专利名称：削减传送皮带的冲击负荷的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种为削减传送皮带在皮带传送机的传送点或中转点上的冲击负荷的设备，该设备具有至少一个待设置在传送皮带上部区域下面的传送点或中转点上的缓冲垫，和一个支承该缓冲垫的支承结构。
背景技术：
此类设备是公知的。例如已经知晓，在皮带传送装置的传送位置、位于传送皮带上部区域的下面安装具有垫圈的、所谓的锁槽圈。用于削减皮带的冲击负荷的锁槽圈对较重或者尖锐的传送物品起到缓冲作用。(参见WBK采矿培训学校的采矿技术学习手册，5/81，章节3. 2，在探井和平巷中的输送和运输，路程输送，第4页，图12)。 此外适用于皮带传送装置的传送位置的、所谓的缓冲台是公知的。其具有一个槽形的、钢梁制成的支承结构，该支承结构的上侧配备有几个板条形、彼此平行设置的、橡胶材质的缓冲元件(磨损元件)。这些缓冲元件(磨损元件)的上表面配备有一个塑料涂层，即聚乙烯涂层，该缓冲元件的上表面靠近传送皮带上部区域的底部。此类缓冲台或者磨损元件由例如Vulktrans传输保障服务和抗磨损服务有限公司提供。(参见www. vulktrans. de)这种已知的抗磨损设备在实际操作中基本经受住考验。但是利用这种设备取得的的保护效果却是通常不能令人满意的。
发明内容
本发明基于的目的是，提出开篇处所述类型的设备，其相对于传统的缓冲台或者垫圈，吸收更大量的较重和尖锐传送物的缓冲能量。这个目的是通过具有权利要求I中所述特征的设备实现的。根据本发明的设备包含至少一个待设置在传送皮带上部区域下面的传送皮带的传送位置的缓冲垫和一个支承缓冲垫的支承体。根据本发明，缓冲垫具有至少一个液体填充物的空心腔体。该空心腔体由至少一个管道构成，由此缓冲垫的弹性能力和液体填充物彼此保持一致或者能够保持一致，达到当外界施于缓冲垫压力时，在空心腔体内发生可逆的液体位置变化过程。根据本发明的缓冲垫原则上类似于一个水床。通过由至少一个管道构成的、液体填充物的一个或多个空心腔体，达到相对于传统的缓冲台或者垫圈更好的缓冲垫的阻尼性能。缓冲垫材料(传送物品)的动能在很大程度上被液体阻尼吸收。传送皮带的磨损由此显著减少。通过根据本发明的设备，针对较重或者尖锐的传输物体的冲击，特别是在向下传送时的安全性能得到显著提高。在已知的、含有全由橡胶组成的缓冲板的缓冲台中非偶然性出现缓冲岩石碎块(Gesteinsbrocken)的高度弹起(该高度弹起在特别是鉴于传送物品的保护和亚微米颗粒的避免是不被希望的)时，根据本发明的液体阻尼避免了这种岩石碎块的高度弹起。特别是通过根据本发明的设备达到一个对被传送材料的高度保护，较强的亚微米颗粒的避免和一个较强的尘埃减小作用。缓冲垫的一个或者多个空心腔体由至少一个管道构成。不同尺寸的、适宜的管道可以以不高的价格获得，而且以不同的形态被安装、尤其是注入、起泡或者硫化在缓冲垫中。为了能使缓冲垫的阻尼系数有可能在传送机的工作位置进行调节，本发明设计另一种设计方案，缓冲垫配备有至少一个可关闭的或者自动关闭的开口，此开口用来注入液体和/或者从空心腔体内排出液体。这种设置还达成，为了运·输和装配从缓冲垫中排出液体。然后缓冲垫能够在安装点被合适的液体量填充。根据本发明的设备还有一个突出特点相对较小的待移动质量和一个简单的装配。根据另一个优选的发明的设计方案，缓冲垫具有多个液体填充的，彼此液压分离的空心腔体。此设计方案也达到一个对缓冲垫的阻尼性能有针对性的调节。此外通过此设计方案，相对于只有一个液体填充的空心腔体时的泄压点，根据本发明的缓冲垫的运行安全性得到提闻。根据此发明的缓冲垫及其(多个)空心腔体填充的液体的组成为至少一种液体，这种液体可以具有不同的流动性质。在前文中的“液体”尤其被理解为水，油，凝胶和乳浊液。