用于圆筒密封件的保护环的制作方法

文档序号:4172320阅读:191来源:国知局
专利名称:用于圆筒密封件的保护环的制作方法
技术领域
本发明涉及用于圆筒密封件的保护环,其插入在密封件座体或八边形 凸缘与密封件或盖封的上部之间,同时环绕圆筒密封件开口的颈部并作为 安全装置以避免有可能发生的伪造圆筒初始内容物。
技术背景209升钢制圆筒通常被用作润滑油或其它液体物质的容器,所述圆筒 采用通常标有商品名或商标的圆筒密封件和盖封。盖封本身作为安全装置 以避免有可能发生的伪造圆筒初始内容物。然而,该技术不能充分防止对 这些圆筒内容物的伪造,'这是因为一旦盖封被打开,它们就可以很容易被 类似质量的复制盖封替换。这些伪造的润滑油不仅因销售的油质量低而损 害制造商和用户的利益,而且损害圆筒密封件和盖封的供应商的利益。这 些伪造的润滑油因使市场上油和盖封的销量显著下降而对油的制造商、圆 筒密封件和盖封供应商产生不利的影响,原因是在209升钢制圆筒内的这 些伪造内容物仅采用单个盖封进行封装。目前,在由Richard L. Parish, Jr.发明的名称为"用于容器密封件的盖 封(Capseals for Container Closures)"的美国专利申请US 3,122,261中公 开了这种被用作保护圆筒内容物的安全装置的盖封。该盖封通常被用作螺 纹圆筒塞子顶部最外面的密封件,并且还起到标记或放置商标的作用。实 际上,该盖封容易受到伪造。通过制造印有与圆筒上的初始商标相同的假 冒商标的新的假冒盖封实施伪造,或者还可以通过在封盖和圆筒本身上采 用假冒商标来实施伪造。除非油的制造者认识到采用其它降低发生不希望 出现的复制或伪造的风险的安全装置的迫切需要,否则这一盖封由伪造者 复制的风险非常大,并且实际上发生的非常频繁。 发明内容在本发明中对采用避免伪造盖封(密封件)的其它安装装置的要求进行了描述。对于现今存在的许多伪造的盖封,发明人关切这一问题并产生 了发明保护环的想法,该保护环包含在保护环主体可以向上弯曲或折叠的 部分的两侧相互面对的凸缘,并且折叠侧面可以具有穿孔,这些穿孔使折 叠的凸缘在它们被窥探打开时易于断裂,两个凸耳或耳柄插入在具有突出 孔刻痕的环凸缘之间,其中突出刻痕可以与盖封的耳柄孔匹配,使得其可 以得到弯曲并由此将耳柄固定在适当位置。除此之外,环的下表面可以标 有生产编码、生产日期、批号、润滑剂制造商名称、商标和分布码等以在 怀疑发生对圆筒内容物有伪造时易于调査或检查。在本发明中,通过将保护环的突出刻痕从圆筒密封件开口的颈部插入 盖封耳柄孔内处于向上位置,其中仅通过提升突出刻痕并弯曲盖封的耳柄 孔以打开或使盖封与保护环分离,这样将使盖封的耳柄和保护环的突出刻 痕断裂。保护环的每个耳柄与盖封的每个耳柄相连,保护环的突出刻痕插 入盖封的耳柄孔内,使得盖封可以准确放置在保护环的顶部。通过在保护环上增加特征来开发本发明,这些特征是在环的两侧存在 横向上相互面对的凸缘。这些凸缘可以被弯曲,直至它们被称为凸缘折痕, 而在耳柄上得到弯曲的凸缘被称为突出刻痕,从而适于加强盖封上的巻 曲。通过在折痕的表面侧面形成几个切口来制成凸缘折痕以使弯曲更容易 并加强在盖封上的巻曲。除了各自相互面对的凸缘的突出刻痕之外,还存 在四个相互面对的凸缘折痕部分,其中凸缘折痕的每个部分具有至少三个 小的凸缘折痕。