专利名称：粉料筒仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种粉料筒仓，特别涉及一种粉料筒仓的筒身，属于工程建筑设备技术领域。
背景技术：
目前的粉料筒仓均采用焊接制成。由于粉料筒仓体积大、不易运输，为此粉料筒仓从最初零部件到成品的制作过程都必须在用户施工现场进行。粉料筒仓由于采用焊接制成，其规格容量难以精确到客户的要求，更难以满足客户因为产量增加或者需求变化，而要求增大筒仓容量的需求。当筒仓储存容量不够时，只能另外加做筒仓，为此还需增加螺旋、除尘等配套设备的购置成本和运至工地时的高昂运费。此外，当工地完工，筒仓拆卸都采用切割处理，造成一大堆碎片废铁，浪费、损失极大。可见，现有的粉料筒仓存在制造困难、难以满足用户需求和无法重复利用的问题。发明内容本实用新型的目的在于提供一种粉料筒仓，用于解决现有粉料筒仓不易制造、拆卸和难以循环利用的问题。为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的粉料筒仓，包括支架、大锥、小锥、筒身、仓盖、爬梯、顶部护栏和进料管，所述大锥和小锥设于所述筒身下端以构成出料口，所述支架设于所述筒身下方以支撑所述筒身，所述仓盖和顶部护栏设于所述筒身上端，所述爬梯和进料管设于所述筒身和支架一侧，其中，所述筒身包括多个筒节，所述筒节呈圆柱形，相邻所述筒节之间通过紧固件连接。 根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，所述筒节由两块弧形的仓板通过紧固件连接构成。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，所述两块仓板结构相同，展开之后
呈方形。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，相邻所述筒节通过横截面呈T形的法兰连接，所述法兰包括水平段和竖直段，所述竖直段的两侧分别设有多个第一连接孔，所述水平段的端部连接于所述竖直段的中部，所述筒节的两端部分别设有多个第二连接孔，相邻所述筒节的第二连接孔分别与所述竖直段两侧的第一连接孔通过螺栓和螺母紧固连接。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，所述筒节和竖直段之间还设有密封条，所述密封条外侧涂覆有中性硅酮密封胶。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，所述法兰包括两段。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，两所述仓板的端部重叠。根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，两所述仓板的重叠部分之间设有密封条，所述密封条外侧涂覆有中性硅酮密封胶。[0013]根据上述粉料筒仓的一种优选实施方式，其中，所述仓盖和大锥分别通过紧固件和所述筒节连接。本实用新型提供的粉料筒仓的筒身由多个可拆卸筒节组成，可以分别运输后在工地现场安装，并可以根据工地的施工要求，通过增减筒节而随时增减筒仓的容量。可见本实用新型具有运输安装便利、容量可调和反复利用的优点，不但节约了制作成本和工地工程建筑的成本，而且避免了废铁产生、减少了资源浪费。
图I为本实用新型优选实施例的结构示意图；图2为图I所示优选实施例的分解结构示意图；图3为图I所示优选实施例的仓板的展开结构示意图；图4为图I所示优选实施例的仓板和T形法兰的连接结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步详细说明。图I和图2示意性地示出了本实用新型优选实施例的主要部件和结构，如其所示，本优选实施例包括支架2、大锥7、小锥8、筒身、仓盖6、爬梯I、顶部护栏8和进料管9，大锥7与小锥8互相连接并设于筒身下端构成本优选实施例的出料口，支架2设于筒身下方用以支撑筒身，仓盖6和顶部护栏5设于筒身上端，爬梯I和进料管9设于筒身和支架2 —侧，筒身包括多个筒节3，每一筒节3均呈圆柱形，如图4所示，相邻筒节3之间通过螺栓43、螺母48和横截面呈T形的法兰4连接。其中法兰4包括两段半圆法兰40。在其他实施例中，两相邻筒节之间也可以通过其上设有连接孔的弧形板连接，也即仅具有本优选实施例的半圆法兰40的竖直段41，或者在其他实施例中，相邻筒节之间采用套接的方式然后再由紧固件固定连接，或者在其他实施例中，在筒节的端部设置法兰，两相邻筒节通过法兰连接。