专利名称：用于将压力源与容器连接的装置和方法
根据主权利要求的前序部分，本发明涉及由容器、压力源和连接装置组成的组件。这种组件是从实践中了解的，并且例如被用于分配诸如啤酒的碳酸饮料。
例如，这种已知组件包括啤酒桶，二氧化碳筒和连接装置。二氧化碳筒装有高压二氧化碳，并且通过充气管与所述连接装置连接，而将减压阀安装在所述筒上，以便降低气体压力。另外，将一个饮料分配管连接在所述连接装置上，该分配管与一个排放装置连通。所述连接装置具有卡口形连接装置，它能够与所述容器的排放杆的卡圈连接，并且在那里与互补的连接装置配合，以便将所述连接装置连接在所述容器上。在所述卡圈内提供了所述容器的阀。所述连接装置具有一个枢轴手柄，通过它可以将一个销向下压，以便迫使所述阀打开。因此，一方面，释放了所述充气管和容器内部之间的流体连通，并且，另一方面，释放了所述容器内部和饮料分配管之间的流体连通。在打开所述排放装置时，饮料从所述容器中分配出来，它是由在加压条件下导入所述容器的作为压力介质的二氧化碳所导致的。
这种已知组件的缺陷是，它需要耗费较大的力，通过所述手柄打开所述阀。另外，还存在这样的危险性，即所述装置没有正确地安装在所述容器上，以至在所述手柄推压时，由于施加在所述阀上的闭合力的作用的结果可能会使它分离。这可能会对操纵所述连接装置的用户造成伤害，因为用户的手，以及可能是身体的其他部分，如脸，是靠近所述连接装置的。已知组件的另一个缺陷是，所述排放杆连同所述连接装置，可能会和所述容器发生分离，特别是所述排放杆是拧在所述容器的颈部上的，而所述连接装置是通过旋转运动固定的。这样会导致出现特别危险的情形。
本发明的目的是提供一种在所述前序部分所披露类型的组件，其中，避免了已知组件的上述缺陷，同时保留了其优点。为此，本发明的组件以权利要求1的特征为特征。
在本发明的一种组件中，所述连接装置的结合装置是与所述容器的颈部而不是与所述排放杆接合。这意味着获得了排放杆的特别安全的锁定，以及用于所述连接装置的大的接合表面，因此可以吸收较大的力和力矩。另外，因此获得的一个优点是，所述连接装置原则上不再需要以上特定位置的连接。所述结合装置可以简单地由方向独立型结构制成，至少对于所述容器的纵轴线来说，特别是对于所述颈部的纵轴线来说是这样的，从而进一步方便了安装。
在本发明的一种组件中，所述第一和第二接合装置可以由简单的设计制成，原则上独立于所使用的排放杆，以便可以获得更大的应用范围和更大的灵活性。
所述组件的另一个优点是，通常将排放杆上的凸起之间的空间用于固定所述连接装置，而所述阀保持清洁，例如，用于接纳用于操纵所述阀和/或排放饮料的中间体。
在一种优选实施方案中，本发明的组件以权利要求6的特征为特征。
在这种实施方案中，所述连接装置，至少所述容器的阀的开口是通过所述压力介质操纵的。这意味着所述阀的连接和操作需要用户施加特别小的力，并且所述阀可以安全地打开和关闭。因此，基本上完全消除了伤害用户的任何危险。其另一个优点是，所述容器只有在存在具有足够压力的足够压力介质的情况下才能被打开。由此避免了所述容器的不希望的开启，从而保持了容纳在所述容器中的流体以及被分配出来的流体的质量，如液体、气体或粉末。
所述输入装置优选包括压力调节装置，用于将控制压力降低到调节压力，特别是独立于所述控制压力的比较稳定的调节压力。因此，获得了可以仅用一个供应管线连接的连接装置，同时在使用期间在所述容器中一直保持着需要的压力。
在另一种优选实施方案中，本发明的组件还以权利要求10的特征为特征。
在这种实施方案中，获得了这样的优点，当所述连接装置没有被固定，至少是不适当固定在所述容器上时，其活塞在被提供能量时会移动超出第二位置，进入第三位置，从而阻止气体排放到环境中。实际上，在所述第三位置上，所述输入装置是关闭的(再次)。
在另一种优选实施方案中，本发明的组件还以权利要求13的特征为特征。
在这种组件中，提供第一和第二结合装置以便连接操纵装置和容器，而所述第一和/或第二结合装置是借助于压力介质操纵的，以便获得对所述结合装置的理想的夹紧。其结果是，能够以更简单和更安全的方式连接所述容器。
在本发明的组件中优选将一个分配管与所述容器连接，通过它可以将流体从所述容器中分配出来，由此设定所述容器内的调节压力。然后，所述分配管优选与所述容器的内部形成流体连通，同时完全避免了所述流体和所述连接装置的接触。所述分配管优选与所述容器连接，以便随它一起提供和拆卸，以便只有该压力介质或每一种压力介质的管与所述连接装置连接。因此，能够以特别简单的方式清洗该连接装置，并且只需要很少进行清洗。
本发明还涉及这样的连接装置，用于将压力介质的压力源连接到一种容器上，它以权利要求14的特征为特征。
这种连接装置是特别优选的，因为它基本上不需要用户的操纵力，并且能够以简单的方式连接。
本发明还涉及一种用于连接容器和压力源的方法，它以权利要求19的特征为特征。
对于这样一种方法来说，能够以特别简单的方式连接容器，而不需要由用户提供不希望的大的力和精确性。
在从属权利要求中披露了本发明组件、连接装置和方法的其他优选实施方案。
为了说明本发明，下面将结合附图进一步说明本发明的组件、连接装置和方法的代表性实施方案。在附图中