每个凸缘还具有两个划痕或压印/刻痕,第一划痕与环的 底部圆同轴以使在底部圆的折叠变得更容易,第二划痕在第一划痕上方, 使得凸缘唇缘将在提升凸缘以尝试打开盖封时更容易断裂。保护环通过巻边方法在圆筒密封件颈部连接在圆筒开口的唇缘上,使 得保护环与圆筒开口的颈部结合。在盖封的最终安装过程中,在保护环每个耳柄上的凸缘的突出刻痕在盖封上紧密弯曲,使得在每次试图打开盖封 时,那些突出刻痕不得不被打开或松开,这样会导致突出刻痕撕开或断裂。 同样,凸缘折痕在盖封上紧密巻曲,因而,如果用力打开凸缘以尝试打开 盖封,则凸缘将会断裂。另一安全特征是在保护环上放置耳柄或凸耳,保护环的耳柄或凸耳被放置在相互面对的凸缘折痕之间。耳柄或凸耳放置在凸缘折痕之间会加强 由盖封对保护环的固定定位,这样更难以发生不希望出现的复制,这是因 为为了撕开盖封,需要多次尝试抬起凸缘折痕,例如抬起由四个凸缘折痕 部分组成的凸缘折痕,以及抬起在保护环耳柄或凸耳上的凸缘突出刻痕。 耳柄放置在凸缘折痕之间将使圆筒密封件更安全、更坚固并且更难以发生 不希望出现的复制。耳柄或凸耳还具有刻痕阵列形式的划痕,它们与环的 底部圆同轴,这样使耳柄易于在试图打开盖封时撕开或断裂。还在保护环 的下表面上设置在凸缘上可见的区域,该区域被用于附加产品类型、批号、 日期、制造商名称、商标、符号以及其它信息的标注或编码。


期望以下附图对本发明用于盖封的其它安全装置提供更详细的说明; 图1是本发明中的保护环的俯视图,其中环的每个凸缘处于被弯曲或 折叠之前的状态;图2是本发明中的保护环的俯视图,其中环的每个凸缘处于被弯曲或 折叠之后的状态;图3是保护环的透视图,所述保护环放置在密封件座体或八边形凸缘 与密封件或盖封的上部之间,以及图4是部件的完整构造的透视图,所述部件对具有本发明保护环的圆 筒密封件的定位进行说明。
具体实施方式
参照图1和图4,所示根据本发明的保护环1所具有的环凸缘2处于 得到弯曲或折叠之前的状态。具有突出凸缘刻痕5的一对耳柄或凸耳4在 耳柄的自由端具有孔,突出刻痕作为盖封9的耳柄孔8的插入件并且所述 孔还作为用于插入钳子以打开盖封(未示出)的位置,通过修磨在环2的 凸缘折痕侧面形成线划痕6,使得当用力提升或打开它们同时处于连接状 态时,它们会很容易被撕开或撕破,由此表明盖封己经被打开或替换。图2表示保护环1,在图1中环2上的凸缘已经得到弯曲或折叠以变 为凸缘折痕3,其被用于在通过盖封密封圆筒密封件时加强保护环与盖封 9之间的密封。并且具有突出凸缘刻痕5的保护环上的耳柄的形状处于凸缘刻痕得到弯曲之前的状态以与盖封联合。图3表示圆筒密封件的三个部件,也就是盖封9、保护环1和八边形凸缘IO。侧部可以得到弯曲或折叠的凸缘折痕3具有几个切口 14a,至少 使每个侧面具有三部分的小凸缘折痕3,并且定位在耳柄或凸耳5两侧的 凸缘折痕被用于使弯曲变得容易,以及在由盖封密封圆筒密封件时加强凸 缘折痕向盖封9巻曲。图4表示保护环l被放置在位于最顶部的盖封9与位于最底部的密封 件座体或八边形凸缘IO之间。通过从圆筒表面(未示出)的底部插入八 边形凸缘10而将其放置在圆筒孔口上。该八边形凸缘IO具有与螺纹密封 件/塞子11的外螺纹匹配结合的内螺纹,使得密封件/塞子可以可靠地密 封,从而能够对垫圈12的上部、保护环1以及垫片垫圈的下部13进行组 装。八边形凸缘IO具有唇缘14,它们向上突出以将八边形凸缘可靠放置 在圆筒表面(未示出)的圆筒密封件孔口的表面上。