专利名称：药物分装机的分装螺杆结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属药物分装机械技术领域，具体涉及一种药物分装机的分装螺杆结构。
目前，国内螺杆分装机的分装螺杆一般是采用紧定螺钉将分装螺杆、衬套和吊紧轴固定在一起的方法。由于受到零件加工精度累积误差、运行中药粉磨擦以及清洗时经常拆卸等因素的影响，不可避免地会降低螺杆的安装精度而影响到装量精度，也容易发生螺杆与下粉杯或下粉嘴相碰撞的现象。
本实用新型设计的药物分装机的分装螺杆结构，由螺杆套、吊紧轴、螺杆、分装螺旋器构成，如
图1所示。其中，螺杆套1中心为空孔，其下端部内侧为倒锥形；吊紧轴2位于螺杆套1的中心空孔内，其下端部有左旋外螺纹；螺杆3的上端外侧为锥形，且与螺杆套3下端内侧的倒锥形密切配合，其上端中心有左旋内螺纹，并与吊紧轴2下端的左旋外螺纹密切配合；吊紧轴2下端与螺杆3上端螺纹连接拧紧后，其上端部用螺母拧紧，使螺杆3上端部的外锥形与螺杆套内的倒锥形紧密配合并固定。分装螺旋器4位于螺杆3的下端，用于将小料斗内的粉剂药物推向分装口。
本分装螺杆结构与分装机的装配关系如
图1所示。螺杆套1通过轴承7安装于螺杆座8的中心孔内，螺杆座8的下端通过轴承7安装于套筒头5之内，而整个部件的上部安装于座套9内，螺杆套1的上端处与带轮6固定，并由螺母13拧紧固定。带轮6通过传动带与动力轮相连。螺杆3上部安装于搅拌轴10的中心孔内，搅拌轴10的下端有搅拌器，用于搅拌粉斗里的药粉。螺杆3的下端的螺旋器4位于小粉斗里，并与料斗的出料口配合。
工作时，电机转动后，通过带轮6带动螺杆套1连同螺杆3、螺旋器4以一定速度旋转，从而将小料斗里药粉通过分装入瓶子等。其分装量由步进电机控制。在设备运行过程中，分装螺杆是作右旋运动的，由于物体的惯性作用，两个左旋螺纹相连接的零件逐步紧固到最牢靠的位置，同时，锥形配合部分在紧固过程中实现了自动定位，装配精度大大提高，确保了分装机的装量精度。本结构易于拆卸，便于操作工人日常维护和清洗保养。
图中标号1为螺杆套，2为吊紧轴，3为螺杆，4为螺旋器，5为套筒头，6为带轮，7为轴承，8为螺杆座，9为座套，10为搅拌轴，11为贮粉斗，12为小粉斗，13为螺杆套的固定螺母，14为吊紧轴的固定螺母。
实施例，如图所示，螺杆套1、吊紧轴、螺杆3、螺旋器4的结构尺寸、材料与原来的基本相同。螺杆套1下端的倒锥体和螺杆3的上端的锥形体的锥度(顶角)一般为10°-30°，通常为15°左右。吊紧轴2的下端与螺杆3的上端成左旋内外螺纹连接，吊紧轴2的上端由螺母14将其与螺杆套1固定，并将螺杆3向上拉紧，使螺杆3上端与螺杆套1下端成锥面配合固定。螺旋器4置于螺杆3下端，位于小粉斗12内，并与小粉斗12的分装口配合。
权利要求1.一种药物分装机的分装螺杆结构，由螺杆套、吊紧轴、螺杆、螺旋器构成，其特征在于螺杆套(1)中心为空孔，其下端部内侧为倒锥形；吊紧轴(2)位于螺杆套(1)的中心空孔内，其下端部有左旋外螺纹；螺杆(3)的上端外侧为锥形，且与螺杆套(3)下端内侧的倒锥形密切配合，其上端中心有左旋内螺纹，并与吊紧轴(2)下端的左旋外螺纹密切配合；吊紧轴(2)下端与螺杆(3)上端螺纹连接拧紧后，其上端部用螺母拧紧，使螺杆(3)上端部的外锥形与螺杆套内的倒锥形紧密配合并固定。
2.根据权利要求1所述的分装螺杆结构，其特征在于螺杆套(1)下端的内锥形与螺杆(3)上端的外锥形的顶角为10°-30°。
专利摘要本实用新型为一种药物分装机的分装螺杆结构，由螺杆套、吊紧轴、螺杆、螺旋器构成，其中，螺杆套下端与螺杆上端成锥面配合，吊紧轴下端与螺杆上端中心为左旋螺纹连接。拧紧吊紧轴上端的螺母就可将螺杆套与螺杆紧密配合。本结构可替代药物分装机的原来分装螺杆结构，可确保药物分装精度，且维护和清洗保养方便。
文档编号B65B1/12GK2555230SQ02265949
公开日2003年6月11日 申请日期2002年8月1日 优先权日2002年8月1日
发明者张月英 申请人:张月英