专利名称：液体贮存桶及贮存桶的外桶制造方法
技术领域：
本发明是涉及一种液体贮存桶，特别是可燃性液体。例如燃料油，废油、润滑油、柴油。设有一只可灌入液体的长方六面体的或立方体的塑料内桶，内桶有4个侧壁，一个底板、一个顶板、顶板上装有一只灌油管接头，一只卸油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显示器的管接头。此外，为了防止内桶漏油，还装有一只套在内桶外面的外桶，以及一个托盘式的底盘，借助于叉车或类似搬运工具，可用来堆放贮存桶和搬运贮存桶。
背景技术：
在德国专利DE10065077C1中已经描述过这类的燃料油贮存桶，它装有一只防止内桶漏油的外桶，外桶由一个金属板罩壳和二个底板拼焊而成。由于该外桶由金属板拼焊而制成，其加工制造费用是相当昂贵的。
发明内容
本发明的任务是针对类似形式的贮存桶的外桶的结构设计，着眼于贮存桶的加工制造上的降低成本作进一步的开发研究。
这个任务按照本发明是这样加以解决的，提供了一种液体的贮存桶，特别是贮存可燃性液体，例如燃料油废油、润滑油、柴油的贮存桶，设有一只可灌入液体的正方六面体或立方体的塑料内桶，内桶有4个侧壁、一个底板、一个顶板，顶板上装有一只灌油管接头、一只卸油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显示器管接头，此外，为了防止内桶漏油，还装有一只套在内桶外面的外桶，还有一个托盘式的底盘，借助于叉车或类似搬运工具，可用来旋转贮存桶和搬运贮存桶，其特征是所述外桶是吹塑成型的塑料外桶，用来套在内桶的外面，外桶有4个侧壁，一个底板，一个可拆下的盖板，盖板上设有为内桶的灌入管接头，卸油管接头，排气管接头，油位显示器管接头而设置的相关通孔，有一个围绕外桶的开孔上缘向下延伸的盖板边缘，并设有配合外形的夹紧件，夹紧件通过相应的支撑将盖板固定在外桶的开孔上缘上面，还有一个由垂直的和水平的金属杆制成的格栅外套，外套是固定在金属底盘上面。
并且按照如下的外桶制造方法进行，其特征在于，外桶壳体在吹塑成型中，形成4个侧壁，一个底板，一个拱凸形桶顶，桶顶有一个降下来的、平坦的、水平或稍向外倾斜的边缘带，在框边缘上，有平行于外桶壳体的4个侧壁的边缘区，并有4个向内凹进的、狭窄的连接区，然后过渡到外桶壳体的4个侧壁上部向内收缩的边缘区，同时桶顶的框缘，相对4个侧壁的上部边缘区域向外伸出，伸出尺寸为a，在外桶壳体冷却以后，通过切割连接区，封闭的外桶壳体可以拆分为外桶的盖板和外桶本体。
同时一些从属权利要求对本发明作了有益的切合实际的进一步改进。
按照本发明的贮存桶的外桶的塑料结构设计，配置了一个可拆下的塑料结构，配置了一个可拆下的塑料盖板，能够使制造方法简单，并且成本降低。
下面借助图纸对本发明加以说明，图纸如下。
图1贮存桶的立体透视图；图2是图1中贮存桶的分解图；图3是内桶的顶板，外桶的盖板及上边缘区域，以及内桶与外桶的底部区域，并有贮存桶底盘的局部放大剖面图；图4是吹塑成型的外桶壳体上边缘区域局部放大剖面图。
具体实施例方式