盖封9具有一对耳柄 7,其具有在自由端的中心孔8a和耳柄孔8,它们在保护环l的耳柄或凸 耳4的每个自由端插有突出刻痕5的刻痕,直至可以由盖封进行可靠密封。回头参照图1和图2,下文对作为本发明重要内容的保护环1上存在 的这些安全特征进行说明。通过在保护环1上增加特征而开发了本发明,所述特征是在环的两侧 存在凸缘并且在凸缘折痕3之间放置耳柄或凸耳4,其中耳柄或凸耳4横 向相互面对。这些凸缘2可以被弯曲,直至它们被称为凸缘折痕,该凸缘 折痕起到了加强盖封9密封的作用。凸缘折痕部分3由在折痕表面上的几 个切口组成,以使折叠过程变得容易并加强盖封9的密封。凸缘2和凸缘 折痕3还具有定位成邻接耳柄或凸耳4的两个划痕,也就是第一划痕与环 的底圆同轴以便于凸缘在圆环线上折叠,第二划痕位于第一划痕的顶部并 起到了在用力打开凸缘以试图打开盖封9时使凸缘唇缘易于断裂的作用。 通过压印加工形成这些划痕,划痕深度为保护环主体的50% 70%。利用 被称为向圆筒密封件的唇缘巻边的加工将保护环1放置在圆筒密封件的 颈部,直至保护环与圆筒密封件的颈部结合。保护环的特征在于存在与盖封9的凸耳部分7相连的耳柄或凸耳,在保护环上的耳柄或凸耳4具有突出刻痕5并且盖封9的凸耳部分7包含耳 柄孔8,通过将凸耳部分7插入孔内并使凸缘刻痕5巻曲而使它们相互匹 配。突出刻痕5上的孔可以由盖封9的凸耳7上的耳柄孔8密封并且在突 出刻痕5插入盖封9的凸耳7的耳柄孔8内之后被折叠。耳柄或凸耳的另 一端具有沿耳柄侧面的线划痕4a,它们与保护环的主体相交(参见图3 和图4) 。通过穿孔加工形成划痕4a的阵列,划痕深度为保护环主体厚 度的50% 70%。因而,如果用力打开耳柄或凸耳或者提升它们时,耳 柄或凸耳将在划痕阵列4a处断裂。本发明的另一安全特征在耳柄或凸耳4或者保护环1上,其中保护环 1的耳柄或凸耳4被放置在相互面对的凸缘折痕3之间,耳柄或凸耳4在 凸缘折痕3之间的这种放置方式可以加强保护环1的突出刻痕5与盖封9 之间的结合或巻曲,这样使伪造更难以发生,因为为了撕开盖封,需要多 次尝试提升凸缘折痕,例如提升由三部分凸缘折痕3组装的凸缘折痕3, 以及提升耳柄或凸耳4上的突出凸缘刻痕5。耳柄或凸耳4在凸缘折痕之 间的这种放置方式将使圆筒密封件更安全,更坚固并且使伪造更难以发 生。在盖封9的最终连接中,保护环1的凸缘折痕3向盖封9巻曲,使得 为了打开盖封,必须首先打开或松开这些凸缘,这样会导致这些凸缘3撕 开或断裂。需要使环主体由白铁皮或冷轧钢/spcc或铝制成,厚度在0.25毫米到 0.35毫米,优选为0.3毫米并且凸缘厚度在0.125毫米到0.175毫米,优选为0.15毫米。这些参数选取是为了使线划痕6在打开或提升凸缘2时 容易断裂。在保护环1的凸缘2在侧面形成有可以沿环主体垂直侧面的边 界线得到折叠的线划痕之前,它们首先被压平,使得凸缘2比环主体更薄。 还在形成环的耳柄或凸耳4的线划痕6时通过类似的方式实施该方法。上文对本发明的解释是为了示意和清楚的说明本发明。当然,必须认 识到通过参照本发明的附图描述的内容不是仅仅排他地局限于所描述的 内容。因而,通过专业人员完成的所有变化和修改被理解为处于由以下权 利要求体现的本发明的范围内。
权利要求
