专利名称：预制混凝土垃圾箱的制作方法及混凝土垃圾箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及垃圾箱，更具体地说，涉及一种预制混凝土垃圾箱的制作方法及混凝 土垃圾箱。
背景技术：
垃圾箱是城市街道或道路两边最常见的公共设施，其不仅对公共卫生具有重要意 义，而且对市容环境也具有较大影响。目前的垃圾箱大多采用金属、塑钢、塑料、木材、木材与金属结合等材料制作。通常 这些垃圾箱中，垃圾放置口同时也是垃圾更换口 ；部分垃圾箱的箱体设计成摆动的结构，从 而方便更换垃圾袋。这些垃圾箱通常采用以下方式制作如金属垃圾箱一般采用焊接和螺 栓连接，塑钢和塑料类垃圾箱通常采用整体注塑成型，而木材与金属结合的垃圾箱使用螺 丝连接。
上述的垃圾箱存在以下问题由于垃圾放置口与垃圾袋更换口相同，因此在更换 垃圾袋时极不方便，需从进垃圾口处把垃圾拿出；并且金属垃圾箱在使用过程中，受雨水的 作用极易产生锈迹，同时存在被偷去作为废铁变卖；塑料垃圾箱易在阳光紫外线的照射下 老化，同时由于重量轻，可被随意挪位；木材与金属结合的垃圾箱虽然外观较好，但同样在 雨水作用下容易损坏。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于，针对上述垃圾箱垃圾箱更换不便及垃圾箱容易损 坏等问题，提供一种预制混凝土垃圾箱的制作方法及混凝土垃圾箱。本发明解决上述技术问题的技术方案是，提供一种预制混凝土垃圾箱的制作方 法，包括以下步骤a、根据垃圾箱的造型及尺寸分别制作外立面橡胶模、钢模及钢筋笼；b、将外立面橡胶模固定在钢模上并对钢模进行拼接；C、将钢筋笼置于拼接好的钢模内并在钢模内浇筑混凝土 ；d、待混凝土达到预定强度后拆除钢模获得垃圾箱桶身，所述桶身包括垃圾投放口 和垃圾取出口。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述步骤d之后还包括在所 述桶身表面喷上防水剂。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述步骤d之后还包括在所 述桶身的垃圾取出口上安装门。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述桶身上包括预留埋件位 置，所述步骤d之后包括在所述预留埋件位置安装灭烟器挡板，所述灭烟器挡板突出于所 述桶身的外壁。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述灭烟器挡板安装于垃圾投放口的下沿。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述步骤a中制作的钢模包括 侧面钢模、顶面钢模、底座钢模和内侧钢模，所述步骤b在拼接钢模时，预留底座钢模作为 混凝土浇筑入口。在本发明所 述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述步骤a中的外立面橡胶模 通过以下方法制作首先在木板或塑料板上雕刻出外立面，然后在使用雕刻好的木板或塑 料板翻模制作外立面橡胶模。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法中，所述外立面橡胶模上设有转角 结构，拼接钢模时，相邻外立面橡胶模相接与其中一个外立面橡胶模所在平面。本发明还提供一种通过上述方法制作的混凝土垃圾箱，包括由钢筋混凝土一次浇 筑成的桶身，所述桶身设有至少一个垃圾投放口以及至少一个垃圾取出口。在本发明所述的预制混凝土垃圾箱中，所述垃圾箱内壁预制或安装有垃圾袋固定 结构。本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法及混凝土垃圾箱，通过使用钢筋混凝土浇 筑成的桶身，不仅使得垃圾箱结实耐用，而且单独设置了垃圾袋更换口，使得垃圾袋更换更 加便捷。此外，本发明将通过将灭烟装置及鲜花摆放统一设计，丰富了垃圾箱的外观。