根据本发明的缓冲垫和其(多个)空心腔体所填充的液体因此可以特别是低粘度的、粘稠的、高粘度的或者凝胶状的。特别的是本发明中，在有些设计方案中缓冲垫拥有多个彼此分开的空心腔体，这些腔体被填充不同的液体，这些液体尤其能根据它们不同的粘稠度加以区分。根据本发明的设备的另一个特别有利的设计方案是，缓冲垫在其上表面拥有一个或者多个磨损带。至少一个磨损带比如由具有高耐磨强度的塑料组成，作用于保护液体填充的空心腔体或多个空心腔体不受材料影响。一个报废了的或者被破坏了的磨损带可以通过相应材料涂层被修复，比如通过粘贴或者堆焊。最好是至少一个磨损带可拆卸地被固定在缓冲垫上，于是在有需要的时候可以通过一个新的磨损带进行替换。根据本发明的设备的另一个特别有利的设计方案是，根据本发明的设备的缓冲垫模块化的由多个彼此平行安装的缓冲垫元件组成。由此根据本发明的设备和其缓冲垫以一种简单的方式匹配于不同的皮带宽度，不需要针对不同的皮带宽度必须生产或提前准备不同宽度的缓冲垫。这个设计方案使得可以针对不同宽度的传送皮带经济地生产根据本发明的缓冲垫，由此为生产和储存成本的降低做出贡献。根据本发明的设备的另一个特别有利的设计方案是，至少其中两个缓冲垫元件分别具有一个管道部分，由此这至少两个缓冲垫元件的管道部分限定至少一个缓冲垫的空心腔体，且通过曲管形式的连接件彼此液压相连。这种设计方案以一种简单且可靠的方式实现了模块化组成缓冲垫的缓冲垫元件或管道部分间的水力级联。为了使根据本发明的缓冲垫的有长的使用寿命以及在所属的传送皮带上对反弹的输送物料有高的缓冲能量的阻尼，有利的是依照另一个特别有利的设计方案，垫中的管道由软塑料和/或橡胶合成，其绍尔硬度(Shore-Haerte)最大为70Shore_A,优选最大为40Shore_Ao根据本发明的设备的另一个特别有利的设计方案是，缓冲垫的至少一个管道或者管道部分被连接到至少一个含有气垫的压力平衡容器。由此以一个非常可靠的方式，保障在根据本发明的缓冲垫中的、在变化的缓冲作用时的可逆的液体位置变化过程。根据本发明的设备的另一个特别有利的设计方案是，缓冲垫在其上表面配备有一个可替换的、柔韧的抗磨损装置。通过该设计方案，可以使根据本发明的设备达到一个长的使用寿命(工作寿命)。在可替换的抗磨损装置报废后，缓冲垫可以继续使用，只需要通过一个新的或者翻新的抗磨损装置替换报废的磨损装置。该可替换的、柔韧的抗磨损装置优选设计为垫子状，且具有一个可承受拉力负载的、网状的支承物。该支承物可以例如由一个链网，线网(Drahtgeflecht)和/或网眼织物(Maschengewebe)组成。
根据本发明的设备的进一步优选的、有利的设计方案在从属权利要求中给出。下面借助如图示的多个实施例详细的说明本发明。在图中 图I以透视图示出了一个带有根据本发明的设备的皮带传送机的中转站，该设备具有一个液体填充的缓冲垫；图2以透视图示出了一个根据本发明的缓冲台；图3以端面示图示出了图2中的缓冲台；图4以截面图示出了根据图2的缓冲台；图5以俯视图示出了根据图2的缓冲台；图6以截面图示出了另一个根据本发明的缓冲台；图7以截面图示出了另一个根据本发明的缓冲台；图8以透视的截面图示出了另一个带有模块式实施的缓冲垫的、根据本发明的缓冲台；图9以截面图示出了图8中缓冲台的一个缓冲垫模块；图10以俯视图示出了根据图9的多个彼此相邻安装的、彼此液压耦合的缓冲垫模块；图11示出了根据本发明的缓冲垫的一个独立的、可替换的抗磨损装置；并且图12以透视的截面图示出了具有一个根据图11的抗磨损装置的、根据图8的缓冲台。附图标记说明I中转站2中转漏斗3皮带传送机4皮带传送机5上运行轨道(上部区域)6防尘壳7传送皮带8倒转滚筒9 转轴10缓冲台
10'缓冲台10"缓冲台10"'缓冲台10""缓冲台IOv缓冲台11横向支承体12槽形金属片13支承元件(支承金属片)
