专利名称：玻璃面板的防废料掉落装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于玻璃面板的防废料掉落装置，更具体而言，涉及用于玻璃面板的防废料掉落装置，其防止当为裂片工序输送已划线的玻璃面板时废料部在划线区域的划线区传送带与裂片区域的裂片区传送带之间从已划线的玻璃面板分离并掉落。
背景技术：
通常，通过将诸如玻璃等脆性材料制成的母玻璃面板(“母板”)(下文称之为“玻璃面板”)切割成具有预定尺寸的各块，获得诸如液晶显示器(LCD)面板、有机电致发光(EL) 面板、无机EL面板、透射式投影机基板、反射式投影机基板等平板显示器面板。玻璃面板的切割工序包括利用例如硬度高于玻璃面板的金刚石制成的工具在玻璃面板的表面上形成划线的划线工序，以及沿着划线切割玻璃面板的裂片工序。也就是，将已由划线装置划线的玻璃面板从划线区域的划线区传送带输送至将进行裂片的裂片区的裂片区传送带。下文将结合图1示意性地描述划线区传送带和裂片区传送带的现有结构，以及由其所输送的玻璃面板的状态。如图1所示，通常在借助划线区传送带2和裂片区传送带3将已划线的玻璃面板 1输送至裂片区之后执行裂片工序。在此情况下，裂片区传送带3 —般由网型传送带构成，从而能够易于执行裂片工序。在常规的技术中，当已划线的玻璃面板1经过划线区传送带2与裂片区传送带3 之间的间隙4时，弯曲应力局部地施加于玻璃面板1，使废料部5从玻璃面板1分离并掉落。 这里，废料部5是在裂片工序之后丢弃的部分。如果在输送玻璃面板1时废料部5从玻璃面板1分离，在分离的边界部分(或边缘部分)可能发生碎片现象，或者切割面可能变得不均勻。而且，工作区的地板会受到废料部的污染。另外，如果玻璃面板损坏，则产品的产量会降低。此外，如果工作区的地板受到废料部的污染，则需要额外的清洁地板的过程，会增加制造成本。
发明内容
本发明致力于解决上述与现有技术相关的问题，并且本发明的目的是提供一种用于玻璃面板的防废料掉落装置，其彻底防止当玻璃面板经过划线区传送带与裂片区传送带之间时废料部从玻璃面板分离并掉落，由此防止对玻璃面板的损坏以及对工作区的地板的
3污染。根据用于实现以上目的的本发明的方面，提供一种适于防止当输送玻璃面板时玻璃面板的废料从划线区传送带与裂片区传送带之间掉落的用于玻璃面板的防废料掉落装置，包括支撑构件，所述支撑构件安装在划线区传送带与裂片区传送带之间；以及防掉落构件，所述防掉落构件安装在支撑构件的顶表面上。在支撑构件的相对于玻璃面板的输送方向的前端部的顶表面上形成有防掉落构件容置部，其容置防掉落构件的后端部。防掉落构件容置部为阶梯状的凹陷。防掉落构件可为薄膜形式。防掉落构件可由聚乙烯(PE)制成。防掉落构件的顶表面与支撑构件的顶表面位于同一平面上。防掉落构件可同时位于支撑构件的顶表面以及裂片区传送带的顶表面上。防掉落构件可与防掉落构件容置部接合。在防掉落构件容置部中容置有升降块。防掉落构件可固定至升降块的顶表面。调节螺钉可经由防掉落构件容置部中形成的联接孔与升降块的底表面连接。在支撑构件中，送风通道的端部可经由支撑体而与通风铝喷射器连接。在支撑构件中，可将多孔体安装至具有送风通道的支撑体的上端部。可在支撑体与多孔体之间形成前送风通道，其相对于玻璃面板的输送方向面向前侧。可沿裂片区传送带的宽度方向设置多个支撑构件，并且可在相邻的支撑构件之间形成多个废料导引件。废料导引件可安装并固定至配置为支撑所述支撑构件的支撑框架。根据本发明，由于支撑构件安装在划片区传送带与裂片区传送带之间，并且防掉落构件置于支撑构件的相对于玻璃面板的输送方向的前端，因此可以完全地防止当玻璃面板经过划线区传送带与裂片区传送带之间时玻璃面板的废料部从玻璃面板分离并掉落，从而可以防止对玻璃面板的损坏以及对工作区地板的污染。另外，由于在支撑构件的相对于玻璃面板的输送方向的前部上表面部分形成有防掉落构件容置部，防掉落构件容置在所述防掉落构件容置部中，因此玻璃面板能够容易地到达防掉落构件，并且防止废料掉落而被防掉落构件卡住。