下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中图1是本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法实施例的流程图；图2是本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法实施例中外立面橡胶模制作的示 意图；图3是本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法实施例中钢筋笼的示意图；图4是本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法实施例中钢模拼装示意图；图5是图4中沿A-A的剖面图；图6是本发明图1中方法制作的混凝土垃圾箱的结构示意图。
具体实施例方式本发明利用混凝土这种具有很好的成型性和耐久性的普通材料，同时结合外观、 使用的方便性，进行整体成型制作后，就可以长期使用。在本发明的混凝土垃圾箱中，包括 侧面的垃圾投放口和垃圾取出口(在垃圾取出口上可安装门)。本发明还在垃圾箱顶预制 凹槽以种植鲜花或放置装饰物，从而使垃圾箱可美化环境。在垃圾箱的外壁可预制垃圾回 收标识及整体凹凸线条等图案，从而使这个垃圾箱美观。如图1所示，是本发明的预制混凝土垃圾箱的制作方法的一个实施例的流程图。 该方法具体包括以下步骤步骤Sll 根据垃圾箱的造型及尺寸分别制作外立面橡胶模、钢模及钢筋笼。为了 可以不断重复使用，外立面的图案(例如图6中的凹凸线条和回收标志)可根据垃圾箱的 外部设计形状采用橡胶模具。 在本实施例中，外立面橡胶模分两次成型首先使用使用塑料、木板等材料按图纸雕刻出设计好的图案(例如图6所示具有一定宽度、深度的线条)作为母版21，然后使用母 版使用橡胶进行翻模制作外立面橡胶模22。为避免最终的垃圾箱转角处留有接缝，在制作外立面橡胶模时，可将相邻橡胶模 的接缝设于其中一个外立面模板所在平面。例如图2所示的包括四个外立面橡胶模的实施 例中，两相邻的外立面橡胶模中至少一个包括转角，从而该包括转角的外立面橡胶模与另 一橡胶模相接时，接缝位于另一橡胶模所在平面。此外，可将外立面橡胶模的上口制作为斜 向凹槽，从而制作的混凝土垃圾箱的顶面与侧面连接更加自然、美观(如图6所示)。钢模可直接根据垃圾箱尺寸和结构设置制作，钢模之间采用螺栓连接。在本实施 例中，钢模包括侧面钢模41、顶面钢模、底座钢模42和内侧钢模43。钢模可采用不同方式 制作，钢模上预留的混凝土浇筑位置不同会对外观有影响。为了保证外观，最好以垃圾箱的 底部为混凝土的浇筑入口。由于垃圾箱壁厚较薄，因此钢筋笼采用直径为1(MM的圆钢筋31制作，钢筋的间距 为50MM，如图3所示。步骤S12 将外立面橡胶模固定在钢模上并对钢模进行拼接，如图4-5所示。在本 实施例中，外立面橡胶模22通过粘贴方式固定在钢模上，拼接钢模时需保证橡胶模间的接 缝。钢模之间采用螺栓固定，并检查尺寸和埋件位置(例如灭烟装置的埋件)。步骤S13 将钢筋笼置于拼接好的钢模内并在钢模内浇筑混凝土。由于垃圾箱的 壁厚较薄，因此可采用细石流动性大混凝土浇筑，振捣密实，抹平即完成混凝土浇筑。 步骤S14 待混凝土达到预定强度后拆除钢模获得垃圾箱桶身，所述桶身包括垃 圾投放口和垃圾取出口。18小时后，混凝土强度达到IOMPa时，可以拆开钢模，取出垃圾箱 桶身。在取出桶身后，还可在桶身上安装相关部件，例如在预留埋件位置安装灭烟器的 挡板(在垃圾投放口下并突出于桶身外壁)以及在垃圾取出口安装门。特别地，安装的门 可与这个桶身外立面一致，例如同样为凹凸条形和颜色。装好部件后，还可给混凝土垃圾箱桶身喷上一层水性丙烯酸类防水剂，从而起到 防水、防污等作用。如图6所示，本发明还提供一种通过上述方法制作的混凝土垃圾箱，包括由钢筋 混凝土一次浇筑成的桶身11，所述桶身11设有至少一个垃圾投放口 12以及至少一个垃圾 取出口(在垃圾投放口的背面，图中未示出)。垃圾取出口和垃圾投放口的位置和数量可根 据实际需要调整，通常垃圾投放口与垃圾取出口分别设于桶身相对的侧面。在实际应用中，可通过外立面模板和钢模将桶身预制制成任意形状，例如方柱形、 圆柱形，椭圆柱形等。由于桶身采用了钢筋混凝土浇筑，使得垃圾箱本身的重量较大，从而 不易移动，可有效避免被盗。并且预制混凝土本身具有较好的防雨水侵蚀的特性，因此上述 预制混凝土垃圾箱非常耐用。在桶身的顶面上可预制有凹槽(图中未示出)。该凹槽可用于放置盆花、仿真花或 其他景观装饰物(如卵石、碎石、粗砂等)。凹槽的大小、形状及深度可根据需要调整，例如 可以为70mm深。通过上述凹槽摆放鲜花或景观装饰物，可使垃圾箱与周围环境相一致，使 垃圾箱更加美观。垃圾投放口 12的下沿设有突出于桶身11外表面的灭烟平台13，该灭烟平台13水平设置。该灭烟平台13为由扁钢制作而成的矩形钢盘，盘中可盛粗砂或碎石以方便灭烟。 当然，该灭烟平台13也可由混凝土浇筑而成。灭烟平台13的位置并不限于垃圾投放口 12 的下沿，也位于桶身的其他侧面。