14 锁槽15缓冲垫15. I缓冲垫元件(模块)15. 2缓冲垫材料15. 3固定元件15. 4减小的横截面区域15. 5缓冲垫兀件的外表面15.6曲管形式的连接件16 开口 / 管口17管道旋塞18磨损带18. I横向刻槽19外壳/外罩19. I上外罩部分19. 2下外罩部分20 管道20. I 管道20. 2 管道21 管道22 管道23管道部分23'径向分离的纵向通道24压力平衡装置(容器)25 气垫26间隔空间27抗磨损装置27. I 载体
具体实施例方式图I中示出了皮带传送机的一个中转站I。中转站I实现坠落传送，且包含一个中转漏斗2，从顺序上靠前的传送皮带3输送出的传送货物掉落到中转漏斗中。传送货物(未示出)通过漏斗2掉落到顺序上靠后的皮带传送机4上。皮带传送机4的上半部分5的上表面装配有一个固定长度的防尘壳6。没有尽端的传送皮带7通过一个倒转滚筒8从下运行轨道输送到上运行轨道(上部区域)5。倒转滚筒8被安装在一个卸下的框架(未示出)上。传送皮带7在上部区域和下部区域位于转轴9上。转轴9被安装于转轴支架(未示出)中，转轴支架再被固定于支承架(未示出)中。上运行轨道5的转轴支架一般支承三个转轴9，转轴被设定为槽型的。在中转漏斗2的下面，即在传送皮带7的上部区域5的下面安装有一个缓冲台10。缓冲台10建立在一个支承结构的上面，该支承结构由若干个横向支承体11和一个槽型金属片12或者若干个槽型装置的纵向支承体构成。槽型金属片12或者纵向支承体通过若干个一般是支承片形式的支承元件13与横向支承体11相连。在支承结构的锁槽14内嵌入一个缓冲垫15。缓冲垫15的长度基本上对应锁槽14的长度。缓冲垫15的宽度一般略大于陷入槽内的传送皮带7的宽度。
缓冲垫15根据本发明具有至少一个液体填充的空心腔体。缓冲垫15的弹性与液体填充物彼此保持一致或能够保持一致，由此在缓冲垫15受到外界的压力时，实现空心腔体内的、可逆的液体位置变化过程。这个尤其可以通过液体填充物的适宜设定保障。根据本发明的缓冲台10由此提供一个根据水床原理的缓冲阻尼。填充入缓冲垫15的液体例如水、油、凝胶和/或乳浊液。该水或者乳浊液中一般含有防冻物质。缓冲垫15优选地具有多个空心腔体，这些空心腔体用同类或不同的液体填充或可进行填充。缓冲垫15由此配备有一个或多个可关闭或自动关闭的开口 16，该开口作用于向对应的空心腔体填充或者从对应的空心腔体排除液体。开口 16由例如模制的管口组成，这些管口分别具有一个回流阀和/或一个管道旋塞17。根据一个有利的设计方案，根据发明的缓冲垫具有多个彼此独立的空心腔体，且每个空心腔体或者不同组的空心腔体分别具有一个开口 16，而另一个根据本发明的设备的设计方案在于，至少两个开口通过一个管道相连和/或连接在一个平衡管，特别是一个存储囊上。此设计方案在实际操作中对应一个流通的管道系统。缓冲垫15在其上表面上配备有一个或者多个磨损带18。这些磨损带18基本上在整个缓冲垫15的长度上延伸，例如直接硫化在上面。这些磨损带由聚乙烯、聚酰胺或聚氨酯制成。可替代的，若干连接元件(未示出)硫化在缓冲垫15的上表面上，将磨损带18可拆卸地进行硫化。连接元件具有例如定位机构和/或咬边，这些连接元件与设置在磨损带18上的定位机构和/或咬边共同作用。在图4所示的实施例中，缓冲台10'的缓冲垫15由一个封闭的，座垫形状的外壳或者外罩19构成。该外壳或外罩由橡胶弹性材料制成。该外罩或外壳19含有多个硫化的、起空心腔体作用的管道20。被液体填充的多个管道20具有彼此基本上相同的直径，且彼此在径向上分开。管道20分别既与上外罩部分19. I又与下外罩部分19. 2发生接触连接。在图5所示的实施例中，缓冲台10'的缓冲垫15在此由一个封闭的，座垫形状的外壳或者外罩19构成。