专利名称：玻璃钢废料再利用的生产方法
技术领域：
本发明提出一种玻璃钢废料再利用的生产工艺方法，涉及树脂固化后废品再利用的技术。属于树脂化工技术领域。
背景技术：
玻璃钢制品是由树脂、玻璃毡、连续玻璃纤维生产成的热固型产品，生产过程中废 料无法熔化分解还原或原料再次生产利用，一直以来都作为垃圾处理，通常的处理方法有 两种一是掩埋法，就是找一些荒地挖坑盖土掩埋，既浪费土地资源，又浪费人力、物力和财 力，即便如此这些被掩埋的废品在士壤中也无法降解。二是燃烧法，就是玻璃钢废料上洒上 低沸点溶剂，点火焚烧，这对空气环境造成极大污染。然而玻璃钢在工农业生产中的运作却 是愈来愈普遍。根据这种状况，我公司经过几年的研究、试验对玻璃钢废料的回收再次利用 进行了有益的探索，并收到了预期的效果。
发明内容
本发明的目的在于提共一种玻璃钢废料再利用的生产方法，它将由树脂、玻璃毡、 连续玻璃纤维生产成的热固型产品的边角料经特定方法制成新的可直接使用的再生产品。为了实现上述目的，本发明的技术方案包括1、将废玻璃钢去除杂质，且用清水洗 净凉干；2、将废玻璃钢撕碎成成5-lOcm小块；3、用粉碎机把5-lOcm小块粉碎成25目以下 的细小颗粒；4、将粉碎好的细小颗粒置于针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制成的一定厚度 的底衬之中，并用树脂浸透完全；或将粉碎好的按细小颗粒和石英砂按1 4的重量比混 合，并加入总重20%的树脂搅拌均勻。其特征在于步骤3和4，即步骤3 用粉碎机把5-lOcm 小块粉碎成25目以下的细小颗粒和步骤4、将粉碎好的细小颗粒置于针织毡、短切毡、方格 布、树脂糊制成的一定厚度的底衬之中，并用树脂浸透完全；或将粉碎好的按细小颗粒和石 英砂按1 4的重量比混合，并加入总重20%的树脂搅拌均勻。本发明具有既减少固化收缩、提高刚性，又节能环保等优点。具体技术方式—、将本发明运用在玻璃钢法兰和盲板制作之中作为填料使用，以盲板制作为例 首先按本发明技术方案将废玻璃钢制成25目以下的细小颗粒，然后按发下技术措施实施；1、以DN600的模板制作一个衬；2、先用针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制15mm厚；3、在其中间填充15mm厚粉碎好的小颗粒，并用树脂浸透完全；4、再用针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制加强15mm。可极大地减少废玻璃固化收缩和改善废玻璃刚性二、将本发明在运用在玻璃钢夹砂管生产过程为例首先按本发明技术方案将废 玻璃钢制成25目以下的细小颗粒，然后按发下技术措施实施；1、按废玻璃钢细小颗粒和石英砂相按1 4的重量比混合；
2、加入总重20%的树脂搅拌均勻；3、将步骤2所得的作为填料加入玻璃钢夹砂管的制作过程。能有效地增强玻璃钢夹砂管的刚性性能.
权利要求
一种玻璃钢废料再利用的生产方法，包括1、将废玻璃钢去除杂质，且用清水洗净凉干；2、将废玻璃钢撕碎成成5-10cm小块；3、用粉碎机把5-10cm小块粉碎成25目以下的细小颗粒；4、将粉碎好的细小颗粒置于针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制成的一定厚度的底衬之中，并用树脂浸透完全；或将粉碎好的按细小颗粒和石英砂按1∶4的重量比混合，并加入总重20％的树脂搅拌均匀。其特征在于步骤3和4，即步骤3用粉碎机把5-10cm小块粉碎成25目以下的细小颗粒和步骤4、将粉碎好的细小颗粒置于针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制成的一定厚度的底衬之中，并用树脂浸透完全；或将粉碎好的按细小颗粒和石英砂按1∶4的重量比混合，并加入总重20％的树脂搅拌均匀。
全文摘要
本发明提出一种玻璃钢废料再利用的生产工艺方法，涉及树脂固化后废品再利用的技术。其特征在于用粉碎机把5-10cm小块粉碎成25目以下的细小颗粒和将粉碎好的细小颗粒置于针织毡、短切毡、方格布、树脂糊制成的一定厚度的底衬之中，并用树脂浸透完全；或将粉碎好的按细小颗粒和石英砂按1∶4的重量比混合，并加入总重20％的树脂搅拌均匀。本发明具有既减少固化收缩、提高刚性，又节能环保等优点。
文档编号B29B17/00GK101811336SQ20101011291
公开日2010年8月25日 申请日期2010年2月24日 优先权日2010年2月24日
发明者李品华, 苏延兵 申请人:盐城广源管业有限公司