1.一种用于圆筒密封件的保护环,连接在圆筒开口的出口颈部的外部,其中保护环在环主体的两侧具有凸缘,所述凸缘相互面对并且能从平直弯曲或折叠到垂直位置,凸缘具有通过相互平行的一组刻痕阵列进行弯曲的侧表面,并且在其折叠侧面具有切口,所述切口使凸缘在被提升时更易于断裂,保护环具有一对耳柄或凸耳,所述耳柄或凸耳连接在盖封的凸耳部分上,其中,在保护环的凸耳上形成突出刻痕并且在盖封的耳柄上形成刻痕孔,使得自由端的突出刻痕插入盖封凸耳上的孔内并且每个突出刻痕向外弯曲以可靠地紧固保护环和盖封,其中,保护环的耳柄或凸耳放置在保护环凸缘折痕之间,所述保护环凸缘折痕在凸缘表面侧面上相互面对并被弯曲,耳柄或凸耳在相对盖封卷曲的凸缘折痕之间的这种放置方式使得加强由盖封对保护环的突出刻痕的紧固。
2. 如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保护环具有相互面对定位的两对凸缘。 .'
3. 如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环具有一对耳柄或凸耳,它们定位在凸缘折痕之间并在自由端中间具有 突出刻痕,其在用力打开耳柄或凸耳以尝试取出圆筒内的物质会破坏或断 裂。
4. 如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环具有一对耳柄并在其自由端的中心具有孔和刻痕。
5. 如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环每个耳柄或凸耳上的突出刻痕插入到盖封耳柄的孔内并通过弯曲得到紧固,以使盖封与保护环结合。
6. 如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环上的一对耳柄在保护环的底部具有划痕以使耳柄或凸耳能够在盖封 打开并与保护环分离时易于撕开或断裂。
7. 如权利要求5所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环凸缘和耳柄上的线划痕的划痕(刻痕)深度是保护环主体厚度的50% 70%。
8.如权利要求1所述的用于圆筒密封件的保护环,其特征在于,保 护环由薄金属片材料制成,优选为白铁皮或铝或者其它金属,厚度为0.3 毫米,保护环的凸缘和耳柄的线划痕(刻痕)深度为0.15毫米。
全文摘要
一种用于圆筒密封件的保护环连接在圆筒开口的出口颈部的外部并具有盖封(9),其中保护环在环主体的两侧具有凸缘,所述凸缘相互面对并且可以从平直弯曲或折叠到垂直位置,凸缘具有可以通过相互平行的一组刻痕阵列进行弯曲的侧表面,并且在其折叠侧面具有切口(14a),所述切口使凸缘在被提升时易于断裂,保护环具有一对耳柄或凸耳(4),所述耳柄或凸耳连接在盖封(9)的凸耳部分上,其中在保护环的凸耳上形成突出刻痕(5)并且在盖封的耳柄(7)上形成刻痕孔(8),使得自由端的突出刻痕可以插入盖封凸耳上的刻痕孔内并且突出刻痕的每个端部向外弯曲以可靠固定保护环和盖封,其特征在于,保护环的每个耳柄或凸耳被放置在保护环凸缘折痕(3)之间,所述凸缘折痕在凸缘表面侧面上相互面对并得到弯曲,耳柄或凸耳在相对盖封卷曲的凸缘折痕之间的这种放置方式将加强由盖封对保护环的突出刻痕的紧固。
文档编号B65D39/08GK101253103SQ200680029262
公开日2008年8月27日 申请日期2006年1月18日 优先权日2005年8月10日
发明者曾繁明 申请人:普尔玛派克钢铁工业有限公司
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