环形围绕关系可移动地布置在竖立的支柱件28上。为使薄膜卷支架32在竖立支柱件28外表面上的向上和向下运动更方便，在薄膜卷支架32的内部可滚动地安装了多个NYLON(尼龙)滚珠34，以便可滚动地接合竖立支架件28的外表面部分。当然，薄膜卷支架32上面装有薄膜卷安装和配送组件36，而薄膜卷配送和安装组件36上则可移动地安装有包装薄膜卷38，如图2和图3所示。薄膜卷支架32，薄膜卷固定和配送组件36，和包装薄膜卷38的重量适合于由平衡块40予以平衡，实际上平衡块40的重量要比上面所述各部件即包括薄膜卷支架32，薄膜卷安装和配送组件36，和包括芯子在内的整个包装薄膜卷38的总重量要稍重一些。可以看到，平衡块40适配地安装在空心的竖立支柱件28的内部，而平衡块40可以是一个实心或固定在一起的多块可分开的板。在
图1和3中可看得最清楚，薄膜卷支架32适合于通过NYLON(尼龙)编织带42可操作地与平衡块40相连接，其中，尼龙带的两端通过适当的可脱扣紧固件44，46分别与薄膜卷支架32和平衡块40相连，还可看到，编织带42从可旋转安装在一合适托架50上的滑轮48上通过，该托架50则与支柱件28的上端部分是一整体。
继续往下，支柱件28上有多个小孔52，它们排列成垂直隔开的一排，薄膜卷支架32固定地安装在其上，以便与其一起移动，有一止动销组件54适合于可操作地与限定于支架件28内的小孔排或小孔组52相配合，使薄膜卷支架32固定地维持在支架件28的某个希望的高度上。更具体说，可以看到止动销组件54包括一止动销外壳56和一止动销60，止动销外壳56包括一凸缘部分58，使止动销组件54可通过适当的紧固件(未示出)用螺栓固定到薄膜卷支架32上，止动销60可在偏置弹簧62的作用下在止动销外壳56内滑动，止动销60的前端或者说末端或者说尖端有一倾斜或者说斜角的面或者说表面64，这样，当止动销60在螺旋弹簧62的偏置作用下处于它的前端伸出位置，使斜角尖端部分64处于限定于支柱件28的某一小孔52中时，薄膜卷支架32就不能向上移动，因而实际上被锁定在相对于支柱件28的一个预定高度位置。但是，以后我们将作更充分的说明，由于当薄膜卷支架32相对于支柱件28向下移动而使止动销60相继遇到小孔52中的每一个小孔时，止动销60的斜面尖端部分64允许止动销实际上从小孔52中自动脱开，因此，薄膜卷支架32可有选择地或根据需要向下移动。
为了使止动销60真正从限定于支柱件28中的某个特定小孔52中脱开，从而允许薄膜卷托架相对于并沿着支柱件28向上移动，松脱绳索66的第一端可操作地与止动销60相连，而松脱绳索66的另一端则可操作地连接至松脱杆68。松脱杆68枢轴地安装于水平布置的横臂或把手部分70上，而该把手部分70则一体化地固定至一向上伸出，向后倾斜的支撑杆72的最上端部分。支撑杆72的下端部分固定地联接于车架部分20的后平台部分，因此就很容易联想到，向上伸出的倾斜支撑杆72和水平布置的横臂或把手70在结构上与，例如，传统的割草机上的相应结构件是相似的。还可容易地联想到，松脱杆68与，例如，通常在自行车上配备的刹车杆是相似的，相应地，以类似于对自行车刹车所使用的方式，当松脱杆68被挤压或在枢轴上朝横臂或把手70方向转动时，松脱绳索66将造成止动销60反抗螺旋弹簧62的偏置力而移动并向后缩回，从而使止动销60的斜角尖端部分64脱离形成了支柱件28中的某一特定小孔52。
