专利名称：防跑偏输送装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及皮运机，尤其是皮运机的防跑偏输送装置。
技术背景 在烟草加工的打叶车间内，由于涉及烟片检测、次品拦截、开机前杂物清理等操作，烤片机、储叶柜、打叶线等烟片输送皮运机都是倒顺皮运机。由于这些皮运机原设计驱动滚筒都为普通的光滑圆柱滚筒，做倒顺操作时，皮带由于反向运动，皮带的张紧受力方向也产生变化，因皮带铆接误差或滚筒上积料、积垢或张紧长期偏置某一方向导致的皮带变形，这个时候原来能在正反向正常运行的皮带，在驱动滚筒反方向运行时各张紧点位置和状态也发生变化，结果导致皮带跑偏，即使恢复到原运动方向后，由于长期适应的张紧位置产生移位，皮带的跑偏依然维持，长期跑偏运行导致皮带两边被机架挂伤，过早失效，修理工经常调整也难以完全解决这个难题。
实用新型内容本实用新型目的在于提供防跑偏装置，以解决皮带跑偏导致皮带过早失效的问题。防跑偏输送装置，包括滚筒和皮带，其特征在于滚筒设有环形槽，皮带上设有与滚筒上环形槽相吻合的导条，滚筒外侧面上绕有绕圈，所述的绕圈从滚筒外侧面中部为起点分别向滚筒两端以不同的环绕方向绕制，绕圈的端点分别固定在滚筒上。本实用新型在皮带上设置了导条，在滚筒上设了与导条相吻合的环形槽，滚筒外侧面设有及时清理滚筒内漏料和积垢防止环形槽堵塞的绕圈，达到了皮带防跑偏的目的。
图I本实用新型防跑偏输送装置示意图图2本实用新型滚筒沿轴线的剖面图图3本实用新型滚筒示意图图4本实用新型图3的左视图
具体实施方式
如图I所示，防跑偏输送装置，包括滚筒I和皮带2，其特征在于滚筒I设有环形槽3，皮带上设有导条4，所述皮带上的导条4与滚筒的环形槽3相吻合。所述滚筒的环形槽3有两条，所述皮带上的导条4有两条。如图2所示，滚筒上的环形槽3内窄外宽，在滚筒沿轴线的剖面中，环形槽3和皮带上的导条4都呈梯形。如图3和4所示，滚筒I呈中空结构，滚筒I的端面包括在滚筒的通轴8周围的一个“十”字型框架和“十”字型框架的外接圆环5。滚筒I的外侧面由焊接在滚筒I端面“十”字的四个端点上的钢条6组成。滚筒I外侧面上绕有绕圈7，所述的绕圈7从滚筒I外侧面中部开始分别向滚筒I两端以不同的环绕方向绕制，到环形槽3的一侧绕圈7中断，在环形槽3的另一侧绕圈7继续延伸到滚筒I端面，各绕圈7的端点分别固定在滚筒I上。针对普通皮带输送滚筒因长期运行滚筒表面易结灰垢，结垢量大时易将使皮带跑偏的现象，滚筒I中空结构使灰垢无法附着在绕圈7表面，且绕圈7的连续螺旋形式能将这些灰垢及时清除 出滚筒I内，防止灰垢堆积过多堵塞在环形槽3内导致皮带2跑偏。滚筒I两端的分别不同环绕方向的绕圈7，能使滚筒I在任意方向旋转时都能将输送的漏料和灰垢分别向滚筒I两端排出，具有自动清理积垢的功能。皮带2被环形槽3控制不跑偏，且滚筒I中空和绕圈7结构及时排除滚筒I内的漏料和积垢，防止堵塞环形槽3，达到防止皮带2跑偏的功能。
权利要求1.防跑偏输送装置，包括滚筒和皮带，其特征在于滚筒设有环形槽，皮带上设有与滚筒上环形槽相吻合的导条。
2.如权利要求I所述的防跑偏输送装置，其特征在于所述的滚筒外侧面上绕有绕圈，所述的绕圈从滚筒外侧面中部为起点分别向滚筒两端以不同的环绕方向绕制，绕圈的端点分别固定在滚筒上。
3.如权利要求I所述的防跑偏输送装置，其特征在于所述的滚筒为中空结构。
4.如权利要求I所述的防跑偏输送装置，其特征在于所述滚筒的环形槽有两条，所述皮带上的导条有两条。
5.如权利要求I所述的防跑偏输送装置，其特征在于所述的环形槽内窄外宽，在滚筒沿轴线的剖面中，环形槽呈梯形。
专利摘要防跑偏输送装置，包括滚筒和皮带，其特征在于滚筒设有环形槽，皮带上设有与滚筒上环形槽相吻合的导条，滚筒外侧面上绕有绕圈，所述的绕圈从滚筒外侧面中部为起点分别向滚筒两端以不同的环绕方向绕制，绕圈的端点分别固定在滚筒上。本实用新型在皮带上设置了导条，在滚筒上设了与导条相吻合的环形槽，滚筒外侧面设有及时清理滚筒内漏料和积垢防止环形槽堵塞的绕圈，达到了皮带防跑偏的目的。
文档编号B65G39/16GK202508591SQ201120574319
公开日2012年10月31日 申请日期2011年12月31日 优先权日2011年12月31日
发明者张大春, 李贵州, 穆文波 申请人:贵州中烟工业有限责任公司