专利名称：传送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关于一种传送装置，特别是关于一种可避免滚轮轴因长 期承载玻璃基板而产生变形与易于更换故障滚轮轴的传送装置。
背景技术：
随着平面显示器的发展日趋成熟，在面版尺寸日渐增加的情况下，除了 研发新的技术外，如何提高生产效率与确保产品品质成为制造平面显示器的重要关键。就薄膜电晶体液晶显示装置(TFT-LCD)的制造而言， 一般薄膜 电晶体显示装置的重要元件"玻璃 1"在制程时是利用滚轮来进行输送，以确 保基板能于前后制程间稳定地行走。但在面版尺寸逐渐增加时，具有较大经济效应的^玻璃基板成为主要的 市场主流，随着玻璃基板的尺寸持续增大的趋势下，传送装置10的滚轮轴12 所承受的重量也大幅度增加。而在现有技术的滚轮轴的支撑座14设置方式下， 如同图1所示，将使得滚轮轴12因为重量负载过大，而产生弯曲，导致制程上 的失误。再者，当面临滚轮轴12因弯曲需要更换时，目前的传送装置10需先 将位于故障滚轮轴外侧的滚轮轴依序拆除后，才能进行维修，相当耗时。实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种传送装置，其是将支撑座设置于滚 轮轴的位置由两侧向内移动，以解决滚轮轴因为玻璃基板的尺寸增大，所导 致的重量负载过大的问题。本实用新型的另一目的在于提供一种传送装置，其两支撑座支撑滚轮轴 的位置是各位于滚轮轴长度均分为n等分的两端的1/n处，其中该n^3。本实用新型的再一目的在于提供一种传送装置，其利用可拆卸的上支撑 座，来将故障的滚轮轴移除，以免除现有技术中拆卸传送装置中非外侧的滚轮轴时，需先一一移除外侧滚轮轴，才能进行更换繁瑣施工程序与耗时，进 而达到节省维修时间。 -为达以上的目的，本实用新型提供一种传送装置，其是用以输送玻璃制品，该传送装置包含有一滚轮轴；以及两分设于滚轮轴两侧并可供滚轮轴固 i殳的支撑座；其特征在于滚轮轴长度均等分为n等分，两支撑座支撑滚轮轴 的位置是各位于滚轮轴两端的1/n处，其中该n^3。本实用新型提供一种传送装置，其包含有两个支撑座，其各包含有一具 有至少一固定槽的下支撑座；至少一上支撑座，其上端形成有一穿孔且底端 凸设有一可插入固定槽的凸块，上支撑座的底端形成有至少两贯穿上支撑座 与凸块的螺孔；至少一滚轮轴，其设置于两支撑座间，且滚轮轴的两端各穿 设过该穿孔；至少两定位组件，其套设于滚轮轴上且分设于上支撑座的两侧， 以将滚轮轴固定于上支撑座上；以及至少两组锁固件，其各包含有一螺丝与 一可嵌设于固定槽内的螺帽，螺丝是依序穿过螺孔与螺帽，以将上支撑座固 定于下支撑座上。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点本实用新型为一种传送装置，其两支撑座支撑滚轮轴的位置是各位于滚 轮轴长度均分为n等分的两端的l/n处，其中该n^3，用以解决滚轮轴因为玻璃 基板的尺寸增大，所导致的重量负载过大的问题。再者，本实用新型提供一 种崭新的传送装置架构，其是利用可拆卸的上支撑座，来将故障的滚轮轴移 除，以免除现有技术中拆卸非外侧的滚轮轴时，需依序移除外侧滚轮轴后才 可进行更换与维修的耗时与繁瑣，进而达到节省维修时间。
图1为现有技术的传送装置的支撑座与滚轮轴相对设置位置的示意图； 图2为本实用新型的支撑座与滚轮轴相对设置位置的立体示意图； 图3为本实用新型的左侧示意图；， 图4为本实用新型的元件分解示意图； 图5为本实用新型的右侧示意图；图6为本实用新型的锁固装置将上支撑座锁固于下支撑座的示意图； 图7为本实用新型的传送装置的实际组:没示意图。图号说明IO传送装置 12滚轮轴 14支撑座 20传送装置 22支撑座 24滚轮轴 26下支撑座 28上支撑座 30固定槽 32盖体 34凸部 38穿孑L 40凸块 42螺孔 44定位组件 46定位组件 48轴承 50C型扣环 52锁固件 54螺丝 56螺帽具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细描述首先请参阅图2，其是本实用新型的传送装置的整体架构主要示意图。如图所示，相较于现有技术的图l,本实用新型的传送装置20是将支撑座22设置 于滚轮轴24的非两侧端处。更具体的来说，将滚轮轴24长度均等分为n等分时， 支撑座22支撑滚轮轴24位置是各位于滚轮轴24两端的l/n处，其中n 3。较佳 的情况下，n是选自于4、 6或7。再者，本实用新型针对传送装置20提出一崭新的架构。在下列说明中， 仅以传送装置的单一侧边进行说明。请一并参阅图3、图4与图5，其分别为本实用新型的传送装置20的立体架 构示意图与分解示意图。如图所示，本实用新型的支撑座22包含有一下支撑座26与一上支撑座28。 