还应指出，如果发生松脱绳索66断裂或因其他原因而无法操作的情况，则可以用手动的方式将止动销60脱离限定于支柱件28内的某个特定小孔52。更具体说，在图2上可看得最清楚，止动销外壳56的上表面上有一个细长的槽74，而止动销60的上部表面有一个一体化形成于其上并垂直向上伸出穿过槽口74的突出部，按钮，或把手76。在图1和2中可看到，可以用手动方式使按钮或把手76在槽口74内反抗螺旋弹簧62的偏置力而向右移动，从而使止动销从它的与形成于竖立的支柱件28中的小孔52中的某一特定小孔啮合的位置上松脱出来。
现在来看按照本发明的原理和教导而构造的新的改进型塑料薄膜包装设备或系统10的运行情况，在即将开始一个塑料薄膜包装循环或作业时，其上已装好了一个包装薄膜卷38的薄膜卷托架32最初处于最下端的位置，因此，止动销60将处于它的被弹簧偏置的伸出位置，使其锁定在限定于支柱件28中的多个小孔52的最下面一个小孔内。可以看到，从图2可理解得最好，包装薄膜卷38的轴线实际上不是垂直的，而是处于一预定角度，这样安排的理由是，包装薄膜卷38的这种倾斜布置使包装薄膜可以按这样一种朝向来配送，这种朝向能使薄膜在垫以托板的货物或产品上均匀盘旋包裹时更容易形成相当平整的状态。此外，为了恰当地开始将垫以托板的货物或产品包装在包装薄膜内的作业，通常都希望在货物或产品的最下面能裹上多层薄膜，使货物在托板上得到强固，或使货物有一个牢固绷紧的或可靠的底部。相应地，包装薄膜的自由端最开始以几种传统方法的任何一种方法固定到垫以托板的货物或产品上，而当手推车绕货物或产品推行若干圈时，由于止动销60一直保持在限定于支柱件28内的最下端小孔52中，薄膜卷托架32被保持在它的最低高度上。
随后，当希望使薄膜卷托架32向上移动，以抬高托架32并包裹垫以托板的货物或产品的上面部位时，操作员压下松脱杆68，它又通过松脱强索66而将止动销60从限定于支架件28内的最下端小孔52中拖出或退出。由于薄膜卷托架32借助于与其可操作相联的止动销60，现在实际上已从它相对于支柱件28的锁定位置上脱开，所以平衡块40可以自由地向下移动，因而造成薄膜卷托架32向上移动了。应该指出的是，其实我们在前面已经指出过，平衡块40的重量比薄膜卷托架32，薄膜卷座或安装和配送组件36，和包括芯子在内的整个包装薄膜卷38的总重量要销重一些，但是，平衡块40的重量还必须克服为防止包装薄膜卷38松开所固有的摩擦力和和包装薄膜的张力，换句话说，这种摩擦力和张力是这样的，即当手推车处于静止和未被推动状态时，平衡块40，和包括薄膜卷托架32，薄膜卷座或安装和配送组件36，包括芯子在内的整个包装薄膜卷38在内的薄膜卷托架组件所构成的二个反向作用的重力是平衡的，因此，平衡块40实际上不会下降，因此也不会造成薄膜托架32的上升。但是，反过来，当操作员开始沿围绕垫以托板的货物或产品的环形路径推动手推车时，一部分包装薄膜实际上将不断地从包装薄膜卷38上自动松开，因而使前面提到的摩擦力相应地会自动地不断减小或被克服。因此，平衡块40现在实际上已可自由下降并造成薄膜卷托架32的上升，从而允许包装薄膜从包装薄膜卷38上展开和配送并以盘旋方式绕垫以托板的货物或产品进行包裹。