另外，由于防掉落构件由摩擦系数小的软薄膜制成，因此防止了玻璃面板和裂片区传送带借助摩擦力而移动或旋转。此外，由于在防掉落构件容置部中容置有升降块，防掉落构件固定至升降块的顶表面，并且调节螺钉经由在防掉落构件容置部的底部形成的联接孔与升降快的底部连接， 因此当防掉落构件与支撑构件的顶表面不位于同一平面时，可细微地调整防掉落构件和支撑构件。而且，由于当玻璃面板经过裂片区传送带和支撑构件时向支撑构件的前侧送风而施加悬浮力，因此当输送玻璃面板时在裂片区传送带与防掉落构件之间形成细微的气层， 这减少了摩擦并延长了防掉落构件的使用寿命。
结合附图，由以下对本发明的示例性实施例的具体描述，可以使本领域技术人员更加明了本发明前述的和其他的目的、特征和优点，其中图1是示出根据现有技术的划线区传送带和裂片区传送带的结构以及所输送的玻璃面板的状态的侧视图；图2A是示出根据本发明的相邻于划线区传送带而安装的用于玻璃面板的防废料掉落装置的立体图；图2B是示出根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置的立体图；图3是示出根据本发明的实施例的用于玻璃面板的防废料掉落装置以及传送带的侧视图；图4是示出根据本发明的另一实施例的用于玻璃面板的防废料掉落装置以及传送带的侧视图；图5是示出根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置之中的支撑构件的实施例的侧剖面图；图6是示出根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置之中的支撑构件的另一实施例的侧剖面图；图7A是示出根据本发明的与玻璃面板的输送方向垂直放置的多个用于玻璃面板的防废料掉落装置的俯视图；以及图7B是示出图7A中的用于相邻的玻璃面板的防废料掉落装置的边缘结构。
具体实施例方式下文将结合图2至图7详细描述本发明的示例性实施例，使本发明所属领域的技术人员能够易于实施本发明。在描述本发明之前，应注意的是前侧和后侧是相对于玻璃面板10的输送方向定义的。如图2和图3所示，根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置100适用于防止所输送的玻璃面板的废料从划线区传送带20与裂片区传送带30之间掉落，所述划线区传送带20用于在划线工序中支撑和输送玻璃面板10，所述裂片区传送带30相对于玻璃面板10的输送方向安装在划线区传送带20的前方，用以对已划线的玻璃面板10执行裂片工序。为实现此目的，根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置100包括支撑构件60，其安装在划线区传送带20与裂片区传送带30之间；以及防掉落构件70，其相对于玻璃面板10的输送方向置于支撑构件60的前部顶表面上。虽然支撑构件60能够在一定程度上防止废料掉落，但由于包括网型传送带的裂片区传送带30的联接部不能防止废料掉落而是较多地从传送带的表面突伸，因此裂片区传送带30与支撑构件60之间需有间隙，以能够避免裂片区传送带30与支撑构件60的接触，而这导致经由间隙掉落废料。特别是，当在玻璃面板上的沿玻璃面板的输送方向以及与输送方向相垂直的方向形成的划线分别彼此相交之处的部分产生交叉状的废料时，在所述交叉状的废料经由间隙掉落时，它们通常会由于其的小尺寸而被支撑构件60与裂片区传送带30之间的间隙卡住。=因此，本发明还包括同时置于支撑构件60的顶表面上以及裂片区传送带30的顶表面上的防掉落构件70，用以完全地阻挡间隙。特别是，如图3所示，当从侧面看根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置 100时，在支撑构件60相对于玻璃面板10的输送方向的前端部的顶表面上形成有防掉落构件容置部61，防掉落构件70的端部容置在所述防掉落构件容置部61中。