图1表示本发明连接装置的透视图；图2表示图1所示连接装置的仰视图；图3表示图1所示连接装置的沿图2中线III-III的剖视图；图4表示图1所示连接装置的沿图3中线IV-IV的剖视图；图5表示图1所示连接装置上部的沿图2中线V-V的剖视图；图6表示图1所示连接装置的一部分的沿线III-III的剖视图；图7表示安装在啤酒容器上的具有常规阀的如图1所示连接装置的类似于图3所示的示意图；图8表示安装在容器上的如图7所示的连接装置，它具有另一种分配装置；
图9表示安装在容器上的第一种替代实施方案中的本发明的连接装置；图10和11表示第二种替代实施方案中的本发明的连接装置；图12和13表示根据第三种替代实施方案中的安装在容器上的本发明的连接装置；图14表示安装在容器上的第四种替代实施方案中的连接装置；图15表示安装在容器上的第五种替代实施方案中的本发明的连接装置；图16表示安装在容器上的在第七种实施方案中的本发明的连接装置；图17表示具有内置压力调节机构的操纵装置的剖视图；图18表示具有外部可接近的压力调节阀的本发明的连接装置；和图19示意性表示用本发明的压力调节装置连接容器的替代方法。
在本说明书中，相同或相应的部件具有相同或相应的参考编号。在图1-6中，示出了本发明的连接装置，而图7-16表示本发明的连接装置，诸如啤酒桶的容器的组件，示意性地示出了压力介质的压力源。在图7、8、10至16中，在容器的颈部装有一个分配装置A，将一个管道B与该分配装置连接，以便分配来自容器D内部C的诸如啤酒的流体。在由本申请人申请的题为“排放杆”的未公开的荷兰专利申请(NL1016687)中，披露了这种容器D和连接装置A以及阀E的组件，该申请被理解成收作本文参考，特别是对于与本发明的连接装置配合的所述容器、阀和分配装置来说是这样。
在所披露的以及在附图中示出的实施方案中，所示出的容器D都具有一个通过容器D上的第一端201安装的颈部200，优选通过焊接技术安装。所述颈部200大体上是筒形的，并且在其相反的第二末端202具有一个向外延伸的卡圈或凸缘5，可以在它上面连接所述连接装置。凸缘5优选限定颈部200的最大直径P，以便连接装置1具有最大的接合表面，可以将具有阀E的标准排放杆F拧入其中，并且需要较少的材料。在凸缘5下面的颈部200，至少在凸缘5和到容器D的过渡部分之间，优选将其外侧精整得相对平滑，以便可以方便地清洗，并且可以使用标准填充和清洗装置。通过将所述连接装置固定在颈部200的卡圈或凸缘5上，而不是像现有技术中那样固定在排放杆F中，用一种简单的方式避免了排放杆F意外地和容器D发生分离的可能性，因为高压作用，这种分离是危险的。颈部200外侧的任何形状都可以选择，以便可以简单地清洗，例如具有宽而浅的槽。不过，颈部200的外侧优选没有槽、肋等。
图1表示本发明的连接装置1的透视图，它包括外壳2，在靠近其底部3的地方具有大体上为马蹄形的底脚4，例如，如图7所示，它可以滑动安装在容器D的卡圈5上，以便与所述卡圈连接。由底脚4和卡圈5构成第一和第二结合装置。在连接装置1的正面，提供了一个快速连接装置6，以便连接压力源的供应管线，用于输送处于较高控制压力下的压力介质，正如下文将要进一步说明的。
图2表示图1所示连接装置1的底部，清楚地示出了大体上为马蹄形的底脚4，它包括可以在卡圈5上滑动的槽8。在与开放一侧9相反的一侧提供一个起着阻挡装置作用的弹簧加载的球10。当连接装置1在卡圈5上已经移动到最大极限时，球10压迫容器D颈部的边缘，以便获得所需位置的触觉信号。所述球可以选择性地与用于释放用来操纵连接装置1的装置的装置连接，例如电连接、气压连接或机械连接。
在另一种实施方案中，靠近卡圈5的输入一侧，在槽8中或靠近槽8，提供了弹力或弹性装置，如上述球、旋转臂、或弹性凸轮等，用于锁定所述卡圈和/或作为正确连接位置的指示标记。然后优选将这些装置排列好，以便在所述卡圈的滑入方向上，在所述装置的后面，可以将所述卡圈的一半以上锁定，例如，靠近图2中的最右侧的螺栓13，靠近开口一侧9。
外壳2包括中央部分11和上部12。已经用一系列螺栓13将底脚4、中央部分11和上部12彼此固定在一起。在中央部分11有一个凹入的腔室14，该腔室到达上部12。在腔室14中，容纳一个可轴向运动的活塞15，用它操纵阀E，至少分配装置A的轴向运动可以操纵阀E。腔室14的上端基本上是通过端壁16封闭的，其中，已经安装了两个弹簧17，所述弹簧与活塞15的上端连接，以便在上部的第一位置上偏压活塞15，如图3所示。
图3示意性地表示与连接装置6结合的供应管线17。在上部12，提供了一个操纵装置18，从图6中看得更清楚，下面将对操纵装置18作进一步说明。在一般意义上，本发明的连接装置1是这样设计的，以便在操纵该操纵装置18之后，释放了供应管线1 7和压力室20之间的流体联系，所述压力室是在端壁16和活塞15的上部19之间封闭形成的。通过这种流体联系，将处在较高压力(控制压力)下的压力介质，特别是二氧化碳导入腔室20，以便活塞15沿箭头P的方向向下轴向运动。例如，如图7所示，在安装于容器B上的状态下，活塞15通过其下端21运动，特别是通过安装在该部位的柔性帽22运动，具有通道孔23，靠在连接装置A上，因此将该连接装置向下压。结果将阀E打开，以便压力介质，特别是二氧化碳可以以下文将要讨论的方式从腔室20流向通孔23，可以流过气体通道24，进入容器D的内部C。液体，特别是诸如啤酒的饮料随后可以从内部C通过竖管S沿阀E进入分配装置A的饮料通道25，并因此通过分配管B。如果释放腔室20中的气体压力的话，例如，通过关闭操纵装置18，气体可以流出腔室20，并且活塞15会在弹簧17的作用下从刚才提到的阀E打开的第二位置往回拉到上文所述的阀E处于关闭状态的第一位置。
