专利名称：容纳液体或糊状材料的包装件的封闭件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于容纳液体或糊状材料的包装件的封闭件，特别是用于薄膜袋的封闭件。
当前，饮料容器主要还是通过将吸管刺入一个可刺破部分来打开。然而，这种做法有这样的缺点，即这些饮料容器不能再次被封闭，致使填充材料很容易泄漏，并且很快就变质。
有人建议，应该利用螺纹盖来封闭薄膜袋。然而，这些螺纹盖产生这样的缺点，即喷管从袋边缘突出到很大的范围，致使袋子不易堆叠，在运输过程中需要许多空间。而且，这种封闭件还有这样的缺点，即一旦盖丢失，封闭件就不能被再封闭。已知的封闭件还存在问题，即在填充过程后，这种封闭件不能封闭微生物，也就是说，所述封闭件不适合用到饮料容器，或不能保存液体，因为这些液体在填充到薄膜袋中后可能会很快就变质。虽然，从微生物角度来讲，螺纹盖可以封闭很紧，但是，也常常有一定冒险生，即在生产过程中没有注意到，并引发某些遗漏问题，其通过密封件上的小刮痕或加工瑕疵而形成。
还有的缺点就在于需要用两只手来开闭螺纹盖。
根据本发明，可以通过与权利要求1一致的封闭件来达到该目的。
由于封闭件可以倾斜，所以与需要许多空间的螺纹盖相比，需要的空间更少。由于本发明中设置有密封件，所以，从微生物角度来讲，封闭件可以很紧地封闭包装件内的填充介质。从而，保存期更久，填充介质保存安全，以便于本发明封闭件也能安全地用于食品工业中。为了打开包装件，倾斜可倾斜喷管，固定到喷管的密封件被撕开。这样，液体就能通过喷管开口和与喷管开口相连的喷管通道流到包装件外。如果包装件要再次封闭，可以使倾斜喷管进入其第一倾斜位置就能实现，从而喷管开口又被封闭。进一步说，本发明的封闭件具有这样的优点，可以只用一只手就能操作可倾斜喷管。
当可倾斜喷管呈管状时，也就是说，喷管具有圆形或矩形横截面时，它特别适合用作饮料容器的吸管。这样，不需要单独提供一个吸管，一方面节省成本和原材料，同时也对环境有利，因为需要的原材料减少了，不需要丢弃使用过的吸管和吸管包装件。
按照本发明的一个优选的实施例，密封件是膜。该膜封闭了喷管开口，并通过粘接或密封的方式与喷管相连。所有的标准方法，例如热密封、脉冲密封等都适合用做密封方法；最好膜通过超声波密封或焊接。这样，就在膜、喷管与可靠撕裂开口之间形成一个牢固的连接。
按照本发明的另一个实施例，密封件是塑料件，具有预设的破裂点。
按照本发明的特别节省空间的实施例，可倾斜喷管位于封闭件凹坑内的第一倾斜位置。这样，就保证了封闭件只会稍微地突出或根本不突出到袋轮廓外。
为了确保原始状态，可倾斜喷管所在的凹坑可以由一个可去除薄膜封闭。这样，消费者可以看见包装件是否还处于原始状态。进一步说，这样的可去除薄膜防止喷管弄脏，例如在储存中，而且还可以防止填充材料在去除薄膜时受到污染。
为了确保可以改进的方式撕掉可去除薄膜，在靠近凹坑的地方设置了一个槽，用来帮助去除薄膜，可去除薄膜至少部分突出到槽区域中。从而消费者可以更容易就抓住薄膜。
可去除薄膜一简单的方式粘接或密封到凹坑周围。为了确保打开容易，可以密封一些点，或通过使用可剥离密封材料介质，也就是说能容易分离的介质来密封。结果，一方面薄膜容易撕开，另一方面，保证了薄膜可牢固抓住于凹坑周围。
按照本发明的另一个实施例，封闭件由管状件组成，该管状件紧接着喷管相对边的出口。这样喷口通道延伸，产生了这样的优点，即当要倒空薄膜袋时，袋子的前后边不会粘在一起，而防止液体流出。作为延伸喷口通道的管状件的一种选择，也可以使用一个从喷管相对边的封闭件中延伸的间隔件。
在一个改进实施例中，可倾斜喷管可旋转地支撑于一轴上，该轴沿垂直于喷口通道的方向延伸。