液体，特别是可燃性液体，例如燃料油、废油、润滑油、柴油等的可贮存桶(1)的主要构件，为一个长方六面体形状的，吹塑成型的塑料内桶2，该内桶由4个侧壁，3~6一个底板7，一个拱凸形顶板8，顶板上装有一个灌油管接头9，一个卸油管接头10，一个排气管接头11，一个安装油位显示器的管接头12。此外，还有一个套在内桶2外面的，吹塑成型的塑料桶13，外桶还有4个侧壁14~17，一个底板18，一个可拆下来的拱凸形塑料盖板19，盖板上有为内桶2的灌油管接头9，卸油管接头10，排气管接头11，油位显示器管接头12而设置的相关通孔20。为了防止内桶的漏油，还配置格栅式外套21，格栅外套由一些垂直的和水平的金属杆22和23与一个托盘式金属底盘24所组成，该底盘可借助叉车或类似运输工具，将贮存桶1放置上去和搬运贮存桶1。
贮存桶1的底盘24配置底板25，底板上放置内桶2和外桶13。底盘24的底板25是连同格栅外套21的底框26一起固定在拐角支脚27和中间支脚28上，而这些支脚是安装在一个支脚框29上面。
按照内桶2的拱凸形顶板8而拱凸的长方体外桶13的盖板19，设有一个围绕在外桶的开孔上缘30而向下延伸的盖板边缘31，并在拐角区域32装有配合形状的钩形夹紧元件33，用来将盖板19固定在开孔上缘30上面，开孔上缘30在拐角区域34上具有相应的支撑35，用于与钩形夹紧元件33相配合。外桶13的盖板19设有环绕的平坦的边缘带36，当把几个贮存桶一个一个地堆叠起来时，该边缘带36用于放置堆叠在其上方的另一个贮存桶的底盘24的支脚框29。在盖板19的中央部分37，形成一个平坦的聚油盆38来收集从螺纹接头和管件中滴落下来的油。
盖板19通过两根贴靠在盖板上，用扁钢材料制成的锁紧箍39，固定在外桶13上。锁紧箍用螺丝连接在格栅外套21的顶框40的两根对着的框件41和42上。另外，盖板19还通过旋紧在内桶2的管接头9-12上的锁紧帽43进行固定。
在外桶13的盖板19上，模塑有沿着锁紧箍39的方向滑移棱边44，当起吊被堆叠的贮存桶1时，吊运工具的抓臂能滑移进去。
在内桶2的前壁3上，模塑成一条垂直的檀口45，檀口在内桶底部7将过渡入凹入的圆弧46之中，在凹入圆弧与外桶13之间，垂直檀口45与凹入圆弧46将形成一个凹沟47，凹沟是安装漏油探测器48或一根吸漏油软管，为了贮存桶1以后能安装漏油探测器48，在外桶13的盖板19的边缘带36中，在凹沟47上面，设有一根细小的定位杆49，以便在安装漏油探测器48或吸油软管时，布置插入孔50。
外桶壳体51包括4个侧壁14-17，底板18，拱凸形桶顶52及其降下来的、平坦的、水平或向外稍微倾斜的边缘带36，是由挤压的塑料胎管吹塑加工成型的。其中，在边框31上面的边缘带36，及4个平行于外桶壳体51的侧壁14-17的边缘区53；4个向内凹进的狭窄的连接区54，将过渡到外桶壳体13的4个侧壁14-17的4个上面向内缩入的边缘区55之中。顶部52的边框31是伸出在外桶壳体51的4个侧壁14-17的顶部边缘区55的外侧，伸出的尺寸为a(图4)。在吹塑成型的外桶壳体51冷却以后，通过切割连接区54，封闭的外桶壳体51可以拆分为外桶13的盖板19和外桶本体。
权利要求