在所示代表性实施方案中，活塞15基本上是由下部活塞部分25和上部活塞部分26组成的，所述活塞部分是通过螺纹连接27彼此拧在一起的。在两个活塞部分25，26之间包括一个大体上为片状的膜28，它在图中所示的起始位置上大体上是扁平的，并且是由支承板29携带的。在下部活塞部分25上设置了一个筒状腔室30，该腔室是沿上部活塞部分26的方向打开的，在活塞腔室30中安装了一个内部活塞31，该活塞可以轴向运动。内部活塞31具有一个中空上部32和销形下部33，它可能具有空心设计，其封闭的末端靠近上部内部活塞部分32。在上部32上支承一个压缩弹簧34，该弹簧顶在盘29上。销形部分23到达通道35，由它连接活塞腔室30和通孔23。在靠近上部内部活塞部分23的末端设有开口36，它通过位于内部活塞部分32下面的活塞腔室30与销33的空心内部37连接。从一个靠近活塞腔室30的底部38的点延伸一个倾斜的通道39，该通道止于下部活塞部分25的外壁上的螺纹27下面，位于下部垫圈40上面，在活塞15和腔室14的壁板之间形成密封。倾斜的通道39沿腔室14的内壁与上部通道41形成流体连通，由它将倾斜的通道39与膜28上面的压力腔室42连接在一起。另外，在下活塞部分25上提供了一个通气通道43，该通道将位于膜28下面的装有盘29的腔室44与外界连接在一起。结果，腔室44保持环境压力。通过垫圈将内部活塞31与活塞腔室30的壁板形成密封。
在上活塞部分26中央靠近上部通道41的地方提供了一个主通道45，该通道向上轴向延伸，并且靠近其下端，通过一个缩小的部分46与压力室42形成流体连通，至少可以这样连通。在所述缩小部分46中，从膜28上延伸出一个柱塞销47，其自由末端在第一种位置上靠近所述缩小部分46的末端。在主通道45的较宽部分47安装一个球48，该球原则上可以通过主通道45自由运动，并且在柱塞销47的撞击作用下离开由缩小部分46的末端形成的座60。如果球48位于座60上，主通道47和压力腔室42之间的流体连通就被切断。除了球48之外，任何其他合适形状的密封体都可以使用，例如本身已知的(截头)锥形，圆形组件形状，棱锥形和类似闭合体。
主通道45由筒状壁板49包围，并且在图3和4所示状态下是沿向上方向打开的，所述筒状部分49延伸到大体上为筒形的壳体50内部。在筒状部分49外侧靠近其开口的上端安装了一个O形环形式的末端垫圈51。通过一个端壁52封闭壳体50的上部自由末端，并且在其内侧靠近筒状部分49的地方提供了一个加宽部分53。在加宽部分53的上面和下面，壳体50内侧的截面是经过选择的，以便O形环51可以与之形成气密性密封。在第一种位置上，图4中的壳体的自由末端54是向下的，大体上贴在压力腔室42的壁板上，筒状部分49的开口末端位于靠近端壁52处。因此，通过O形环51封闭了加宽部分53和主通道45之间的流体连通。不过，加宽部分53与腔室20是流体连通的。在上部活塞部分26周围安装了上部垫圈55，与腔室14的内壁形成密封接合，以便除了通过主通道45之外，腔室20和上部通道41之间的流体连通一直是关闭的。
图1-5所示的连接装置1可以按以下方式使用。
通过上文所述的底脚4将连接装置1固定在容器B的卡圈上的第一种位置上，然后，操纵该操纵装置18，并且通过供应管线17沿操纵装置18将来自诸如二氧化碳气瓶的压力源56的压力介质导入腔室20，所述气体处在控制压力下，例如3-4巴(4-5巴的绝对压力)。由于垫圈51切断了与主通道45的流体连通，在腔室20中积累了压力，因此，活塞15被沿远离端壁16的方向轴向沿方向P施压，到达第二位置，在该位置上，通过分配装置A打开阀E。通过这种运动，O形环51随筒状部分49一起向下运动，远离壳体50的端壁52，以便将O形环51移动到加宽部分54。该部分大体上涉及所述第二位置。在该第二位置上，压力介质可以从壳体50和筒状部分49之间的腔室20沿垫圈51流入加宽部分54，然后进入主通道45。通过柱塞销47压迫球48离开座60一定程度，以便在主通道45和压力腔室42之间形成流体连通。然后压力介质可以从所述压力腔室42流入倾斜通道39，并因此通过开口36进入通孔23，然后沿阀E进入容器D的内部C。结果，在容器C中，获得了例如1.7巴绝对压力的调节压力，以便沿阀E并且通过饮料通道25和分配通道B输送液体。活塞15的内部构造现在起着自动压力调节的作用，通过它可以将腔室20内的压力介质的控制压力降低到被导入所述内部的所述介质的预定的调节压力。这一点可以按以下方式理解。
内部活塞30的销形部分33具有螺纹，通过所述螺纹可以将它拧入通道35上的互补螺纹中。通过将该销33拧入通道35中较大或较小的程度，设定弹簧34的偏压，以便将膜28向上偏压较大或较少的程度，就是说沿主通道45的方向偏压。如果活塞15移动到第二位置上的话，压力介质会流入压力腔室42，并因此在膜28的上表面上产生压力。随着压力腔室42中的压力增加，膜28和盘29进一步向下运动，就是说克服弹簧34的弹力沿内部活塞30的方向运动。当膜28进一步向下运动时，柱塞销47可以沿向下方向运动，结果沿座60的方向将球48进一步推压，直到该球与座60形成完全密封接合。然后在压力腔室42中，至少在容器C内部获得了需要的调节压力。如果流体是从内部C中分配的或者通过任何其他原因使其中的压力进一步降低的话，压力腔室42中的压力也会降低，以便膜28在弹簧34的弹力的作用下向上移动一定程度，从而通过柱塞销47压迫球48离开座60。在这种情况下，可以通过压力腔室42将压力介质再次从腔室20中导入容器D。这样，可以一直在容器D中保持需要的调节压力。令人吃惊的是，这可以特别精确地进行调控。
