专利名称：单向排气封口膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种封闭容器口部的膜片，尤其是能单向排气的封口膜。
背景技术：
目前，公知的封口膜是由至少一层高分子聚合物构成的，可完全覆盖待封闭容器口部的膜片。该膜片有时还包括铝箔层、粘接涂层、隔热垫层、高分子聚合物印刷层。当封口膜与容器口端面接触，受压或/和受热时，会通过粘接或融合而紧密连接在一起。从而可靠地封闭容器口部，有效保护容器中内容物。但是现有的封口膜均为连续整体，只能单纯地封闭容器，使容器外部的气体不能进入的同时，也阻隔了内部气体的排出。当封口后的容器受热或包装内容物产生多余气体时，容器内会产生较大压强导致密封失效或容器损坏。
发明内容为了克服现有的封口膜不能在封口后排出容器内部多余气体的不足，本实用新型提供一种单向排气封口膜，该单向排气封口膜不仅能在封闭容器后阻隔外部气体进入容器内，而且能在封闭容器后单向排出容器内多余的气体，避免容器内压力过大。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种单向排气封口膜，由至少一层高分子聚合物构成，可完全覆盖待封闭容器口部的膜片，膜片与容器口端面接触并且接触处受压或/和受热时，可使接触处形成粘接或融合而紧密连接在一起，其特征是在与容器口端面对应连接环所包围的封口膜片部分，设置至少一个无横向泄漏的通孔和对应的单向排气阀，单向排气阀的一个阀口覆盖在通孔上，且阀口周围的单向排气阀外壳与通孔周围的封口膜片表面密封连接，且单向排气阀的排气走向与封口膜片连接方向相反。当封口膜沿连接方向粘接或融合在容器口部后，单向阀的进气口与容器内部连通，排气口与容器外部连通。容器内部压力低于外部压力时，单向排气阀关闭，容器外部与内部隔绝，有效保护内容物。容器内部压力高于外部压力时，单向排气阀开启，排出容器内多余气体，达到避免容器内压力过大的目的。本实用新型的有益效果是，可以在封闭容器口部、有效保护容器内容物的同时，及时排出容器内多余气体，避免容器内压过大导致容器密封失效或损坏。可用于包装各种产气物质，如发酵中的泡菜、烘焙的新鲜咖啡豆。本实用新型还使得容器应用真空保质技术成本更低、更便于涉及加热的消毒工艺，结构简单，性能可靠。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是单向排气封口膜第一个实施例的纵剖面构造图。图2是单向排气封口膜第一个实施例的装配示意图。图3是单向排气封口膜第二个实施例的纵剖面构造图。图4是单向排气封口膜第三个实施例的纵剖面构造图。[0011]图5是单向排气封口膜第三个实施例的装配示意图。1.单向排气阀，2.封口膜片，3.通孔，4.容器口端面，5.进气阀口，6.容器，7.高分子聚合物印刷层，8.铝箔层，9.高分子聚合物连接内层，10.发泡高分子聚合物隔热垫层，11.排气阀口。
具体实施方式
在
图1、图2所示第一个实施例中，封口膜片2由高分子聚合物印刷层7、铝箔层8、 高分子聚合物连接内层9顺序粘接构成。封口膜片2可完全覆盖待封闭容器口部，其形状比待封闭容器口的外圆多出一突起，以便揭开封口膜片时着力的。在与容器口端面4对应的连接环所包围封口膜片2上，设置一个通孔3，位置优选为封口膜片2中心，孔径小于或等于7毫米。封口膜片2各层之间的连接为永久性密封粘接，以避免通孔3出现横向泄漏。 单向排气阀1选用薄片状自粘单向排气阀，进气阀口 5为直径7毫米的圆形，位于单向排气阀1底部。进气阀口5—侧的单向排气阀外壳全部涂布有压敏胶。对位粘接单向排气阀1 底部与高分子聚合物印刷层7，使进气阀口 5覆盖在封口膜片2的通孔3上。