更有利的是，喷管开口紧密地与喷口通道相通，以便于液体从喷口通道开口流到喷管喷口通道中，而不会流到封闭件凹坑内。面对喷口通道开口的喷管末端和喷口通道开口周围的一部分由密封面组成。该密封面相对倾斜轴呈旋转对称，倾斜运动介于0°～90°之间。这有利于防止液体失控流出。
按照本发明的一个最佳实施例，喷管在与出口相对的端部具有圆形横截面，所述端部很好配合于喷口通道开口周围。在喷管一端的横截面与出口周围区域的横截面之间很一致。喷管最小的横截面充分地确定出最大流速。因此，提供一种封闭件，其在出口周围的圆形部具有最大的横截面，这种喷管横截面使产品与发明目的相适应。喷管端部的圆形设计使得喷管可以轻易地在凹坑中移动。由于喷管具有圆形构造，在最简单的情况下，也有圆柱形表面，所以在喷口通道和喷管开口之间的连接紧密。此外，这样的结构也容易制造。
有利的是，在第一和第二倾斜位置之间的倾斜角基本上是90°。
按照本发明的一个优选的实施例，膜是薄膜袋的内膜。该膜可以是聚乙烯或聚丙烯薄膜，也可以是具有易密封外层的共挤薄膜。
进一步说，本发明涉及一种由单一材料或复合材料制成的薄膜袋，该薄膜袋上使用了本发明中的封闭件。有利的是，本发明中的封闭件密封或粘接在薄膜袋前后边之间的上边或角部。按照本发明的一个优选的实施例，薄膜袋是饮料袋。
附图9是本发明封闭件实施例处于打开状态的横截面示意图。
作为另一种选择，喷管2的A区域也可以有两个相对的突出部，锁入封闭件1的两凹坑中(这个实施例未图示出来)，以便于喷管2可旋转地沿轴14得以支撑。
作为另一个实施例，本发明附图中没有表示出来的是，封闭件1可以包括两个相对的突出部，锁入喷管2的两凹坑中。此时，喷管2旋转地沿轴14得以支撑。
喷管2的长度L大约是1～6cm。在这个实施例中，当封闭件处于非折叠位置时，在其表面10a上延伸的上部呈管状。这部分喷管的直径d是2～12mm，最好是5mm。喷管2的喷口通道13的内直径i介于2和10mm之间。封闭件的高度h1范围是0.5～3cm，最好是1cm喷管2向外倾斜，从封闭件1的表面10a突出，突出这部分的高度h2范围是1～5cm，最好是2cm。宽度b介于0.5～4cm之间，最好是1cm从附
图1和2中可以很清楚地看出，喷管开口3与包装件的内部相对，在第一倾斜位置时，由喷管2封闭；在第二倾斜位置时，与喷管2的喷口通道13相通，以便于填充材料能从包装件中通过喷管开口3和喷口通道13流出去。在这个实施例中，正如从附图1和2中看出的一样，在与出口相对的端部12处的凹坑5区域内，喷管基本上呈圆形横截面。
但是，横截面可以是基本上呈矩形。
所述端部12支撑于凹坑区域，至少在靠近喷管开口3的区域11中，所述凹坑与喷管2的圆形端部12互补。这样，在喷管2的倾斜过程中，喷管可以在封闭件表面适当滑动，并将封闭件封闭，如图1所示。在喷管开口周围的喷管的底座配合准确，这也确保了底座部分11靠近喷管开口3，以便于防止液体从喷管开口3和喷口通道13之间的连接部流到凹坑5中。
在此，很重要的是，喷管和喷管开口周围区域的密封表面相对轴14旋转对称，至少在0°和90°之间倾斜时是这样。在最简单的例子中，喷管可以有圆柱形表面，突出于喷管开口之外，以便于密封。然而，其它表面例如球形表面或波纹齿表面都适合，只要彼此相对滑动的可移动密封表面突出于喷管开口外就行。
