专利名称：新型空车调车机销齿条装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大型散料卸车设备，尤其是涉及一种空车调车机销齿条装置。
背景技术：
以往翻车机卸车系统的空车调车机位于地面上，采用齿轮齿条传动，齿条为一个整体。一种新型翻车机卸车系统的空车调车机位于迁车台上，采用销齿传动，与空车共用一条走行轨道。在正常工作状态下，空车调车机不驶离迁车台，将空车在迁车台上推到一定速度后，空车通过自身惯性驶离迁车台，当翻车机翻卸完最后一节车后，空车调车机需要通过迁车台和地面销齿条装置，从迁车台上运行到地面上，以便将整列空车推到安全范围内。由于销齿传动是比较精密的技术，对每个销轴的节距以及销轴的垂直度和平行度都有非常严格的要求，因此，当迁车台在空车线定位后，如果不采取一定的措施，很容易出现地面销齿条和迁车台销齿条对位不准、节距不均匀等问题，以致影响空车调车机的稳定运行。
发明内容
根据如上所述，本发明的目的是提供一种能保证空车调车机稳定运行的销齿条装置。
为实现上述目的，本发明提供一种新型空车调车机销齿条装置，包括地面销齿条装置和迁车台销齿条装置，其特征在于，在地面销齿条装置7和迁车台销齿条装置9之间增加过渡销齿条装置8，过渡销齿条装置8的一端通过定位轴3铰接在迁车台出车端，定位轴3镶嵌在自润滑轴套4中，过渡销齿条装置8的另一端通过轴5与油缸6连接，油缸尾部铰接在迁车台机体上，当过渡销齿条装置8与地面销齿条装置7和迁车台销齿条装置9分离时，迁车台可以自由运动，当过渡销齿条装置8与地面销齿条装置7和迁车台销齿条装置9连接为一体时，空车调车机可以顺利驶入地面。
本发明构思巧妙，结构简单，操作方便，当迁车台运动时，其销齿条装置处于打开状态，与空车轨道垂直。当空车调车机需要驶离迁车台到地面上时，其过渡销齿条在油缸的作用下，沿定位轴旋转至与空车轨道平行，象桥梁一样跨过迁车台与地面的接缝，将地面与迁车台上两处销齿条有效地连接为一个整体，解决了地面销齿条和迁车台销齿条对位不准、节距不均匀等问题，从而保证了空车调车机的稳定运行。
本发明共有4张附图。
图1是图4中I部分的局部放大图；图2是图1中A-A部分的剖面图；图3是图4中II部分的局部放大图；图4是空车调车机与销齿条装置总体布置图。
1-销轴；2-销轴支架；3-定位轴；4-轴套；5-轴；6-油缸；7-地面销齿条装置；8-过渡销齿条装置；9-迁车台销齿条装置；10-空车调车机。
具体实施例方式
如图1、图2及图4所示，新型空车调车机销齿条装置主要由地面销齿条装置7、过渡销齿条装置8、迁车台销齿条装置9三部分组成。图1所示为连接为一体时的销齿条装置，图3所示为处于打开状态时的销齿条装置；图2所示详细给出过渡销齿条装置的结构，它是由销轴1、销轴支架2、定位轴3、轴套4、轴5、油缸6等几部分组成的。其工作原理是，当迁车台沿垂直空车轨道方向运行时，过渡销齿条装置处于打开状态，如图3所示。从图3中可以看出地面销齿条装置7与迁车台销齿条装置9是断开的。当迁车台在空车线定位后，过渡销齿条装置8在油缸6的作用下以固定轴3为中心旋转，当与地面销齿条装置7接触后停止，这时地面销齿条装置7和迁车台销齿条装置9通过过渡销齿条装置8连接为一个整体，如图1所示。由于定位轴3位置是固定的，所以地面销齿条装置7和迁车台销齿条装置9连接后，每个销轴之间的节距是不变的，从而保证了空车调车机的稳定运行。
权利要求
1.一种新型空车调车机销齿条装置，包括地面销齿条装置和迁车台销齿条装置，其特征在于，在地面销齿条装置(7)和迁车台销齿条装置(9)之间增加过渡销齿条装置(8)，过渡销齿条装置(8)的一端通过定位轴(3)铰接在迁车台出车端，定位轴(3)镶嵌在自润滑轴套(4)中，过渡销齿条装置(8)的另一端通过轴(5)与油缸(6)连接，油缸尾部铰接在迁车台机体上，当过渡销齿条装置(8)与地面销齿条装置(7)和迁车台销齿条装置(9)分离时，迁车台可以自由运动，当过渡销齿条装置(8)与地面销齿条装置(7)和迁车台销齿条装置(9)连接为一体时，空车调车机可以顺利驶入地面。
全文摘要
本发明涉及一种新型空车调车机销齿条装置，其特点是在地面销齿条装置和迁车台销齿条装置之间增加过渡销齿条装置，过渡销齿条装置的一端通过定位轴铰接在迁车台出车端，定位轴镶嵌在自润滑轴套中，另一端通过轴与油缸连接，油缸尾部铰接在迁车台机体上，当过渡销齿条装置与地面销齿条装置和迁车台销齿条装置分离时，迁车台可以自由运动，当地面销齿条装置通过过渡销齿条装置与迁车台销齿条装置连接为一体时，空车调车机可以顺利驶入地面，从而解决了地面与迁车台销齿条对位不准、节距不均匀等问题，保证了空车调车机的稳定运行，可广泛应用于电厂、码头和钢厂等大型散料用卸车设备中。
文档编号B65G69/00GK1876534SQ20061004681
公开日2006年12月13日 申请日期2006年6月1日 优先权日2006年6月1日
发明者孙大庆 申请人:大连华锐股份有限公司