在所示实施方案中以及如上文所述，在加宽部分54下面壳体50也是由这种较窄设计制成的，以便O形环51能够与它密封结合。因此获得的优点是，当对操作装置18施加能量时，在连接装置1不安装在容器D上的情况下，活塞15移动超过第二位置到达第三位置，其中0形环51与位于加宽部分53下面的壳体50的所述部分形成密封结合。然后再次切断了容器20和通道23之间的流体连通，以便压力介质不再流向周围环境。然后底脚4的向内延伸的边缘61确保活塞15不能移动超过下面的第三位置，使下部活塞部分25的边缘62贴在边缘61上。在第三位置上，当释放压力介质的压力，例如通过压迫操纵装置18关闭时，它同样会通过弹簧17将活塞15拉回到所述第一位置。
图6表示具有操纵装置18的本发明的操纵装置1的一部分的剖视俯视平面图。连接装置17A清晰可见，特别是供应管线17的快速连接装置，是通过链状点划线示意性地示出的。还示出了用于连接操纵装置18和腔室20的通道管线20A，用于将压力气体输入其中。在通道管线20A和连接装置17A之间包括一个活动轴101，在它上面，在图6所示的右侧装有一个第一按钮101A，在另一侧装有一个第二按钮101B。按钮101是可以从外部触及的。在外壳12内部提供了一个孔，轴101通过该孔延伸。靠近外壳12的中间，在轴101上设置一个向外延伸的凸缘100，在它上面具有一个垫圈102。在凸缘100的左侧，该轴包括一个第一部分103，该部分相对凸缘100而言缩小了，并且，在与它相邻的地方有另一个缩小的第二部分104。在所述凸缘的相反一侧，轴101具有一个缩小的第三部分105。第二部分104和第三部分105具有大体上相同的截面。第三部分105伸入第一按钮腔室106；相反的第二部分104伸入第二按钮腔室107。轴101的长度是经过选择的，以便该轴可以轴向移动距离X。在第一按钮腔室106的底部，安装一个密封环108，例如用螺钉安装，由它锁定第二个垫圈109，第二垫圈109与所述第三部分105形成密封接合。在第三部分105上安装第三个垫圈110，它大体上位于第一垫圈102和第二垫圈109中间。套筒111通过第二按钮腔室107拧入外壳12，在所述套筒的外侧提供第四个垫圈112，以便获得气密性密封。套筒111设置在远离凸缘100的一侧，端壁113上具有孔114，将弹簧115支承在该端壁上，弹簧的另一端顶在凸缘100上，并且已经在轴101的第一部分103上滑动。结果，轴103被偏压到图6所示的向右移动的位置。连接装置17A止于第二垫圈109和第三垫圈110之间的孔116，因此，在这种状态下，通过连接管17输送的气体不能通过这两个垫圈109，110。在接近凸缘100的一侧提供套筒111，它具有一个倾斜向内延伸的边缘117，并且提供一个内部孔118，该孔的直径是经过选择的，以便第一垫圈102可以与它形成气密性密封结合。弹簧115，特别是弹簧的特征是经过选择的，以便它能够以如下方式与通过供应管线17输送的气体压力平衡。
在图6所示状态下，通过第三个垫圈110切断连接装置17A和通道管线20A之间的联系。当操纵按钮101A时，图6中的轴103向左侧移动，克服弹簧115的弹性压力。首先，因此将第一垫圈102移动到所述内部孔118中，然后将第三垫圈110从孔116中移出。然后，气体可以通过输送装置17A经过孔116沿第三垫圈110到达供应管线20A。所述气体压力因此作用在凸缘100上，至少在所述气体压力和弹簧压力之间存在平衡。如果气体压力降低到低于预定值时，例如低于2巴的绝对压力，当然，该绝对压力值仅仅是举例形式的，并且不应当被理解成限制性的，所述气体压力将不足于抗衡所述弹簧压力。在这种情况下，轴103再次向右侧偏移，从而将第一和第三垫圈110重新移回到在孔116中的密封配合，然后，第一垫圈102从套筒111的内部孔118中移出，通过开口114，并且沿左侧按钮101B在通道20A和周围环境之间形成开放联系。因此，腔室20是通气的，以便活塞15能够重新向上移动，并且关闭所述容器的阀。当然，轴101也可以通过手工向右移动，就是说进入闭合状态。很显然，通过将套筒111拧入第二按钮腔室107较大或较少的程度，可以设定弹簧115的弹性压力，以便可以将弹簧和气体压力之间的平衡压力设定为需要的值。
还可以将操纵装置18设计成用于遥控操作，例如，通过在所述轴上连接电磁、气动装置等或通过用遥控操纵的阀装置取代所述阀，优选提供压力过高和/或压力不足的安全装置。这样一种实施方案特别适用于图19所示的装置。
图7示意性地表示本发明连接装置1的剖视图，活塞15处在第一位置上，位于容器D颈部中的分配装置A上方。在本实施方案中，将分配装置A设计成一体化分配装置。本实施方案的优点是，连接装置1的安装和移除没有必要带着所述分配装置A一起进行。例如，可以将分配装置A设计成单独使用的。因此，不需要清洗连接装置1，至少只需要较少的清洗。