附图1中可以很明显地看出，喷管处于原始封闭状态时，喷管2位于凹坑5中。在喷管开口3区域，喷管2与密封件连接，在此所述密封件是膜4。在该实施例中，膜被密封或焊接到喷管2。膜4被密封或粘接到喷管开口3周围，由此，牢固地在开口处形成对微生物的密封。具有易密封外层的聚乙烯、聚丙烯或共挤材料都适合用来做膜4。如聚乙烯、聚丙烯还有许多在这些原材料基础上演变形成的材料、或其它热塑性材料都适用于做喷管2的材料。在封闭状态时，凹坑5还由薄膜6封闭。该薄膜被粘接到凹坑5周围，或者密封在整个表面，或密封在一些点上，有利于确保原始状态，同时也对喷管进行卫生保护。除凹坑5之外，还有槽7，薄膜6至少也延伸到其一部分，以便于消费者能轻易地撕掉薄膜。下面的材料适合做薄膜6，塑料的单一膜或复合膜，在纸或如铝金属基上形成的箔，具有可密封塑料涂层或合适光洁度。使用可剥密封层，特别的好处是，一方面确保薄膜牢固抓住，另一方面又容易去除。
当原始包装容器的封闭件打开时，消费者先抓住槽7区域中的薄膜6，然后撕掉它。然后使喷管2沿轴14向外倾斜90°。此处的锁紧或止动件(图中未示)能限制喷管2的最大偏转。在喷管2的第一倾斜运动过程中，连接到喷管2的密封件，在此是膜4，被撕开，以便开口3与包装件内部相通，另外还与喷管2的喷口通道13相通。现在，通过吸喷管2，如果喷管是饮料管的话，或将液体倒出包装件，或从瓶子或罐子中吸饮，就能从包装件中获得液体。
如果包装件要再次被封闭，只倾斜喷管2回到凹坑5就能实现，由此喷管2的端部可以密封喷管开口3。
附图8和9显示了本发明进一步的实施例。该实施例与附图1-3中所示实施例实际上相似，只是此处的密封件4不是膜而是具有预设破裂点19的塑料件。在该实施例中，如图8中所示，密封件封闭了喷管开口3，该密封件包括一个向上的曲线部分。所属曲线部分突出到处于向下倾斜状态中的喷管的凹坑20中，而且该曲线部分还通过粘接、密封或抓或锁的方式连接到喷管。该曲线部分具有预设破裂点19，这样它就能很容易地与喷管分离。通过喷管2的第一向上倾斜运动，该曲线部分被撕开，从而喷管开口3就通畅了。然而，因为该破裂部分已经被连接到喷管2，所以该破裂部分还保留在喷管2的凹坑20中。这样，破裂部分就不能落到喷管开口中，并进入产品中或实现倾斜机构的锁紧。
附图4显示了本发明的封闭件1进一步的实施例，其中，如图1-3或8和9，在封闭件一侧10b还包括一个管状件8，与喷管2相对，该管状件8伸到包装件中，成为喷口通道13的延伸部分。管状件8防止发生这样的情形，就是要倒空薄膜袋时，倒空过程中袋的前后边搭在彼此上面，倒空操作很难进行。管状件8向下延伸到袋的下部。
附图5显示了进一步的实施例，与附图4相似，间隔件9在封闭件1的一侧10b形成，也用来防止在倒空袋子过程中，袋子前后侧面彼此相互搭接。
附图6和7显示了本发明的封闭件1，该封闭件具有薄膜6，位于薄膜袋17的前后侧面之间，并密封或粘接到薄膜袋17的上面或角部。包装件的内膜，在此是薄膜袋的内膜，可以用作喷管开口3的封闭膜。封闭件1呈船形，以便于封闭件可以轻易地安装在两边薄膜之间。
权利要求
1.一种封闭件(1)，用于容纳液体或糊状材料的包装件，特别是薄膜袋，该封闭件包括一个可倾斜喷管(2)，包括一个喷口通道(13)；一个喷管开口(3)，由处于第一倾斜位置的所述喷管(2)封闭，并在所述喷管(2)的第二倾斜位置与其喷口通道(13)相通；所述喷管(2)在所述喷管开口(3)区域与密封件(4)相连，该密封件封闭所述喷管开口(3)，所述密封件在所述喷管倾斜运动中被打开。
2.根据权利要求1所述的封闭件(1)，其特征在于；所述密封件是膜。
3.根据权利要求1所述的封闭件(1)，其特征在于；所述可倾斜喷管(2)呈管状。
4.根据权利要求2所述的封闭件(1)，其特征在于；所述膜被密封或焊接到所述喷管(2)，最好通过超声波焊接。
5.根据权利要求1所述的封闭件，其特征在于；所述密封件是塑料件，具有预设的破裂点。
6.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述可倾斜喷管(2)位于第一倾斜位置的所述封闭件的凹坑(5)中。