下支撑座26的侧面上具有数个固定槽30。在图4中，下支撑座26的上、下、左、 右侧面上皆可形成有开口处具有两凸部34的固定槽30,而未使用的固定槽30 可利用一盖体32加以遮蔽。。而上支撑座28,其上端有一可供一滚轮轴穿设过的穿孔38;底端侧面有 一可插入固定槽30的凸块40,上支撑座28底端设有两贯穿上支撑座28与凸块 40的螺孔42。两定位组件44、 46，其是用以套设于已穿设过穿孔38的滚轮轴24上且分 设于上支撑座28的两侧，如第3与图5所示，以将滚轮轴24定位于上支撑座28 上，而使滚轮轴24仅可进行转动，而无法移动。此外，定位组件44可以是一 止挡环，而定位组件46可以是一轴7 义48与一C型扣环50。两组锁固件52，其是用以固定上、下支撑座28、 26。锁固件52包含有一 螺丝54与一可嵌设于固定槽30的螺帽56。如图6所示，装设时是将螺帽56嵌设 于固定槽30,随后将上支撑座28的凸块40插入固定槽30,再从螺丝54穿过螺 孔42并与螺帽56螺合，即可利用螺帽56抵止于固定槽30的凸部34,而使上、 下支撑座28、 26固定。请参阅图7，其是本实用新型的传送装置的具体实施例示意图。当实际运 作时，是可利用一下支撑座26固定数个已穿设滚轮轴24并完成滚轮轴24定位 之上支撑座28。此时，若其中一个滚轮轴24发生故障，仅需要松动该滚轮轴 24之上支撑座28的螺丝54即可将该滚轮轴24与上支撑座28拆卸下来，以进行更换。进而节省整个装置更换的时间，进而大幅度节省制程时间。以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型并非 局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护 范围。
权利要求1、一种传送装置，其特征在于，用以输送玻璃制品，该传送装置包含有一滚轮轴；以及两支撑座，其各分设于该滚轮轴两侧并可供该滚轮轴固设；该滚轮轴长度均等分为n等分，该两支撑座支撑该滚轮轴的位置是各位于该滚轮轴两端的1/n处，其中该n≥3。
2、 如权利要求1所述的传送装置，其特征在于，该n是选自于6、 7或4。
3、 如权利要求1所述的传送装置，其特征在于，该支撑座包含有 一下支撑座，其上形成有至少一固定槽；一上支撑座，其上端形成有一可供该滚轮轴穿设的穿孔，底端凸设有一 可插入该固定槽的凸块，该上支撑座的底端形成有至少两贯穿该上支撑座与 该凸块的螺孔；以及至少两组锁固件，其各包含有一螺丝与 一可嵌设于该固定槽内的螺 帽，该螺丝是依序穿过该螺孔与该螺帽，以将该上支撑座固定于该下支撑座 上。
4、 如权利要求3所述的传送装置，其特征在于，包含有至少两定位组件， 其套设于该滚轮轴上且分设于该上支撑座的两侧，以将该滚轮轴固定于该上 支撑座上。
5、 如权利要求4所迷的传送装置，其特征在于，该两定位组件之一是由 一轴承与一 C型扣环所组成的定位组件，而另一该定位组件为一止挡环。
6、 一种传送装置，其特征在于，包含有 两个支撑座，其各包含有 一下支撑座，其上形成有至少一固定槽；至少一上支撑座，其上端形成有一穿孔且底端凸设有一可插入该固定槽 的凸块，该上支撑座的底端形成有至少两贯穿该上支撑座与该凸块的螺孔； 至少一滚轮轴，其设置于该两支撑座间，且该滚轮轴的两端各穿设过该穿孔； '至少两定位组件，其套设于该滚轮轴上且分设于该上支撑座的两侧，以 将该滚轮轴固定于该上支撑座上；以及至少两组锁固件，其各包含有一螺丝与 一可嵌设于该固定槽内的螺帽， 该螺丝是依序穿过该螺孔与该螺帽，以将该上支撑座固定于该下支撑座上。
7、 如权利要求6所述的传送装置，其特征在于，该固定槽位于该下支撑 座的侧面上。
8、 如权利要求6所述的传送装置，其特征在于，该两定位组件之一是由 一轴承与一 C型扣环所組成的定位组件，而另 一定位组件为一止挡环。
9、 如权利要求6所述的传送装置，其特征在于，该上支撑座相对于该滚 轮轴的位置是位于将该滚轮轴长度等分为n等分时该滚轮轴两端的1/n处，其 中该n 3。
10、 如权利要求9所述的传送装置，其特征在于，该n是选自于6、 7或4。
专利摘要本实用新型提供一种传送装置，其特征在于滚轮轴长度均分为n等分，两支撑座支撑滚轮轴的位置各位于滚轮轴两端的1/n处，其中该n≥3，用以解决滚轮轴因为玻璃基板的尺寸增大，所导致的重量负载过大的问题。再者，本实用新型的支撑座是由上、下支撑座再搭配可拆卸的锁固件组构成，因此可用拆卸锁固件来将支撑故障滚轮轴上支撑座拆移，以达到节省维修时间的目的。
文档编号B65G49/06GK201092482SQ20072017859
公开日2008年7月30日 申请日期2007年9月20日 优先权日2007年9月20日
发明者郭明辉 申请人:群晟科技股份有限公司