为了使得本优选实施例可以更方便的运输、安装和存储，筒节3由两块弧形的仓板31通过紧固件连接构成，两仓板31结构相同，展开之后呈方形，如图3所示，每一仓板31的两端分别设置连接孔311和313用于和另一仓板31连接，每一仓板31的两侧设置连接孔312。图3所示仓板31的连接孔311和313均为两排，在将两仓板31连接时，两仓板31的端部有所重叠，这样可以在穿过螺栓之后增加连接强度，两排连接孔311的数量和排列方式并不一致，因此连接时可以防止安装错误。为了增加两仓板31之间的连接密封性，仓板31端部的重叠部分之间可以设置密封条，并在密封条外侧涂覆中性硅酮密封胶。承上所述，并请同时参考图2、图3和图4，相邻筒节3通过横截面呈T形的法兰4连接，每一半圆法兰40包括水平段42和竖直段41，竖直段41的两侧分别设有多个第一连接孔(图中未示出)，水平段42的端部连接于竖直段41的中部，水平段42的设置可以增加法兰4的稳定性和连接强度。仓板31上的连接孔312分别与竖直段41两侧的第一连接孔通过螺栓43和螺母48紧固连接。为了防止螺栓43和螺母48松弛，螺栓43上还穿设有垫片44和弹簧垫片47。仓板31和竖直段41之间设有密封条46，密封条46外侧涂覆有密封中性硅酮胶45，密封条46可以防止法兰4与筒节3直接摩擦，造成筒节3与竖直段41的磨 损和螺栓43的松动。旋紧螺栓43之后，密封条46的强劲弹性作用使有可能出现的缝隙填充满实，其和中性硅酮密封胶45配合可以确保本优选实施例在长期施工中的安全性、稳定性、密封性，即使在潮湿的夏季，也可以防止湿气进入本优选实施例。在本优选实施例中,仓盖6为分体结构,包括两个相同的扇形仓盖61,两扇形仓盖61之间可以通过法兰和螺栓及螺母连接，连接处也可以设置上述的密封条和密封胶。大锥7也为分体结构，其两部分之间也可以通过法兰和螺栓及螺母连接，连接处也可以设置上述的密封条和密封胶。在仓盖6、大锥7和仓板31连接，以及大锥7和小锥8连接时，也可以通过上述的T形的法兰4和相应的螺栓及螺母连接。综上所述，本实用新型在制造时，可以先期在工厂将各部件制作完毕，然后在工地安装，在应用过程中，可以根据用户需求随时增加筒节，工程结束之后，可以将各部件一一拆卸，然后移至下一个工地循环利用。可见，本实用新型具有制造、运输、安装方便快捷的优点，并且可以根据用户需求随时调整容量，各部件都可以循环使用，减少了浪费，在各个环节都表现了突出的节约成本的优点。由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含。
权利要求1.一种粉料筒仓，包括支架、大锥、小锥、筒身、仓盖、爬梯、顶部护栏和进料管，所述大锥和小锥设于所述筒身下端以构成出料口，所述支架设于所述筒身下方以支撑所述筒身，所述仓盖和顶部护栏设于所述筒身上端，所述爬梯和进料管设于所述筒身和支架一侧，其特征在于，所述筒身包括多个筒节，所述筒节呈圆柱形，相邻所述筒节之间通过紧固件连接。
2.根据权利要求I所述的粉料筒仓，其特征在于，所述筒节由两块弧形的仓板通过紧固件连接构成。
3.根据权利要求2所述的粉料筒仓，其特征在于，所述两块仓板结构相同，展开之后呈方形。
4.根据权利要求I所述的粉料筒仓，其特征在于，相邻所述筒节通过横截面呈T形的法兰连接，所述法兰包括水平段和竖直段，所述竖直段的两侧分别设有多个第一连接孔，所述水平段的端部连接于所述竖直段的中部，所述筒节的两端部分别设有多个第二连接孔，相邻所述筒节的第二连接孔分别与所述竖直段两侧的第一连接孔通过螺栓和螺母紧固连接。
5.根据权利要求4所述的粉料筒仓，其特征在于，所述筒节和竖直段之间还设有密封条，所述密封条外侧涂覆有中性硅酮密封胶。
6.根据权利要求4所述的粉料筒仓，其特征在于，所述法兰包括两段。
7.根据权利要求2所述的粉料筒仓，其特征在于，两所述仓板的端部重叠。
8.根据权利要求7所述的粉料筒仓，其特征在于，两所述仓板的重叠部分之间设有密封条，所述密封条外侧涂覆有中性硅酮密封胶。
9.根据权利要求I所述的粉料筒仓，其特征在于，所述仓盖和大锥分别通过紧固件和相邻的所述筒节连接。
专利摘要本实用新型公开一种粉料筒仓，包括支架、大锥、小锥、筒身、仓盖、爬梯、顶部护栏和进料管，所述大锥和小锥设于所述筒身下端以构成出料口，所述支架设于所述筒身下方以支撑所述筒身，所述仓盖和顶部护栏设于所述筒身上端，所述爬梯和进料管设于所述筒身和支架一侧，其中，所述筒身包括多个筒节，所述筒节呈圆柱形，相邻所述筒节之间通过紧固件连接。本实用新型具有运输安装便利、容量可调和反复利用的优点，不但节约了制作成本和工地工程建筑的成本，而且避免了废铁产生、减少了资源浪费。
文档编号B65D90/08GK202379303SQ20112055338
公开日2012年8月15日 申请日期2011年12月27日 优先权日2011年12月27日
发明者叶丙俊 申请人:厦门陆威工程机械有限公司