7.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述可倾斜喷管(2)所处的所述凹坑(5)由可去除薄膜封闭，
8.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，在所述封闭件中靠近所述凹坑(5)处提供了一个槽(7)，用来去除所述薄膜(6)，所述可去除薄膜(6)至少部分突出于槽部中。
9.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述可去除薄膜被粘接在所述凹坑(5)周围或以可剥离方式密封于周围或呈点状密封。
10.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述密封件还包括一个管状件，它紧接着所述喷管(2)相对侧的所述出口。
11.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述密封件包括一个间隔件(9)，在与所述喷管(2)相对的一侧。
12.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述可倾斜喷管(2)旋转地支撑于一轴上，该轴在垂直于所述喷口通道的方向上延伸。
13.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述喷管开口紧密地与所述喷口通道相通。
14.根据权利要求12所述的封闭件，其特征在于，所述喷管(2)的面对所述喷管开口的端部(12)和所述喷管开口周围的区域由密封表面组成，该表面相对所述轴(14)旋转对称，倾斜运动介于0°和90°之间。
15.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述可倾斜喷管包括面对所述出口的一端(12)，具有圆形横截面，所述端部与所述出口(3)周围的圆部配合很好。
16.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述膜(4)是所述包装件的内膜。
17.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述膜(4)是聚乙烯或聚丙烯薄膜，也可以是具有易密封外层的共挤薄膜。
18.根据前面至少一个权利要求所述的封闭件，其特征在于，所述膜(4)被粘接或密封在所述喷管开口周围。
19.一种由单一材料或复合材料制成的薄膜袋，包括一个如权利要求1～18中至少一个所述的封闭件。
20.根据权利要求19所述的薄膜袋，其特征在于，所述封闭件被密封或粘接在薄膜袋前后边之间的上边或角部。
21.根据权利要求19或20所述的薄膜袋，其特征在于所述薄膜袋是饮料袋。
全文摘要
本发明涉及一种用于容纳液体或糊状材料的包装件的封闭件，特别是用于薄膜袋的封闭件。打开该封闭件容易，再封闭也容易。封闭件占据的空间小。而且，在填充过程后，也能紧密地微生物地封闭包装件。该封闭件包括具有一个喷口通道的可倾斜喷管，一个喷管开口，由处于第一倾斜位置的所述喷管封闭，并在所述喷管的第二倾斜位置与其喷口通道相通，所述喷管在所述喷管开口区域与膜相连，该膜封闭所述喷管开口，所述密封件在所述喷管倾斜运动中被撕开。
文档编号B65D75/52GK1390751SQ0214100
公开日2003年1月15日 申请日期2002年6月7日 优先权日2001年6月8日
发明者汉斯－彼得·怀尔德, 埃伯哈德·克拉夫特 申请人:Indag工业品有限公司及两合公司