专利名称：胶带挤压机匀速卷带装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种非金属成型设备，尤其涉及ー种密封胶膜成型设备胶带挤压机匀速卷带装置。
背景技术：
航空油箱用铝合金钣金件焊接而成，各钣金件连接处粘贴挤压成型的密封条状薄胶膜，烘箱对油箱胶膜固化处理后，胶膜成固态起密封防油液渗漏作用。现有的胶膜成型设备包括挤胶装置、传动系统、手动卷带装置等。胶膜厚薄均匀的理论基础是卷带线速度V保持恒定，手动卷带保证不了线速度V的恒定，故不能保证挤压在胶带上的胶膜厚薄的均匀性，影响航空油箱密封质量。设计实用的自动匀速卷带装置是成功研制新型胶带挤压机的关键。设计匀速自动卷带装置可考虑选择变频技木、自动反馈技术等。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构合理、自动匀速卷带的密封胶膜成型设备，它能大大提高胶膜厚薄的均匀性。本实用新型的技术方案是，胶带挤压机匀速卷带装置，床身的上方固定安装有主轴箱体，床身ー侧的上下分别安装有支座A和支座B，支座A上方固定安装有支撑件，胶带设于支撑件上；支座B上方固定安装有变频电机，变频电机安装有链轮B，减速电机通过链轮松紧调节件与床身连接，其特征在于，減速电机安装有链轮C且通过滚子链与主轴箱体的链轮A连接，链轮A安装于主轴的一端，主轴的另一端装有轴承，并通过销轴与变径螺杆的一端连接，变径螺杆设置有螺杆腔体，变径螺杆的另一端设置有出胶嘴，出胶嘴通过螺母与螺杆腔体连为一体，支座A下方固定安装有测速器，测速器装有旋转编码器，胶带基件置于水箱内，并穿过旋转编码器连接出胶嘴，链轮B和卷带件上的链轮通过滚子链连接。本实用新型的优点是(1)采用了先进变频电机和旋转编码器控制技木，卷带电机无级变速，可通过操作面板上的电位器根据胶膜质量选择合适的卷带速度；(2)采用减速器和电机一体化结构，安装维修方便，縮小了安装空间。
图I为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。图中I、链轮A，2、主轴箱体，3、主轴，4、轴承，5、变径螺杆，6、螺杆腔体，7、螺母，
8、出胶嘴，9、支撑件，10、卷带件，11、测速器，12、支座A，13、变频电机，14、链轮B，15、支座B，16、床身，17、减速电机，18、链轮松紧调节件，19、链轮C，20、滚子链，21、旋转编码器，22、
胶带，23、胶带基件。
具体实施方式
[0009]
以下结合附图对本实用新型作进ー步说明，參见图I和图2，胶带挤压机匀速卷带装置，床身16的上方固定安装有主轴箱体2，床身16—侧的上下分别安装有支座A12和支座B15，支座A12上方固定安装有支撑件9，胶带22设于支撑件9上；支座B15上方固定安装有变频电机13，变频电机13安装有链轮B14，减速电机17通过链轮松紧调节件18与床身16连接，其特征在于，减速电机17安装有链轮C19且通过滚子链20与主轴箱体2的链轮Al连接，链轮Al安装于主轴3的一端，主轴3的另一端装有轴承4，并通过销轴与变径螺杆5的一端连接，变径螺杆5设置有螺杆腔体6，变径螺杆5的另一端设置有出胶嘴8，出胶嘴8通过螺母7与螺杆腔体6连为一体，支座A12下方固定安装有测速器11，测速器11装有旋转编码器21，胶带基件23置于水箱内，并穿过旋转编码器21连接出胶嘴8，链轮B14和卷带件10上的链轮通过滚子链20连接。实施例胶带挤压机匀速卷带装置，减速电机17通过链轮C19、链轮Al和滚子链20在主轴箱体2以及轴承4的支撑下带动主轴3旋转，主轴3通过销轴带动变径螺杆5沿螺杆腔体6运动，将胶通过出胶嘴8均匀涂抹在支撑件9支撑的胶带22上，完成挤胶动作。 出胶嘴8通过螺母7和螺杆腔体6相连接，出胶嘴8根据エ艺要求设计不同的规格。