根据需要，前面所说的包装作业模式可以继续下去，使垫以托板的货物或产品的整个垂直范围都被包裹在包装薄膜内。但是，对于将垫以托板的货物或产品包裹在包装薄膜内的作业来说，常常希望以不同的包装模式来完成。例如可能希望包括对货物或产品的某一预定高度上加多层同心包装薄膜在内的加固包装施加在或包裹在货物或产品周围，或者，希望在货物或产品的不同段上包裹的薄膜有预先确定的重迭量或重迭程度。为了在垫以托板的货物或产品上实现包装薄膜的加固包装，操作员只需简单地将松脱杆68松开，使它不再处于其被压或驱动的状态，相应地，螺旋弹簧62将止动销60偏置到它的伸出位置。因此，随着薄膜卷托架32的上升和止动销60的前面尖端部分64碰到限定于支架件28内的下一个小孔52内，止动销60将实际上迅速进入这个小孔52。从而使薄膜卷托架32锁定在这个高度上。因此，随着手推车继续沿环形路径或路线的推动或移动，包装薄膜会从包装薄膜卷38上展开并以加固模式同心地加到垫以托板的货物或产品上。为了终止加固或同心包装模式并重新建立包装薄膜的盘旋包装，操作员只需再次压下松脱杆68，将止动销60从限定于支柱件28中的该特定小孔52中拉出或退出，因而薄膜卷托架32又可以自由上升了。
应提醒注意的是，限定于支柱件28内的垂直序列小孔排52是布置在支柱件28内预定的位置上的，就是说，所有纵向隔开的相邻小孔52之间中心到中心的垂直距离是四又二分之一时(4.50”).由于通常的包装薄膜宽度是18吋(18.00”)，所以每二个相邻小孔52，52之间的距离等于包装薄膜宽度的四分之一。因此，按照另一种将包装薄膜包裹到垫以托板的货物或产品上的理想模式，如果要按照预定的重迭量使用连续的多层包装薄膜，可将止动销60锁定在限定于支柱件28内的第一个小孔52内，这样就可以在这个高度处将一层或多层包装薄膜材料包裹在货物或产品周围，然后可短暂地驱动和放开松脱杆68，因而止动销60将从限定于支柱件内的该特定小孔52中退出或被拉出并随薄膜卷托架32沿支柱件28上升而进入限定于支柱件28中的下一个小孔52内，这样，就使薄膜卷托架32锁定在一个新的高度上，于是，包装薄膜就可在这个新的高度上绕货物或产品包装了。
由于限定于支柱件28内的相邻小孔52之间的距离等于包装薄膜宽度的四分之一，所以各组包装薄膜层实际上是以包装薄膜宽度的百分之二十五(25％)相互隔开或垂直偏离的，因此，各组薄膜层之间的重迭范围是百分之七十五(75％)。同样，如果薄膜卷托架32锁定在与开始的支架件小孔52相隔二个小孔的第二个支柱件小孔52上，那么各组包装薄膜层实际上以包装薄膜宽度的百分之五十(50％)相互隔开或垂直偏移，因此，各组薄膜层之间的重迭范围将是百分之五十(50％)，而如果薄膜卷托架32锁定在与开始的支柱件小孔52相隔三个小孔的第二个支柱件小孔52处，则各组包装薄膜层实际上以包装薄膜宽度的百分之七十五(75％)相互隔开或垂直偏移，因此，各组薄膜层之间的重迭范围将是百分之二十五(25％)。
继续讨论设备或系统10对垫以托板的货物或产品执行包装循环作业时的运行情况，当由于推动手推车已绕垫以托板的货物或产品行走而使整个垫以托板的货物或产品包装在包装薄膜中时，允许薄膜卷托架32升至对应于货物或产品顶端的一个高度，因而手推车的移动就终止了，相应地，平衡块40和薄膜卷托架32现在是静止不动的，这已在前面指出过。或者，如果为了完成包装循环或作业，某垫以托板的货物或产品的高度使薄膜卷托架32需要升至支柱件28的顶部，则薄膜卷托架32会因为平衡块40在支柱件28内的触底而实际上停止运动。在这二种情况下，操作员都可以用手简单地将用作把手的止动销外壳56往下拉，而使薄膜卷支架32移至它的最下端位置。将止动销外壳56往下拉所施加的力足以克服平衡块40的重力。由于止动销60是受螺旋弹簧62簧性偏置的，也由于止动销60的斜角尖端部分64是以相对于在支柱件28中所限定的小孔52的指定方向而倾斜的，所以将止动销外壳56往下拉仅仅造成止动销60被迫离开支柱件28的特定上端小孔52，而如果薄膜卷托架32实际上是处于一锁定的位置或状态的话，则止动销60在包装循环或作业终止时可能最初就处于这个特定的上端小孔52中。因此，当向下的力作用于止动销外壳或把手56而造成薄膜卷托架32垂直向下移动时，止动销60仅仅跳过剩余的那些小孔段。