在图8中，同样示出的是本发明连接装置1的剖视图，该连接装置被安装在容器D的颈部上，位于分配装置A上方，在它上面装有分配管B。在本实施方案中，分配管B大体上是水平延伸的。正如已经指出过的，所述分配装置A在被收作本文参考的本申请人的上文所提到的未公开的荷兰专利申请中有详细描述。
图9表示本发明连接装置1的另一种实施方案的剖视图，其中，将类似于图8所示分配装置的分配装置A设计成与活塞15是一体的。这种结构是示意性的。在本实施方案中，在图9的右侧，示出了排气通道43，同时，在其左侧提供了倾斜的通道39，该通道同样是沿腔室14的纵向壁方向的，它与上部通道41和压力腔室42形成流体连通。在本实施方案中，可以借助偏心装置33A调整内部活塞30，以便预设调节压力。在本实施方案中，用夹紧装置将连接装置1固定在容器D的卡圈5上，例如，结合图10-14进一步披露的。
图10和11示意性地表示本发明连接装置1的另一种实施方案的剖视图，它与图1-7所示装置的主要差别在于将连接装置1固定在容器D的卡圈5上的装置。为了简便起见，仅示出了活塞15的轮廓。在本实施方案中，底脚4已经被一系列臂70取代，例如，如图10A所示，图10和11的连接装置是以透视性仰视图形式示意性示出的。将臂70设计成一个环的节段，该环与环绕腔室14的筒状内壁72固定连接。在指部72的靠近其下端的向内的一侧提供了钩子形凸轮73，同时在其外侧提供了向外延伸的贴合表面74。在其外侧，沿臂70提供了可轴向滑动的套筒75，在其上端提供了倾斜延伸表面76。本实施例中的上部12可以绕着纵轴线L转动，并且在面向套筒75的一侧设置有倾斜延伸表面77，该表面与倾斜延伸表面76互补。在图10中所示出的上部12处在第一位置上，在该位置上，它紧贴在套筒75的上部。然后将该套筒的下端78略微调定在臂70的贴合表面74的上方。在这种状态下，所述连接装置通过其臂70可以压在卡圈5上，以便凸轮73接合卡圈5下面的槽5A，以便所述上部12绕纵向轴线11相对其他连接装置1旋转，以便所述延伸表面76，77彼此相对运动，并且因此使套筒75沿容器D的轴向方向向下运动。因此，套筒75的下部纵向边缘78沿着并且紧贴贴合表面70在其外侧运动，以便迫使其向内，并且锁定在其颈部，使凸轮73固定在槽5A中。如图11所示，在这种状态下，连接装置1与容器D安全并且固定连接。只有当上部12转回到第一位置时才可能释放这种连接。优选只有当活塞15已经移回到图10所示的上部第一位置时才能够转动上部12。
在图12和13中，同样示出了本发明连接装置1的一种实施方案，它类似于图10和11所示的连接装置，用于与容器D连接构成本发明的组件，在其中间装有一个分配装置A。不过，在本实施方案中，是利用具有偏心装置81的杠杆80使套筒75沿臂70运动的。在图12中，示意性示出的杠杆80大体上平行于纵向轴线L延伸。在这种状态下，连接装置1通过其臂70可以压在卡圈5上。当杠杆80绕轴线82旋转到图13所示状态时，通过所述偏心装置81将套筒75向下移动，以便将臂70，至少将凸轮73锁定在槽5A中。通过将杠杆80转回到图12所示状态，可以释放连接装置1，因此可以将连接装置1沿向上方向拉开。同样优选的是，杠杆80的旋转运动只能在活塞15处于图12和13所示的上部、第一位置时发生。
在图14中，同样示出了包括容器D、分配装置A和连接装置1的组件，提供了另一种连接装置。在本实施方案中，在底脚4上提供了臂70，它可以绕枢轴90转动。在每一个臂70的下端附近提供一个凸轮73，该凸轮可以被固定纳入容器D颈部的卡圈5下面的槽5A。在凸轮73远离枢轴90的一侧，在每一个臂70上提供了一个臂部件91，它具有向内弯曲的表面92，进入腔室14，位于活塞15下。在图14所示的该位置上，臂70通过示意性示出的弹簧93向内挤压。当活塞15以上文所述方式向下做轴向移动时，通过提供压力介质，将活塞15的纵向边缘62转移到臂70的弧形表面92上，并且沿该表面运动，以便克服弹簧93的弹性压力将其向外压。因此，臂70绕枢轴90旋转，迫使凸轮73进入槽5A，并且被锁定在槽中。通过活塞15将臂70保持在该状态下。只有当活塞15向上移动到第一位置时，臂70才能再次释放，并且可以分离连接装置1。
图15表示具有与容器D连接的本发明的连接装置1的另一种实施方案的本发明的组件。在本实施方案中，所使用的控制压力大体上等于需要的调节压力。这里的活塞15是双重设计的。活塞15包括下部活塞部分25和上部活塞部分26，这两部分通过活塞杆94相互连接在一起，所述活塞杆延伸通过中间壁95中的孔，并且能够在所述孔中运动，同时，通过一个O形环96密封。在中间壁95和上部活塞部分26之间，提供了一个腔室97，该腔室通过放泄通道98与外界连通。主通道45延伸通过两个活塞部分25，26和活塞杆94，以便在上部活塞部分26上面的腔室20和由主通道45的开放的下端形成的输送孔23之间形成开放的流体连通。在下部活塞部分25和中间壁95之间形成了一个压力腔室42，该腔室通过一个倾斜通道39与主通道45连通。在输送调节压力下的压力介质时，例如，通过常规减压阀减压，在腔室20和压力室42中产生了调节压力，以便用较小的部段获得两个活塞表面，足以控制打开容器D的阀E。