胶带 基件23置于水箱内，并穿过旋转编码器21连接出胶嘴8，链轮B14和卷带件10上的链轮通过滚子链20连接。胶带22通过测速器11，旋转编码器21测得走带线速度，反馈给变频电机13变频输出和线速度匹配的转速，使得走带线速度不因卷带直径的变化而变化。变频电机13通过链轮14，单排套筒滚子链，卷带件10上的链轮及一对齿轮，将涂了胶膜的胶带22匀速缠绕在卷带件10的卷带轴套上，卷带轴套和卷带轴花键连接，缠绕了胶带22的卷带轴套(装在卷带件10上)可很方便从设备上取下来并放入冰柜冷蔵。使用时将胶膜轻轻从胶带22上取下来。套筒滚子链的松紧可通过链轮松紧调节件18调节。变频电机13通过支座15和床身16连接，卷带件10、测速器11、支撑件9通过支座12和床身16连接，主轴箱体2通过螺栓和床身16连接，主轴3通过轴承4的支撑装配在主轴箱体2上，螺杆腔体6通过定位销、螺栓和主轴箱体2连接(螺杆腔体6要方便装拆)，出胶嘴8通过螺母7和螺杆腔体6连为一体。综上所述，本实用新型的胶带挤压机匀速卷带装置主要由传动系统、挤胶头、匀速卷带装置等部件组成。挤胶头由链轮Al、主轴箱体2、主轴3、轴承4、变径螺杆5、螺杆腔体
6、螺母7、出胶嘴8组成，挤胶头通过减速电机17经套筒滚子链20驱动主轴3，并带动变径螺旋杆5旋转实现均匀输出胶膜。匀速卷带装置自动卷带的原理是根据V= dn，要使胶膜厚薄均匀，卷带时线速度V必须保持不变。如果保持变频电机13转速n不变，线速度V随着卷带直径d的增大而増大，胶膜厚薄不可能保持均匀。要保持线速度V恒定，随着卷带直径d的増大，变频电机13转速n要相应降低，为此引入变频电机13来解决这个问题。原理是旋转编码器21根据测到的走带线速度反馈给卷带变频电机13以保证卷带线速度始终ー致，卷带变频电机13通过套筒滚子链20、一对齿轮带动卷带轴自动匀速卷带。
权利要求1.胶带挤压机匀速卷带装置，其特征在于，床身(16)的上方固定安装有主轴箱体(2)，床身(16)—侧的上下分别安装有支座A (12)和支座B (15)，支座A (12)上方固定安装有支撑件(9)，胶带(22)设于支撑件(9)上；支座B (15)上方固定安装有变频电机(13)，变频电机(13)安装有链轮B (14),减速电机(17)通过链轮松紧调节件(18)与床身(16)连接，减速电机(17)安装有链轮C (19)且通过滚子链(20)与主轴箱体(2)的链轮A (I)连接，链轮A (I)安装于主轴(3)的一端，主轴(3)的另一端装有轴承(4)，并通过销轴与变径螺杆(5 )的一端连接，变径螺杆(5 )设置有螺杆腔体(6 )，变径螺杆(5 )的另一端设置有出胶嘴(8)，出胶嘴(8)通过螺母(7)与螺杆腔体(6)连为一体，支座A (12)下方固定安装有测速器(11)，测速器(11)装有旋转编码器(21)，胶带基件(23)置于水箱内，并穿过旋转编码器(21)连接出胶嘴(8)，链轮B (14)和卷带件(10)上的链轮通过滚子链(20)连接。
专利摘要本实用新型涉及一种密封胶膜成型设备胶带挤压机匀速卷带装置。由减速电机经套筒滚子链和主轴带动变径螺旋杆旋转实现均匀输出胶膜。旋转编码器根据测到的走带线速度反馈给卷带变频电机以保证卷带线速度始终一致，卷带变频电机通过套筒滚子链、一对齿轮带动卷带轴自动匀速卷带。本实用新型采用了先进变频电机和旋转编码器控制技术，卷带电机无级变速，可通过操作面板上的电位器根据胶膜质量选择合适的卷带速度；采用减速器和电机一体化结构，安装维修方便，缩小了安装空间。
文档编号B65H18/08GK202594447SQ20122025784
公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月4日 优先权日2012年6月4日
发明者曾国强, 刘雄武, 罗学斌, 黄睿, 徐亦振 申请人:江西洪都航空工业集团有限责任公司