为完全结束一个薄膜包装循环或作业，在包装薄膜卷38上的薄膜包装材料显然必须从刚刚包裹在垫以托板的货物或产品上的薄膜材料上断开。相应地，在图3上看得最清楚，在薄膜卷安装与配送组件36的下端部分上固定安装了一个切割机构78，因此，例如，在薄膜包装循环或作业和薄膜卷托架32的下降结束时，靠近包装薄膜卷38的那部分包装薄膜就可以被抓住，以常规的方式集拢在一起，并移动穿过切割机构78而被割断。随后与包裹在垫以托板的货物或产品上的包装薄膜为一体的包装薄膜割断端当然可以一般的方式固定到垫以托板的货物或产品上，而从缠绕在包装薄膜卷38上的未用包装薄膜上伸出的包装薄膜的自由端则可以方便地为下一次对垫以托板的货物或产品的包装循环或作业所用了。切割机构78的结构详情示于图4和5中。
更具体说，可容易地看到，切割机构78包括一角撑架，它可用铅材制成，还可看到，切割机构的角撑架包括一水平布置的腿80和一垂直朝向的腿82。水平布置的腿80的长度可以是，例如，十时(10.00”)，而垂直腿82的高度尺寸可以是，例如，八时(8.00”)，可以看到，垂直腿82上有一对纵向隔开的小孔84，穿过小孔84可适配地布置合适的紧固件86，这样就可将切割刀88可靠地固定在上面了。切割刀片88可包括一通常容易得到的，具有大量极细齿的带锯刀片，这样，切割刀片88就类似于通常在厨房用品，例如，SARAPWEAP塑料薄膜，REYNOLDS WRAP铝箔，以及类似用品上配备的切割条。这样，通过配置一个诸如切割刀片88的切割件，可有效地切割塑料包装薄膜，而且这种切割件还不会给操作人员带来安全方面的危险。
在具体的薄膜包装作业方面最后要指出的是，虽然通常都更愿意采用从货物或产品的底部开始往上进行的包装模式，这样相继加的各包装层就会以重迭的模式布置在货物或产品上，它类似于木瓦片在房屋屋顶上的布置，用以保护货物或产品免遭暴露和气象条件的影响，但有时也希望按照从货物或产品的顶部向下进行的包装模式来包装货物或产品。按照本发明的原理和教导，并且通过本发明的薄膜包装设备或系统10的各种组件的独特结构布置所能做到的这种可供选择的运行模式是很容易实现的。为了能实际上实现这种运行模式，只需简单地将止动销外壳56的凸缘部分58从薄膜卷托架32上卸下螺栓，将它倒转180°，重新用螺栓固定到薄膜卷托架32上。止动销外壳56在薄膜卷托架32上的这种新的布置或朝向的结果是，可以理解，止动销60实际上也被倒转了180°因此，止动销60的斜角尖端部分64现在是向上布置的了。
将平衡块编织带迅速而容易地从薄膜卷托架32上脱开，并简单地将它，例如，固定到支柱件28的另一部分，以使其不离开滑轮48或偶然落入空心的支柱件28中，但是，考虑到止动销60的斜角尖端部分64相对于在支柱件28中限定的小孔52来说是向上布置的，所以除非止动销60最初从支柱件28的某特定小孔52中被拖出或退出，否则，薄膜卷托架32将保持在支柱件28的某一特定高度上而不能沿着或相对于支柱件28向下移动。因此，为在这种结构配置下实现薄膜包装作业，开始时应先将薄膜卷托架32向上移动，由于斜角尖端部分64是向上倾斜的，所以止动销60实际上会跳过或绕过支柱件28上的小孔52，并当薄膜卷托架32处于希望的高度时，止动销60将自动迅速进入限定于支柱件28内的相邻小孔52中，从而将薄膜卷托架32保持在这个高度上。