该外壳或外罩由橡胶或同类原料制成。在缓冲垫15的外罩或外壳19中，一个贯通的管道21被固定，该管道设置为波浪状的。管道21同样由橡胶制成且被填充进水或者其他液体，且与上外罩部分和与下外罩部分发生接触连接(对比图4)。进一步可以看出，管道21的长直部分21. I基本上沿着缓冲台10"的总长度延伸，管道21的波浪状端头21. 2被安装在缓冲台10"的横端(端面)侧。长直的管道部分21. I彼此留有空隙地设置。间隔空间26—般被柔韧的、坚韧的材料，例如橡胶或者泡沫材料填充。该填充材料的硬度一般在约40至55个绍尔硬度单位(Shore A)的区间内，优选地在45至50Shore A区间内。图6所示的缓冲台10"'的缓冲垫15具有一个用橡胶或其它弹性材料制成的外壳或外罩19。若干层的管道22被安放进外壳或外罩19。管道22—般被注入、起泡或者硫化入外壳或外罩19。在此例中示出了 3层。这些填充有液体的管道22有相对小的直径。它们被紧密的、作为一个整体地平放。它们在原则上可以(如图示)具有同样地直径或者也可以有不同的直径(参照图7)。图7示出的实施例与图4中的例子的区别是，在多个具有相对较大直径的管道20之间，设置有另外的、直径较小的管道20. 1、20. 2。管道20. 1、20. 2具有不同的直径。管道20. I具有最小的直径，且被安置在上下管道20.2的中间，也是管道20的中间。10""的支承结构11、12、13对应图2中的设置。
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图8所示出的实施例中，缓冲垫15被模块化的由多个彼此分离的缓冲垫元件15.I构成。缓冲垫元件15. I具有一个或多个管道部分23，这些管道部分由软塑料和/或橡胶制成、被集成在缓冲垫材料15. 2中。管道部分23分别在整个缓冲垫元件15. I的长度上延伸。为了生产这种缓冲垫元件15. 1，例如2个柔韧的橡胶弹性材料的管道部分23被挤压进一个含有软塑料或者橡胶的模具中，进行重铸或共挤出(koextrudieren)。然而根据发明也有，靠使用缓冲垫元件15. I (缓冲垫体15. 2)中的彼此独立生产的管道部分23，形成径向封闭的纵向通道23'，具体方式为例如在缓冲垫元件15. I的成型或挤出(Extrusion)期间形成此类通道23'。环绕纵向通道23'或管道部分23的材料，是相对软的。它的绍尔硬度最大达到70Shore A,优选最大 40Shore A。多个缓冲垫元件15. I彼此平行延伸，且可拆除地与下部结构连接。下部结构由横向支承体11和一个槽形金属片12或槽形设置的纵向支承体构成。槽形金属片12或者纵向支承体通过支承元件13与横向支承体11连接，该支承元件13优选以支承金属片形式出现。缓冲垫元件15. I具有固定元件15. 3，其使得彼此相邻设置的缓冲垫元件15. I之间的距离可以调整。作为固定元件15. 3，例如将型材轨道材料配合地嵌入或固定在相应地缓冲垫元件15. I的下表面，该轨道具有一个用于与螺丝头形状配合的接纳部的咬边的横截面区域15.4。在下部结构或金属片12内是若干孔穴，一般它们被设计为平行于横向支承物11的延伸的长孔，作用是容纳与缓冲垫元件15. I或该缓冲垫元件的型材轨道15. 3相连接的固定螺栓(未示出)。根据图8至10和12的实施例中，每一个缓冲垫元件15. I分别具有2个基本上相同地形成的、特别是内径相同、径向闭合的纵向通道23'或者管道部分23。彼此平行的纵向通道23'或者管道部分23在对应的缓冲垫元件(模块)15. I如此进行安装，从而使它们的中心轴距间距X至少2. I倍，最好2. 2倍于它们的中心轴到缓冲垫元件15. I的外壁(表面)15.5的距离。