单向排气阀1 的外壳与通孔3周围的封口膜片2表面密封连接，其排气走向与封口膜片2连接方向相反。 将上述封口膜，覆盖在容器6 口部，沿封口膜片2和容器口连接方向挤压并施加旋转感应电磁场，铝箔层8产生瞬时高热，使高分子聚合物连接内层9的连接环部分热熔，并与所接触的容器口端面4融合为一体，从而牢固封闭容器6。容器6被封闭后，当内部压力高于外部压力时，封口膜片2上的单向排气阀1开启排出多余气体，避免容器受压失稳或密封失效。 当容器内部压力低于外部压力时，封口膜片2上的单向排气阀1关闭，阻隔外部空气进入容器6损坏内容物。在图3所示第二个实施例中，封口膜片2由发泡高分子聚合物隔热垫层10、铝箔层 8、高分子聚合物连接内层9顺序粘接构成。在与容器口端面4对应连接环所包围的封口膜片2部分，设置有一个通孔3。封口膜片2的各层之间的连接为永久性密封粘接，以避免通孔3出现横向泄漏。单向排气阀1选用薄片状自粘单向排气阀，粘接在发泡高分子聚合物隔热垫层10，其进气阀口 5覆盖在封口膜片2的通孔3上。在图4、图5所示的第三个实施例中，封口膜片2由单层高分子聚合物构成，单向排气阀1选用圆形大小头的塑料单向阀，排气阀口 11设置在圆形大头一侧，单向阀圆形大头具有环状端面，易于热合或粘接在平面物料上。本实施例中，单向排气阀1热合在封口膜片 2与待封闭容器6接触一侧，排气阀口 11覆盖在通孔3上。封口膜片2封闭在容器6的口部后，单向排气阀1的排气阀口 11透过通孔3与外部连接，排气阀口 11周围的单向排气阀外壳与通孔3周围的封口膜片表面密封连接，封口膜片2可制作为卷材，使用时才安装上单向排气阀1，封闭在容器口端面4同时将已用于封口部分从卷材上裁切下来。
权利要求1.一种单向排气封口膜，由至少一层高分子聚合物构成，可完全覆盖待封闭容器口部的膜片，膜片与容器口端面接触并且接触处受压或/和受热时，可使接触处形成粘接或融合而紧密连接在一起，其特征是在与容器口端面(4)对应连接环所包围的封口膜片(2)部分，设置至少一个无横向泄漏的通孔C3)和对应的单向排气阀(1)，单向排气阀(1)的一个阀口覆盖在通孔(3)上，且阀口周围的单向排气阀外壳与通孔(3)周围的封口膜片表面密封连接，且单向排气阀(1)的排气走向与封口膜片⑵连接方向相反。
2.根据权利要求1所述的单向排气封口膜，其特征是封口膜片O)由高分子聚合物印刷层(7)、铝箔层(8)、高分子聚合物连接内层(9)顺序粘接构成，单向排气阀(1)粘接在高分子聚合物印刷层(7)，其进气阀口( 覆盖在封口膜片( 的通孔C3)上。
3.根据权利要求1所述的单向排气封口膜片O)，其特征是封口膜片(2)由发泡高分子聚合物隔热垫层(10)、铝箔层(8)、高分子聚合物连接内层(9)顺序粘接构成，单向排气阀(1)粘接在发泡高分子聚合物隔热垫层(10)，其进气阀口( 覆盖在封口膜片( 的通孔⑶上。
4.根据权利要求1所述的单向排气封口膜片0)，其特征是封口膜片O)由单层高分子聚合物构成，单向排气阀⑴热合在封口膜片⑵与待封闭容器(6)接触一侧，排气阀口 (11)覆盖在通孔⑶上。
专利摘要一种单向排气封口膜。它是在封口膜上设置通孔并安装单向排气阀构成。单向排气阀的排气走向与封口膜连接方向相反。单向排气封口膜封闭的容器，封闭后仍可以单向排出多余气体。可用于包装产气商品，如泡菜和新烘焙的咖啡豆、饲料。应用真空包装技术时，还可以降低包装成本。
文档编号B65D51/16GK202072091SQ20112015476
公开日2011年12月14日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者杜斌 申请人:杜斌