其后，为允许薄膜卷托架32在其自身重量的作用下下降，除了靠操作员使手推车运动来减小通常在包装薄膜中存在的摩擦力之外，由于这种摩擦力的附加减小，正如前面所讨论的那样，止动销60将通过松脱绳索66响应于手推车运动而被拖出或退出支柱件28上的特定小孔52，因而，例如，正常的盘旋包装作业得以进行。还可进一步认识到，其他的操作模式也同样可以实现，这些模式在前面已与以向上的方向包装货物或产品的包装模式一起讨论过，因此，为简化起见，此处将略去它的详细说明。
这样可以明白，依照本发明的原理和教导，已开发了一种新的改进型薄膜包装设备或系统，它在结构上极为简单，它又是真正轻便的和可搬运的，此外，该设备或系统很容易对垫以托板的货物或产品以向上和向下二种作业方向实现各种不同的包装模式。
虽然，根据以上教导，本发明可能有很多变异或更改。因此可理解，在所附权利要求书的范围内，本发明可以不同于此处所具体说明的方式实现。
权利要求
1.一种轻便设备，适合于沿围绕安排在一包装台上的物品的环形轨线运动，以便将该物品包装在包装薄膜内，包括一辆可人工移动的轻便手推车；一个安装在所述轻便手推车上的垂直支柱件；可在所述垂直支柱件上垂直运动的薄膜卷托架；一个安装在所述薄膜卷托架上的包装薄膜卷；一个与所述薄膜卷托架可操作连接的平衡块，用来有效地平衡所述薄膜卷托架和放置在其上的所述包装薄膜卷，使得当所述可人工移动的轻便手推车沿围绕安排在包装台上的物品的环形轨线移动，而将所述包装薄膜从所述包装薄膜卷上展开，并随着所述包装薄膜从所述包装薄膜卷上展开而将该物品包装在所述包装薄膜内时，所述平衡块将下降，造成所述薄膜卷托架和放置在其上的所述包装薄膜卷向上升，因而将物品盘旋地包装在所述包装薄膜内，而当所述手推车沿围绕安排在包装台上的物品的环形轨线运动结束，以便所述包装薄膜不再从所述包装薄膜卷上展开时，所述平衡块将保持其高度不变，从而使所述薄膜卷托架的高度也保持不变。
2.如权利要求1中所述的设备，还包括可转动地安装在所述支柱件上的一滑轮件；布置在所述滑轮件上的一皮带件，它的第一终端部分与所述薄膜卷托架相连，第二终端部分则与所述平衡块相连。
3.如权利要求1中所述的设备，还包括限定于所述支柱件内的多个垂直隔开的小孔；一个止动销，它可操作地安装在所述薄膜卷托架上并可在第一伸出位置和第二缩回位置之间移动，在所述第一伸出位置处，所述止动销可与限定于所述支柱件内的所述垂直隔开的多个小孔中的一个可操作地啮合，以将所述薄膜卷托架锁定在相对于所述垂直支柱件的某特定高度位置上，在所述第二缩回位置处，所述止动销可操作地从限定于所述支柱件内的所述垂直隔开的多个小孔中脱出，从而允许所述薄膜卷托架沿所述垂直支柱件自由移动。
4.如权利要求3中所述的设备，还包括一个止动销外壳，所述止动销可移动地布置在其内；一个布置在止动销外壳内的弹簧件，它与所述止动销相接合，以在正常情况下将所述止动销偏置至所述第一伸出位置。
5.如权利要求4中所述的设备，还包括一个可操作地安装在所述可人工移动的轻便手推车上的松脱杆；一条松脱绳索，它的第一终端部分与所述松脱杆可操作地相连，它的第二终端部分与所述止动销可操作地相连；因此，当所述松脱杆被驱动时，所述松脱杆将造成所述止动销从所述第一伸出位置移动至所述第二缩回位置，而当所述松脱杆退动时，所述弹簧件将所述止动销从所述第二缩回位置偏置回到所述第一伸出位置。