1.一种液体的贮存桶，特别是贮存可燃性液体，例如燃料油废油、润滑油、柴油的贮存桶，设有一只可灌入液体的正方六面体或立方体的塑料内桶，内桶有4个侧壁、一个底板、一个顶板，顶板上装有一只灌油管接头、一只卸油管接头、一只排气管接头、一只安装油位显示器管接头，此外，为了防止内桶漏油，还装有一只套在内桶外面的外桶，还有一个托盘式的底盘，借助于叉车或类似搬运工具，可用来旋转贮存桶和搬运贮存桶，其特征是所述外桶是吹塑成型的塑料外桶(13)，用来套在内桶(2)的外面，外桶有4个侧壁(14-17)，一个底板(18)，一个可拆下的盖板(19)，盖板上设有为内桶(2)的灌入管接头(9)，卸油管接头(10)，排气管接头(11)，油位显示器管接头(12)而设置的相关通孔(20)，有一个围绕外桶(13)的开孔上缘(30)向下延伸的盖板边缘(31)，并设有配合外形的夹紧件(33)，夹紧件(33)通过相应的支撑(35)将盖板(19)固定在外桶(13)的开孔上缘(30)上面，还有一个由垂直的和水平的金属杆(22、23)制成的格栅外套(21)，外套是固定在金属底盘(24)上面。
2.如权利要求1所述的贮存桶，其特征在于，在内桶(2)的侧壁(3)中，塑造有一条垂直的檀口(45)，使内桶(2)与外桶(13)之间形成一个凹沟(47)，用于安装漏油探测器(48)或一个吸漏油的软管。
3.如权利要求1.或2所述的贮存桶，其特征在于外桶(13)的向上拱凸的盖板(19)上有一条环绕的平坦的边缘带(36)，用来旋转堆叠在上面的贮存桶(1)的底盘(24)的支脚框(29)。
4.如权利要求3所述的贮存桶，其特征在于在外桶(13)的盖板(19)的中心区域(37)，塑成一个平坦的聚油盆(38)，用来收集从螺纹接头和管件中滴落的油。
5.如权利要求3或4所述的贮存桶，其特征在于在外桶(13)拱凸项板(19)上贴靠有一根或几根扁钢材料制成的锁紧箍(39)，锁紧箍固定在格栅外套(21)的顶框(40)的两根相对的框件(41、42)上，用螺丝来固定。
6.如权利要求5所述的贮存桶，其特征在于在外桶(13)的盖板(19)上，模塑有沿着锁紧箍(39)的方向滑移的棱边(44)，当起吊被堆叠的贮存桶(1)时，吊运工具抓臂能够滑移进去。
7.如权利要求1至6的其中之一所述的液体贮存桶的外桶制造方法，其特征在于外桶壳体(51)在吹塑成型中，形成4个侧壁(14-17)，一个底板(18)，一个拱凸形桶顶(52)桶顶有一个降下来的、平坦的、水平或稍向外倾斜的边缘带(36)，在框边缘(31)上，有平行于外桶壳体(51)的4个侧壁(14-17)的边缘区(53)，并有4个向内凹进的、狭窄的连接区(54)，然后过渡到外桶壳体(51)的4个侧壁(14-17)上部向内收缩的边缘区(55)，同时桶顶(52)的框缘(31)，相对4个侧壁(14-17)的上部边缘区域(55)向外伸出，伸出尺寸为(a)。在外桶壳体冷却以后，通过切割连接区(54)，封闭的外桶壳体(51)可以拆分为外桶(13)的盖板(19)和外桶本体。
全文摘要
液体贮存桶(1)的主要构件有一塑料制成的吹塑成型内桶，该内桶具有4个侧壁，一个底板，一个拱凸形顶板。顶板上设有各种管接头。此外，有一套在内桶外面的吹塑成型塑料外桶。所述外桶具有4个侧壁，一个底板，一个可拆下来的拱凸性塑料盖板，盖板上设有内桶的管接头的相关通孔。为防止内桶漏油，还设有一格栅外罩，外罩由一些金属格栅杆和一个金属制成的托盘式底盘所组成；借助于叉车或类似搬运工具，可用来堆放和搬运贮存桶。
文档编号B65D90/00GK1500697SQ20031011637
公开日2004年6月2日 申请日期2003年11月13日 优先权日2002年11月13日
发明者(请求不公布发明人姓名) 申请人:舒驰两合股份公司