在此情况下，由于防掉落构件70由厚度薄(例如0. 3至Imm)的布料或诸如聚乙烯 (PE)薄膜的具有低摩擦系数的软塑料薄膜构成，优选的是不借助摩擦力使玻璃面板和裂片区传送带移动。但是，防掉落构件70的材料也可以是与玻璃面板之间相接触的摩擦小且为软性并牢固的任何材料，对防掉落构件70的厚度没有特别限制。特别地，在防掉落构件70容置在防掉落构件容置部61之中的情况下，如果防掉落构件70的顶表面与支撑构件60的顶表面位于同一平面，则玻璃面板10不会难以到达掉落构件70的顶表面，而且防止一部分废料掉落以及被卡。为实现此目的，防掉落构件容置部61可以具有阶梯状的凹陷，从而可以将防掉落构件70容置在防掉落构件容置部61中。防掉落构件70可以同时与防掉落构件容置部61的底部以及裂片区传送带30的顶表面接触，借以能够避免防掉落构件70的反复偏转，并由此可以保持其耐久性。另外，防掉落构件70优选地与防掉落构件容置部61的底部牢固地接合。这可利用粘合剂或双面胶来实现。替代地，如图4所示，防掉落构件容置部61中可以容置升降块62，防掉落构件70 可以固定至升降块62的顶表面，并且调节螺钉63可以经由在防掉落构件容置部61的底部形成的联接孔62拧紧，借此，可以通过转动调节螺钉63使升降块62升高或降低。当防掉落构件70的顶表面与支撑构件60的顶表面不位于同一平面上时，可以通过利用升降块62和调节螺钉63来细微地调整防掉落构件70和支撑构件60，容易地对防掉落构件70和支撑构件60进行布置。如图7A和图7B所示，可以沿着裂片区传送带30的宽度方向安装多个根据本发明的用于玻璃面板的防废料掉落装置100，也可以沿裂片区传送带30的整个宽度设置单个防废料掉落装置100。当沿着裂片区传送带30的宽度方向安装多个用于玻璃面板的防废料掉落装置 100时，优选地在相邻的防废料掉落装置之间安装废料导引件80。此结构适用于防止废料经由沿宽度方向彼此相邻的支撑构件60之间的间隙掉落。更具体地，如图7A和图7B所示，优选地将废料导引件80安装并固定至支撑框架 90，所述支撑框架90借助于例如螺栓69支撑着支撑构件60的相对于与玻璃面板的输送方向相垂直的方向的相对端部。另外，如图5所示，在具有送风通道64的支撑体65的上端部置有通风铝喷射器 66，借此，支撑构件60向玻璃面板10施加悬浮力，用以在输送玻璃面板10时减少摩擦。在此情况下，当从诸如空气压缩机和气罐的送风源(未示出)向支撑体65的送风通道64所送的风经过通风铝喷射器66时，其分散至多个通道而被向上喷射，从而为玻璃面板10的底表面提供悬浮力。
支撑体65可以由诸如铝的金属制成，但也可以由其它的具有强度和弹性的的材料构成。通风铝喷射器66的上表面可以具有多个面向玻璃面板10的细小喷射孔，所述喷射孔通过扩散铝粉而为通风提供便利。如图6所示，在支撑构件60中，可将多孔体67安装至具有送风通道64的支撑体 65的上端部。支撑体65可以由诸如铝的金属制成，但也可以由其它的具有强度和弹性的的材料构成。在此情况下，当从诸如空气压缩机和气罐的送风源(未示出)向支撑体65 的送风通道64所送的风经过多孔体67中形成的喷射孔67a时，其分散至多个通道而被向上喷射，从而为玻璃面板10的底表面提供悬浮力。多孔体67可以由诸如 PEEK (poly (ether-ether-ketone)，聚醚醚酮)的普通塑料制成，但也可以由金属制成，或通过利用切割、成型或注塑而在一体内形成多个孔而制造出来。另外，在支撑体65与多孔体67之间形成有相对于玻璃面板10的输送方向面向前侧的前通风通道68，用以在玻璃面板10经过裂片区传送带30和支撑构件60时施加悬浮力，借此，当输送玻璃面板10时在裂片区传送带30与防掉落构件70之间形成细微的气层， 用以减小摩擦并延长防掉落构件70的使用寿命。由于多孔体67的喷射孔67a的数量与通风铝喷射器66的喷射部的数量相比十分有限，因此多孔体67可以对几个部分施加集中的悬浮力，而通风铝喷射器66可以经由小喷射孔对玻璃面板施加非常均勻的悬浮力。支撑构件60的面向划线区传送带20的由皮带轮接合的部分的那一部分是弧形的，用以避免与划线区传送带20干涉，并且支撑构件60的面向裂片区传送带30的由皮带轮接合的部分的那一部分是向上倾斜的，用以防止与裂片区传送带30的联接部干涉。在不脱离本发明的主旨和范围的情况下可以对本发明的上述示例性的实施例进行各种修改。因此，本发明意在覆盖在所附权利要求及其等效形式的范围内的所有修改。