6.如权利要求4中所述的设备，其中所述止动销有一个可与限定于所述支柱件内的所述多个小孔相啮合的斜角尖端部分，它的用途是，当所述止动销与限定于所述支柱件内的所述多个小孔中的一个相啮合时，锁定地阻止所述薄膜卷托架以第一方向沿所述支柱件作垂直运动，而即使当所述止动销原来啮合于限定于所述支柱件内的所述的小孔之一内时，也允许所述薄膜卷托架以第二方向沿所述支柱件运动。
7.如权利要求4中所述的设备，其中所述止动销有一个可与限定于所述支柱件内的所述多个小孔相啮合的斜角尖端部分，它的用途是，当所述止动销与限定于所述支柱件内的所述多个小孔中的一个相啮合，因而将所述薄膜卷托架保持在一特定高度，以实现集中的加固包装模式时，可锁定地阻止所述薄膜卷托架沿所述支柱件作向上的垂直运动，而即使在所述止动销原来是啮合于限定于所述支架件内的所述小孔之一内时，也允许该薄膜卷托架沿所述支柱件朝向下的方向运动，从而允许所述薄膜卷托架移动到开始薄膜包装作业的一个较下面的位置。
8.如权利要求4中所述的设备，其中所述止动销有一个可与限定于所述支柱件内的所述多个小孔相啮合的斜角尖端部分，它的用途是，当所述止动销与限定于所述支柱件内的所述多个小孔中的一个相啮合，因而将所述薄膜卷托架保持在一特定高度，以实现同心的加固包装模式时，可锁定地阻止所述薄膜卷托架沿所述支柱件作向下的垂直运动，而即使在所述止动销原来是啮合于限定于所述支柱件内的所述小孔之一内时，也允许该薄膜卷托架沿所述支柱朝向上的方向运动，从而允许所述薄膜卷托架移动到开始薄膜包装作业的一个升高了的位置。
9.如权利要求6中所述的设备，其中所述止动销外壳可按相隔180°的二种不同朝向安装在薄膜卷托架上，使得在所述止动销外壳是按所述二种不同朝向模式中的第一种模式安装在所述薄膜卷托架上的情况下，当所述止动销啮合于限定于所述支柱体内的所述小孔之一内时，所述止动销将锁定地阻止所述薄膜卷托架以第一方向沿所述支柱件作垂直运动，而即使在所述止动销原来就啮合于限定于所述支柱内的所述小孔之一内时，也允许所述薄膜卷托架以第二方向沿所述支柱件运动，反之，在所述止动销外壳是按所述二种不同朝向模式中的第二种模式安装在所述薄膜卷托架上的情况下，当所述止动销啮合于限定于所述支柱件内的所述小孔之一内时，所述止动销将锁定并防止所述薄膜卷托架以第二方向沿所述支柱件作垂直运动，而即使在所述止动销原来是啮合于限定于所述支柱内的所述小孔之一内时，也允许所述薄膜卷托架以第一方向沿所述支柱件运动。
10.如权利要求5中所述的设备，其中所述止动销有一个固定安装在其上，并伸出到所述止动销外壳外的可人工操作的手把，因而是可以从外面接触到的，以便在所述松脱绳索不能使用时，可以用手动方式将所述止动销移至所述第二缩回位置。
全文摘要
一种轻便型塑料薄膜包装系统包括在其上安装了一垂直支柱件的手推车。一薄膜卷托架可沿支柱件作垂直运动，该薄膜卷托架与可移动布置在支柱件内的平衡块可操作地相连。支柱件上有多个小孔，当希望对物品作同心加固包装时，一可松脱的止动销可啮合于支柱件小孔中的某一特定小孔内，以便将该薄膜卷托架锁定在某一特定高度，该止动销也可以脱离小孔，以便允许薄膜卷托架继续上升而对物品作盘旋式包装。
文档编号B65B11/02GK1408610SQ02132000
公开日2003年4月9日 申请日期2002年9月5日 优先权日2001年9月7日
发明者盖尔W·赫森, 休J·曾特迈尔 申请人:伊利诺斯器械工程公司