另外，图16示出了本发明组件的一种实施方案，所提供的容器D上安装了连接装置1，它同样是一种示意性的替代实施方案。在本实施方案中，利用第一连接装置6连接供应管线17，以便输送处于较高控制压力下的压力介质，同时，靠近所述连接装置的上部提供了第二连接装置99，以便连接供应管线17A，它通过一个减压装置100与压力源96连接。具有调节压力的压力介质，是通过第二连接装置99由所述第二供应管线17A输送的。在本实施方案中，活塞15同样是通过弹簧17悬挂在外壳2内的，该活塞具有一个主通道45，该通道通过所述活塞的中央轴向延伸，并且在其下部是开放的，以便形成输送孔23。在其上部，活塞15具有一个大体上为筒状的部分49，它具有封闭的端壁52。主通道45通过大体上水平的部分45A通向筒状部分49的外部。该开口部分位于上部O形环51A和下部O形环51B之间。筒状部分49在同样大体上为筒状的壳体50中延伸，它具有一个加宽部分53，大体上类似于图4所示。在图16所示的第一位置上，O形环51A，51B分别位于加宽部分53的上方和下方。而主通道45通过水平部分45A止于所述加宽部分53。因此切断了第二连接装置99和通孔23之间的流体联系。通过第一连接装置6将压力介质导入活塞15上方的腔室20中时，所述活塞向下移动到第二位置。在第二位置上，阀E被打开，并且上部O形环51A位于加宽部分53，以便在第二连接装置99和通孔23之间通过所述加宽部分53获得流体连通。然后将处于调节压力下的压力介质导入容器D，并且，通过管B可以将诸如啤酒的液体从容器D的内部C中排出。这种实施方案的优点是，其构造比较简单，这主要是因为没有提供内部减压装置。
图17和18表示本发明的连接装置的压力调节装置的另外两种位置。在图17所示实施方案中，压力调节装置120包括在操纵装置18内，在某种程度上相当于图6所示的凸缘100。另外，供应管线(未示出)止于孔116中的第二垫圈109和第三垫圈110之间，而在凸缘100中包括压力调节装置120，它同样可以在套筒111中运动，该套筒已经拧入第二按钮腔室107。在本实施方案中，在凸缘100周围提供了两个第一垫圈102A，102B，延伸到压力室42内的上部通道41止于这两个垫圈之间。对于压力调节装置120来说，使用了相当于图3所示的参考编号。由一个膜28分隔压力腔室和其中具有一个弹簧34的腔室44，通过它，能够以上文所述方式建立压力平衡。具有密封装置48的柱塞销47可以通过所述膜运动。在图17所示状态下，操纵装置18是关闭的，而所述腔室通过通道41与外界通气。如果轴101从该位置移动到图17的左侧的话，两个第一垫圈102A，102B就移动进入套筒111，以便通道41止于它们之间的环形通道39，环形通道39与通向连接装置1的腔室20的通道20A(未示出)连通。结果，气体可以沿第三垫圈110和主通道45，通过孔116，沿杆47和密封装置48进入压力室42，然后通过通道41和环形通道39到达腔室20。同样，在凸缘100上的气体压力和弹簧115的弹簧压力之间建立了平衡。该平衡同样可以通过将套筒111拧入更多或更少的程度形成。压力调节装置120的调节压力，同样可以借助于弹簧34和调节螺栓34A设定。
在图18中示出了本发明连接装置的剖视图，其中，压力调节装置120如结合图17所述，包括在连接装置1的上部，位于活塞15和操纵装置18之间。调节螺栓34A同样是可以从外部触及的，以便借助于弹簧34设定调节压力。
图19示意性地示出了用本发明的连接装置连接容器的另一种方式。在本实施方案中，将一系列容器，例如4个容器D1-D4一个接一个地排列在一起，这些容器各自具有本发明的连接装置1，这些连接装置通过连接管17与压力源130连接。在中央连接管17B上包括一个电力气体阀131，可以通过将要进一步说明的控制板132进行操纵。
优选使用具有结合图7所述的分配装置A的连接装置1，连接装置A和连接管B都是一次性的，并且可以连同相应的容器D1-D2一起拿走。在管B的自由末端，安装一个快速连接元件13A，它可以通过一个对应的快速连接部件13B简单地安装在中央管133上。这样，4个容器D1-D4可以与中央管133连接。中央管133的第一末端134与排放管135连接，它是通过已知的排放装置136与排放管连接的。中央管133的相反的第二末端137与漂洗管138连接，该漂洗管通过一个电子清洗阀139和一个泵140与漂洗剂源连接，例如，与供水系统连接。如果漂洗剂源141具有足够压力的话，自然可以去掉泵140。在连接装置1中，提供了操纵装置18，该装置是可以遥控操纵的，优选通过控制板132电力操纵。另外，阀131和139和泵140与控制板132连接。采用这种结构，可以将容器D1-D4排列在单独空间中，如冷藏室或地下室等，并且通过连接装置13A、13B简单地连接。这样，从优选靠近龙头136安装的控制面板132，可以通过操纵连接装置1的相应的操纵装置18控制将哪一个容器D打开或关闭。通过按钮G可以打开气体阀131，以便对相应的容器加压。当更换容器时，分配装置1与相应的容器D1-D4分离，并且具有分配管B的容器与中央管133分离，然后就可以更换新的容器。当需要清洗中央管133和龙头136时，将所有分配装置关闭，然后通过阀W打开清洗阀139，并且通过按钮P控制泵140，以便将诸如含有清洗剂的漂洗液例如水冲洗通过中央管133，排放管135和排放装置136。然后可以再次关闭清洗阀139，排放装置可以重新使用。在对应的快速连接装置13B上，也可以选择性地提供遥控操纵的阀，以便能够在不需要排放管B存在的情况下进行漂洗。当然，这一目的也可以通过使用对应的快速连接装置13B实现，该连接装置在没有连接排放管B时是自我关闭的。