权利要求
1.一种适用于防止当输送玻璃面板时所述玻璃面板的废料从划线区传送带与裂片区传送带之间掉落的用于玻璃面板的防废料掉落装置，包括支撑构件，所述支撑构件安装在所述划线区传送带与所述裂片区传送带之间；以及防掉落构件，所述防掉落构件安装在所述支撑构件的顶表面上。
2.根据权利要求1所述的防废料掉落装置，其中，在所述支撑构件的相对于所述玻璃面板的输送方向的前端部的顶表面上形成有防掉落构件容置部，所述防掉落构件容置部容置所述防掉落构件的后端部。
3.根据权利要求2所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件容置部为阶梯状的凹陷。
4.根据权利要求2所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件为薄膜形式。
5.根据权利要求4所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件由聚乙烯PE制成。
6.根据权利要求3所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件的顶表面与所述支撑构件的顶表面位于同一平面上。
7.根据权利要求3所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件同时位于所述支撑构件的顶表面以及所述裂片区传送带的顶表面上。
8.根据权利要求3所述的防废料掉落装置，其中，所述防掉落构件与所述防掉落构件容置部接合。
9.根据权利要求3所述的防废料掉落装置，其中，在所述防掉落构件容置部中容置有升降块，所述防掉落构件固定至所述升降块的顶表面，并且调节螺钉经由在所述防掉落构件容置部中形成的联接孔与所述升降块的底表面连接。
10.根据权利要求1至9中任何一项所述的防废料掉落装置，其中，在所述支撑构件中， 送风通道的端部经由支撑体与通风铝喷射器连接。
11.根据权利要求1至9中任何一项所述的防废料掉落装置，其中，在所述支撑构件中， 多孔体安装至具有送风通道的支撑体的上端部。
12.根据权利要求11所述的防废料掉落装置，其中，在所述支撑体与所述多孔体之间形成有前送风通道，所述前送风通道相对于所述玻璃面板的输送方向面向前侧。
13.根据权利要求1至9中任何一项所述的防废料掉落装置，其中，沿所述裂片区传送带的宽度方向设置多个所述支撑构件，并且在相邻的所述支撑构件之间形成有多个废料导引件。
14.根据权利要求13所述的防废料掉落装置，其中，所述废料导引件安装并固定至配置为支撑所述支撑构件的支撑框架。
全文摘要
本发明公开一种适用于防止当输送玻璃面板时玻璃面板的废料从划线区传送带与裂片区传送带之间掉落的用于玻璃面板的防废料掉落装置，包括支撑构件，所述支撑构件安装在划线区传送带与裂片区传送带之间；以及防掉落构件，所述防掉落构件安装在支撑构件的顶表面上。所述防废料掉落装置完全地防止当玻璃面板经过划线区传送带与裂片区传送带之间时废料部从玻璃面板分离并掉落，由此防止对玻璃面板的损坏以及对工作区的地板的污染。
文档编号B65G49/06GK102219115SQ20101057847
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月8日 优先权日2010年4月19日
发明者朴成模 申请人:塔工程有限公司