或者说，纵向通道23'或管道部分23如此进行安装，S卩，使同样地形成的多个缓冲垫元件15. I可以彼此纵向上平行并横向上相互倾斜呈角度(angewinkelt)地设置，从而使相邻的缓冲垫元件15. I内的纵向通道23'或管道部分23之间的距离X，等于各个缓冲垫元件15. I内的纵向通道23'或管道部分23之间的距离X(对比图8和图10)。那么相邻的缓冲垫元件(模块)15. I内的纵向通道23'或管道部分23通过优选同样地形成曲管形式的连接件15. 6，彼此液压相通地连接。通过连接件15. 6连在一起的纵向通道23'或管道部分23限定出波浪状空心腔体。连接件15. 6可以由相对不易弯曲的曲管构成。然而作为替代，连接件15. 6也可以由更柔韧的管道或者橡皮弧段构成，例如具有波状内壁的柔韧的波状管道。在一个或者多个液压相连的纵向通道23'或管道部分23的尽端连接有一个压力平衡装置24。压力平衡装置24例如由至少一个含有气垫25的容器构成(见图10)。气垫25可以通过一个橡胶弹性膜瓣与位于纵向通道23'或管道部分23中的液体隔开。但是也有可能，将压力平衡装置根据连通器原理设计为开口端，那么管道部分23或对应的压力平衡容器24的开口端被安排在缓冲垫15的上面足够高的地方。根据图8，10和12的根据本发明的缓冲台IOv中，不一定所有的缓冲垫元件15. I都具有管道部分23或径向分离的纵向通道23'。也有可能，在缓冲台IOv中不特别受到缓 冲物料冲击的区域，典型地在缓冲台的纵向边缘安装缓冲垫元件，该缓冲垫元件不具有管道部分23或纵向通道23'。为了保护缓冲垫15或缓冲垫元件15. I不受在其上移动的传送皮带4的磨蚀，根据本发明的设备此外可以含有一个抗磨损装置27。该抗磨损装置27优选地可拆除地与缓冲垫15和/或支承缓冲垫15的下部结构连接，且可根据需求更换一个新的或者翻新的抗磨损装置。例如将抗磨损装置27固定在缓冲台的槽形金属片12的底部，优选进行螺栓固定。可更换的抗磨损装置27可承受拉力负载。其可以例如一部分由较薄的橡胶带(传送带)构成，在上表面固定或粘上条状抗磨损元件18。抗磨损元件(磨损带)18在沿上面运行的传送皮带4的运行方向和横向运行方向上特别柔韧。为了达到一个高的柔韧度，在磨损带18中设计有许多的横向凹槽18. I。替代薄传送皮带部分，还可以为抗磨损装置27使用链网或者线网，作为磨损带(条状抗磨损元件)18的载体27. I。根据发明的缓冲垫15或者缓冲垫元件15. I以及可更换的抗磨损装置27优选设计为抗静电的。生产这些的所用的橡胶或者塑料含有抗静电作用的内含物，例如具有电传导能力的颗粒，特别是碳纤维。本发明的实施不局限于前面描述的、在图中示出的实施例。其实可以考虑有大量的变化形式，这些变化形式使本发明的在附加的权利要求中的实施例变化得到的设备也能得到使用。特别是还提供了具有前面所描述的的、且在图中示出的实施例的特征的结合方式。
权利要求
1.一种为削减传送皮带(7)在皮带传送机的传送点或中转点上的冲击负荷的设备，该设备具有至少一个待设置在所述传送皮带(7)的上部区域(5)下面的传送点或者中转点上的缓冲垫(15)，和一个支承所述缓冲垫(15)的支承结构(11、12、13)，其特征在于，所述缓冲垫(15)具有至少一个液体填充的空心腔体，所述腔体由至少一个管道(20、21、22)构成，其中，所述缓冲垫(15)的弹性与液体填充物这样彼此保持一致或能够保持一致，从而在所述缓冲垫(15)受到外力压迫时，在空心腔体内产生可逆的液体位置变化。
2.根据权利要求I所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)具有多个液体填充的空心腔体。
3.根据权利要求I或2所述的设备，其特征在于，所述管道(21)设置为波浪状。
