专利名称：一种新型注液泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种泵，尤其是一种用于在工业生产中加注液体的注液泵。
背景技术：
在进行液体高精度定量加注的时候，行业内常常使用电动计量泵进行加注，现有计量泵使用在一般场合，精度误差一般达到2%到1%，在生产加工精度要求日益提高的情况下，2%到渐渐不能适应各行业的需求，为了提高注液精度，由于注液泵涉及到进出液接口、注液量调节部件、进出液执行部件，行业类往往采用诸多复杂的结构来实现，在提高精度的同时，也提高了结构的复杂性，不仅加大了制造难度和部件体积，而且不便于对注液量的调节。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、便于调节注液量的新型注液泵。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案它包括一底板，底板上固定一阀套，阀套上设有一进料口及与进料口呈一偏转角度设置的出料口，所述阀套内设有阀芯，所述阀芯连接一驱动阀芯旋转的旋转气缸，所述底板上设有滑轨，旋转气缸安装于所述滑轨上，所述旋转气缸连接一驱动旋转气缸在所述滑轨上滑动的丝杆，丝杆连接一步进电机。优选地，所述阀套外设有一钢套，所述钢套上设有与阀套上进料口和出料口相对应的进液接头和出液接头。优选地，所述的底板两端分别设有两垂直于底板的第一安装板和第二安装板，所述步进电机安装于第一安装板上，所述钢套安装于第二安装板上。优选地，所述步进电机与丝杆之间通过一联轴器连接。优选地，所述的钢套外设有一用于润滑阀套和阀芯的润杯。优选地，所述的进料孔和出料孔之间的偏转角度为90度。 优选地，所述阀芯和阀套为陶瓷阀芯和陶瓷阀套。本实用新型的新型注液泵通过旋转气缸旋转阀芯来控制进液与出液之间的切换， 然后步进电机通过丝杆带动旋转气缸连同阀芯一起做往复的推拉来实现进液和注液，注液量的调节可以直接通过调节丝杠的行程，即步进电机的脉冲数来控制，调节简单精确，结构简单，便于产品的使用和维护。
图1是本实用新型实施例的带局部剖视的俯视结构示意图；图2是本实用新型实施例的侧面结构示意图。本实用新型目的、功能及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
结合图1和图2所示，本实施例的新型注液泵包括一底板1，底板2上固定一阀套 2，阀套2上设有一进料口及与进料口呈一偏转角度设置的出料口(未示出)，所述阀套2内设有阀芯3，所述阀芯3连接一驱动阀芯3旋转的旋转气缸4，所述底板1上设有滑轨5，旋转气缸4安装于所述滑轨5上，所述旋转气缸4连接一驱动旋转气缸4在所述滑轨5上滑动的丝杆6，丝杆6连接一步进电机7，所述阀套2外设有一钢套8，所述钢套8上设有与阀套2上进料口和出料口相对应的进液接头9和出液接头10。本实施例中，旋转气缸4包括外部的固定部和内部的可旋转部，外部的固定部与丝杆连接，只负责带动整体作往复运动， 不参与控制阀芯旋转，内部的可旋转部控制阀芯的旋转。为了便于零部件的安装，所述的底板1两端分别设有两垂直于底板1的第一安装板11和第二安装板12，所述步进电机7安装于第一安装板11上，所述钢套8安装于第二安装板12上。所述步进电机7与丝杆6之间通过一联轴器13连接。本文中所述的第一安装板11和第二安装板12中的第一和第二无具体指代意义，仅用于区分多个相同部件，便于描述。由于阀套2和阀芯3在使用过程中需要保持良好的润滑度，为了便于保持阀套和阀芯的润滑，本实施例所述的钢套2外设有一用于润滑阀套2和阀芯3的润杯14，通过润杯 14可以像阀套2和阀芯3之间添加润滑液。本实施例中，所述的进料孔和出料孔之间的偏转角度为90度。由于在注液时，被注液体常常带有腐蚀性，所以为了防止部件的腐蚀而影响泵的使用稳定性和精确性，本实施例所述阀芯3和阀套2为陶瓷阀芯和陶瓷阀套。工作时，初始状态为阀芯完全压缩，阀内空间与进液接口连通，此时，步进电机转动拉动阀芯，将被注液体吸入到阀内空间内；然后旋转气缸旋转阀芯，将阀内空间去出液接口连通，此时，步进电机转动推动阀芯，将阀内空间内的被注液体从出液接口压出，完成注液。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围， 凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型注液泵，其特征在于包括一底板，底板上固定一阀套，阀套上设有一进料口及与进料口呈一偏转角度设置的出料口，所述阀套内设有阀芯，所述阀芯连接一驱动阀芯旋转的旋转气缸，所述底板上设有滑轨，旋转气缸安装于所述滑轨上，所述旋转气缸连接一驱动旋转气缸在所述滑轨上滑动的丝杆，丝杆连接一步进电机。
2.如权利要求1所述的新型注液泵，其特征在于所述阀套外设有一钢套，所述钢套上设有与阀套上进料口和出料口相对应的进液接头和出液接头。
3.如权利要求2所述的新型注液泵，其特征在于所述的底板两端分别设有两垂直于底板的第一安装板和第二安装板，所述步进电机安装于第一安装板上，所述钢套安装于第二安装板上。
4.如权利要求3所述的新型注液泵，其特征在于所述步进电机与丝杆之间通过一联轴器连接。
5.如权利要求4所述的新型注液泵，其特征在于所述的钢套外设有一用于润滑阀套和阀芯的润杯。
6.如权利要求5所述的新型注液泵，其特征在于所述的进料孔和出料孔之间的偏转角度为90度。
7.如权利要求6所述的新型注液泵，其特征在于所述阀芯和阀套为陶瓷阀芯和陶瓷阀套。
专利摘要本实用新型涉及一种泵，尤其是一种用于在工业生产中加注液体的注液泵。包括一底板，底板上固定一阀套，阀套上设有一进料口及与进料口呈一偏转角度设置的出料口，所述阀套内设有阀芯，所述阀芯连接一驱动阀芯旋转的旋转气缸，所述底板上设有滑轨，旋转气缸安装于所述滑轨上，所述旋转气缸连接一驱动旋转气缸在所述滑轨上滑动的丝杆，丝杆连接一步进电机。本实用新型的新型注液泵通过旋转气缸旋转阀芯来控制进液与出液之间的切换，然后步进电机通过丝杆带动旋转气缸连同阀芯一起做往复的推拉来实现进液和注液，注液量的调节可以直接通过调节丝杠的行程，即步进电机的脉冲数来控制，调节简单精确，结构简单，便于产品的使用和维护。
文档编号B67C3/28GK202063703SQ20112009658
公开日2011年12月7日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者黄轶 申请人:黄轶