此外，还可在桶身侧面的灭烟平台13下设置分类回收标志15，从而便于垃圾分类 投放。为了实现垃圾放置，可在混凝土浇筑成的桶身内放置内桶(由PVC等轻型材料制 成)，垃圾袋可套设在该内桶上，从而方便垃圾收集。此外，也可不设置内桶，而直接在桶身的内壁上设置垃圾袋固定结构，用于固定垃 圾袋的开口。上述垃圾袋固定结构可以为挂钩或挂架条等。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换， 都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围 为准。
权利要求
1.一种预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，包括以下步骤a、根据垃圾箱的造型及尺寸分别制作外立面橡胶模、钢模及钢筋笼；b、将外立面橡胶模固定在钢模上并对钢模进行拼接；c、将钢筋笼置于拼接好的钢模内并在钢模内浇筑混凝土；d、待混凝土达到预定强度后拆除钢模获得垃圾箱桶身，所述桶身包括垃圾投放口和垃 圾取出口。
2.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述步骤d之后 还包括在所述桶身表面喷上防水剂。
3.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述步骤d之后 还包括在所述桶身的垃圾取出口上安装门。
4.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述桶身上包 括预留埋件位置，所述步骤d之后包括在所述预留埋件位置安装灭烟器挡板，所述灭烟器 挡板突出于所述桶身的外壁。
5.根据权利要求4所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述灭烟器挡 板安装于垃圾投放口的下沿。
6.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述步骤a中制 作的钢模包括侧面钢模、项面钢模、底座钢模和内侧钢模，所述步骤b在拼接钢模时，预留 底座钢模作为混凝土浇筑入口。
7.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述步骤a中的 外立面橡胶模通过以下方法制作首先在木板或塑料板上雕刻出外立面，然后在使用雕刻 好的木板或塑料板翻模制作外立面橡胶模。
8.根据权利要求1所述的预制混凝土垃圾箱的制作方法，其特征在于，所述外立面橡 胶模上设有转角结构，拼接钢模时，相邻外立面橡胶模相接与其中一个外立面橡胶模所在 平面。
9.一种通过权利要求1-8中任一项方法制作的混凝土垃圾箱，其特征在于，包括由钢 筋混凝土一次浇筑成的桶身，所述桶身设有至少一个垃圾投放口以及至少一个垃圾取出
10.根据权利要求9所述的混凝土垃圾箱，其特征在于，所述垃圾箱内壁预制或安装有 垃圾袋固定结构。
全文摘要
本发明涉及一种预制混凝土垃圾箱的制作方法，包括以下步骤a、根据垃圾箱的造型及尺寸分别制作外立面橡胶模、钢模及钢筋笼；b、将外立面橡胶模固定在钢模上并对钢模进行拼接；c、将钢筋笼置于拼接好的钢模内并在钢模内浇筑混凝土；d、待混凝土达到预定强度后拆除钢模获得垃圾箱桶身，所述桶身包括垃圾投放口和垃圾取出口。本发明还提供一种使用上述方法制作的混凝土垃圾箱。本发明通过使用钢筋混凝土浇筑成的桶身，不仅使得垃圾箱结实耐用，而且单独设置了垃圾袋更换口，使得垃圾袋更换更加便捷。
文档编号B65F1/00GK102126244SQ20101004285
公开日2011年7月20日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者李金伟 申请人:东莞市万科建筑技术研究有限公司