4.根据权利要求I至3的任意一项所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)具有一个由橡胶弹性材料制成的外罩(19)，在所述外罩中注入、起泡或者硫化成至少一个所述空心腔体(20、21)。
5.根据权利要求4所述的设备，其特征在于，所述外罩(19)具有一个上外罩部分(19. I)和一个下外罩部分(19.2)，其中，各自设置于其间的管道(20、21)既与所述上外罩部分(19.1)又与所述下外罩部分(19.2)接触相连。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，在所述外罩中设置、注入、起泡或者硫化成多层管道(22)。
7.根据权利要求I至6的任意一项所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)在其上表面配备有一个或多个磨损带(18)。
8.根据权利要求I至7的任意一项所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)配备有至少一个可关闭的或者自动关闭的开口(16)，所述开口用于空心腔体中液体的填充和/或排出。
9.根据权利要求I至8的任意一项所述的设备，其特征在于，将水、油、凝胶和/或乳浊液作为液体注入所述缓冲垫(15)。
10.根据权利要求I至9的任意一项所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)模块化地由多个彼此平行设置的缓冲垫元件(15. I)构成。
11.根据权利要求10所述的设备，其特征在于，至少其中两个所述缓冲垫元件(15.I)分别含有至少一个管道部分(23)，其中，至少两个所述缓冲垫元件(15. I)的管道部分(23)限定出所述缓冲垫(15)的至少一个空心腔体，且通过曲管形式的连接件(15. 6)彼此液压相连。
12.根据权利要求11所述的设备，其特征在于，构成所述缓冲垫元件(15.I)中的所述各个管道部分(23)的缓冲垫材料(15. 2)由软塑料和/或橡胶合成，其中，所述缓冲垫材料具有最大为70Shore A,优选最大为40Shore A的绍尔硬度。
13.根据权利要求11或12所述的设备，其特征在于，所述管道部分(23)与至少一个含有一个气垫(25)的压力平衡容器(24)连接。
14.根据权利要求I至13的任意一项所述的设备，其特征在于，所述缓冲垫(15)上表面配备有一个可更换的、柔韧的抗磨损装置(27 )。
15.根据权利要求14所述的设备，其特征在于，所述可更换的抗磨损装置(27)设计为垫子形状，且具有可以承受拉力负载的载体(27. I)。
16.根据权利要求14或15所述的设备，其特征在于，所述可更换的抗磨损装置(27)在上表面配备有带状的抗磨损元件(18)。
全文摘要
本发明涉及一种为削减传送皮带在皮带传送机的传送点或中转点上的冲击负荷的设备(10)，该设备具有至少一个待设置在传送皮带上部区域下面的传送点或中转点上的缓冲垫(15)，和一个支承该缓冲垫的支承结构(11、12、13)。由此较重或者尖锐的传送物品的缓冲能量被大幅削减，相比传统的带有全橡胶质地的缓冲元件的缓冲台，根据本发明的缓冲垫(15)具有至少一个液体填充的空心腔体，该腔体由至少一个管道(20、21、22)构成，其中，该缓冲垫(15)的弹性与液体填充物这样彼此保持一致或可保持一致，从而在缓冲垫(15)受到外力压迫时，在空心腔体内产生可逆的液体位置变化。
文档编号B65G21/20GK102781793SQ201180012422
公开日2012年11月14日 申请日期2011年1月25日 优先权日2010年1月26日
发明者维尔弗里德·丁瓦尔德 申请人:维尔弗里德·丁瓦尔德