在所示出的代表性实施方案中，在每一种情况下，在压力调节装置120中都提供了一个与调整装置34A相关联的弹簧34，其操作是基本上独立于温度的。在一种优选实施方案中，可以用能够以依赖于温度的方式在所述膜上产生压力的装置取代或支持所述弹簧。为此，举例来说，在所述压力调节装置中可以包括已知的填充了在加热时能膨胀的蜡或类似物质的波纹管或球体等，用于作为弹簧34的替代品或补充。另一种方案是使用用记忆材料生产的弹性装置，以便根据温度调节其自身的形状和/或长度。所述依赖于温度的调节装置是经过选择的，以便当其中至少装有要分配的流体的容器加热时，通过所述装置和/或弹簧施加在所述膜上的压力会提高。当然在本发明的分配装置内还可以使用电子或电磁或已知类似的压力调节装置。将上文所述的温度依赖型压力调节装置安装在所述容器上，或紧靠所述容器安装，特别是安装在所述分配装置内，提供了基本上完全依赖于容器温度的优点，至少依赖容器中的流体的温度，而不取决于环境温度。结果，可以获得特别好的调控。
对于所示实施方案来说，连接装置1可以特别方便地安装，并且在很大程度上是取向-方向独立性的。只要活塞的连接装置，至少是阀操纵机构大体上相当于颈部200的纵轴线就行，第一和第二结合装置可以连接，而无论连接装置6对于气体输送和/或管B点的方向如何。
显而易见的是，本身已知的把手排放头也可以设计具有本发明的第一连接装置。由于凸缘5形成了颈部200的最大直径，并且在凸缘5和容器之间存在较大的空间，该连接装置的结合装置可以进行坚固的设计，以便可以获得在所述第一结合装置的材料选择上具有最大的自由度。另外，这种颈部可以较廉价地生产，例如，锻造或顶锻生产，至少基本上不是用去除材料的操作制成。
在所示出的大部分变化形式中，位于凸缘5下面的颈部200进行过直的和光滑的精整。不过，在所述实施方案中，所述颈部还可以用不同的设计制造，例如图8所示。另外，其他凸缘、和隆起等可以具有大于凸缘5的直径，不过，优选不是这种情况，这是基于上文提到过的原因，如生产、经济、清洗、与现有装置的连接，和自由空间等。
本发明并非要以任何形式局限于在说明书和附图中所提供的代表性实施方案。在由权利要求书所划定的本发明的框架内，多种变化都是可行的，包括在附图和说明书中所提供的代表性实施方案的各部分的任意组合。
例如，在本发明连接装置的上述每一种代表性实施方案中，活塞可以与分配装置集成在一起，例如，如图9所示，同时这些装置也可以单独提供。另外，本发明的相同的连接装置也可适用于容器，例如具有不同类型的阀的容器。这种阀在实践中是充分公知的，并且使其适应本发明的连接装置对本领域技术人员来说是显而易见的。在所示出的代表性实施方案中，在每一种情况下示出了一个容器，其中，将压力介质直接导入该容器内部，使其与要分配的流体接触。不过，可以看出，相同的连接装置还可应用于装有一个内部囊的容器，即所谓的盒内囊和容器内囊系统。作为压力介质，可以使用任何合适的流体，包括液体和气体。操纵装置能够以其他方式排列，例如，常规的气体旋塞。可以将其他类型的连接装置用于将连接装置连接在本发明组件的容器上，例如螺旋装置，和卡口形装置等，只要它们能接合容器的颈部200就行，特别是接合其凸缘5，以便锁定排放杆F。另外，在所述连接装置上，减压装置可以具有不同的设计，例如常规的减压阀。
以上和很多相当的变化都被理解成属于权利要求书所界定的本发明的构架。
权利要求
1.一种包括容器和用于将该容器连接在压力源上的连接装置的组件，其中，所述容器设置有一个排放杆，在排放杆中具有至少一个用于释放所述容器的输入和/或输出孔的阀，其中，所述连接装置设置有一个带有第一结合装置的外壳，并且，所述容器设置有一个优选金属的外部壳体，该壳体具有一个筒状颈部，该颈部通过第一端固定在所述外部壳体上，并且靠近其相反的第二端设置有向外延伸的凸缘，该凸缘限定了与所述第一结合装置配合的第二结合装置，其中，所述排放杆固定在所述颈部中，而所述颈部在所述凸缘和第一端之间在外侧基本上是平整过的，并且至少基本上具有一小于所述凸缘最大直径的直径，其结构是这样的，以便在所述连接装置和容器的结合状态下，所述第一结合装置至少支承靠着接近所述颈部的第一端的所述凸缘的下侧，并且至少通过所述连接装置将所述排放杆锁定在所述颈部中。
2.如权利要求1所述的组件，其中，将所述第一结合装置布置成在所述凸缘上方沿大体上与所述颈部的纵向成直角的方向滑动，同时，在使用期间，通过所述第一结合装置将所述连接装置拉靠在所述凸缘的底侧上。
3.如权利要求2所述的组件，其中，所述第一结合装置包括具有基本上为马蹄形的凹陷的脚部，其中提供了一个通向所述凹陷的槽，其中，可以至少部分容纳所述凸缘。
4.如权利要求1所述的组件，其中，所述第一结合装置包括多个设有钩子形状的元件的臂，用于接合在所述凸缘下面。
5.如权利要求4所述的组件，其中，提供了用于将所述臂固定在与第二结合装置结合的位置的装置，以便所述第一结合装置只能在用于固定所述臂的所述装置已经被主动释放之后，与所述第二结合装置分离。
6.如权利要求1-5中任意一项所述的组件，其中，在所述外壳中提供了一个操纵活塞，并且在所述外壳和操纵活塞之间包括一个活塞腔，提供了用于来自压力源的供应管线的连接装置，所述操纵活塞设置有用于与所述容器的阀配合的接合装置，用于在第一关闭位置和第二开放位置之间移动所述阀，并且提供了输入装置，用于当所述阀处在第二位置时，将压力流体从所述压力源沿至少一个阀导入所述容器，其结构是这样的，在使用期间，将压力流体在控制压力下从所述压力源导入所述活塞腔，用于在第一位置和第二位置之间操纵所述操纵活塞，同时，布置了输入装置，用于将所述压力流体在调节压力下导入所述容器。
7.如权利要求6所述的组件，其中，所述输入装置包括用于将所述控制压力降低到调节压力的压力调节装置。
8.如权利要求6-7中任意一项所述的组件，其中，在所述连接装置中提供了至少一个通道，用于在所述活塞腔和所述容器的内部之间形成流体连通，在所述连接装置和容器的结合状态下，所述输入装置至少部分包括在所述通道内，而只当所述操纵活塞和所述阀处在第二位置上时，所述活塞腔和所述容器内部之间的流体连通已经实现，或可以实现。
9.如权利要求8所述的组件，其中，在所述通道内提供了一个压力调节装置，特别是减压装置。
10.如权利要求6-9中任意一项所述的组件，其中，可以控制所述活塞从第二位置移到第三位置，其中，所述输入装置是关闭的，所述第三位置位于远离所述第一位置的第二位置的一侧上。
11.如前述权利要求中任意一项所述的组件，其中，在所述连接装置中提供了一个操纵装置，用于释放所述活塞腔和所述压力源之间的流体连通。
12.如前述权利要求中任意一项所述的组件，其中，可以结合所述第一和第二结合装置，同时，所述操纵活塞处在第一位置或接近第一位置。
13.如前述权利要求中任意一项所述的组件，其中，可以通过来自所述压力源的压力介质操纵所述第一和/或第二结合装置，以便将所述第一结合装置夹紧在所述第二结合装置内或者夹紧在所述第二结合装置上。
14.一种用于将压力介质的压力源连接在容器上的连接装置，其设置有用于压开所述容器的至少一个阀的装置，其中，提供了结合装置，用于将所述连接装置结合在所述容器颈部上的凸缘上。
15.如权利要求14所述的连接装置，其中，所述用于压开所述阀的装置是布置成由所述压力介质驱动的。
16.如权利要求15所述的连接装置，其中，在使用期间，在打开所述容器的阀之后，所述连接装置被布置成用于调节压力介质向所述容器的供应。
17.如权利要求14-16中任意一项所述的连接装置，其中，提供了关闭装置，用于在所述压力降低到最低压力以下时切断压力介质供应。
18.如权利要求14-17中任意一项所述的连接装置，其中，所述连接装置包括用于将其结合在容器上的结合装置，其中，还提供了在其中具有一个可移动的操纵活塞的外壳，其中，在所述操纵活塞和外壳之间形成了一个活塞腔，一个连接通道终止于该活塞腔中，其中，所述外壳在所述操纵活塞的远离活塞腔的一侧上设置有一个开口，并且可以通过将压力介质导入所述活塞腔而在第一位置和第二位置之间操纵所述操纵活塞，在该第一位置，活塞腔体积较小，在该第二位置，所述体积较大，并且所述操纵活塞已经沿所述开口方向相对所述第一位置运动了。
19.一种用于将啤酒容器与压力源连接并且将压力介质导入所述容器以便从容器中排出啤酒的方法，其中，将一个连接装置结合在所述容器上，靠近所述容器的阀，并且压力介质的压力源已经与所述连接装置结合或与所述连接装置结合着，在给所述连接装置提供能量时，使得处于压力下的压力介质流入所述连接装置，其中，所述连接装置在该容器中的排放杆上方固定在所述容器的颈部上，以便通过所述连接装置将排放杆锁定在该颈部中。
20.如权利要求19所述的方法，其中，给一个活塞提供能量，以便控制所述容器的阀打开，从而将压力介质从所述压力源导入所述容器。
21.如权利要求22所述的方法，其中，在压力介质被导入所述容器之前，所述连接装置中的压力介质的压力是受到调节的，特别是被降低的。
全文摘要
一种包括容器(D)和用于连接所述容器和压力源(56)的连接装置(1)的组件，其中，所述容器具有一个排放杆(F)，在它上面具有至少一个阀(E)，用于释放该容器的输入和/或输出开口，其中，所述连接装置具有一个带有第一结合装置(4)的外壳(2)，而所述容器具有带有一个筒状颈部(200)的金属外部壳体，所述颈部的第一端(201)固定在所述外部壳体上，并且靠近相反的第二端(202)提供一个向外延伸的凸缘(5)，由它形成与第一结合装置(4)配合的第二结合装置(5)，其中，已经将排放杆(F)固定在颈部(200)，并且位于凸缘(5)和第一端(201)之间的所述颈部，在其外侧大体上是平整过的，并且其直径小于凸缘(5)的最大直径，所述结构是这样的，在连接装置(1)和容器(D)的连接状态下，第一结合装置(5)至少支承靠着接近所述颈部的第一端的凸缘(5)的下侧，至少通过所述连接装置(1)将排放杆(F)固定在所述颈部。
文档编号B67D1/04GK1512959SQ02811043
公开日2004年7月14日 申请日期2002年4月2日 优先权日2001年3月30日
发明者G·P·J·范德克拉奥, B·J·巴西, M·C·范杜尤伦, A·－M·帕奥维, G P J 范德克拉奥, づ涟挛, 巴西, 范杜尤伦 申请人:海尼肯技术服务有限公司