专利名称：餐厨垃圾收集料仓的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及餐厨垃圾处理领域，具体地，涉及一种餐厨垃圾收集料仓。
背景技术：
目前，对餐厨垃圾处理的问题的关注日益增加。餐厨垃圾收集料仓，主要用于暂存餐厨垃圾车收运来的餐厨垃圾，当餐厨垃圾暂存到一定数量后，餐厨垃圾收集料仓将餐厨垃圾送往下一处理环节，以对餐厨垃圾进行集中处理。通过餐厨垃圾收集料仓对餐厨垃圾的集中收集和控制，不仅可以截断“地沟油”的回收渠道，防止其危害市民健康，还可以变废为宝，将餐厨垃圾集中用于提炼生物柴油等。餐厨垃圾收集料仓在对餐厨垃圾的收集和暂存过程中如何保证干净、卫生和无污染等也日益成为环卫行业所关心的问题。现存的一种餐厨垃圾收集料仓的顶部的一侧设置有顶部盖板，另一侧设置有进料口，并且进料口处设置有料仓门，并且料仓门位于在顶部盖板上方，料仓门上设置有滚轮，在顶部盖板上还设置有与该滚轮配合的导轨，料仓门通过滚轮与导轨的相互配合而开启或关闭，由于滚轮与导轨的存在，使得料仓门与顶部盖板之间存在一定的间隙，当餐厨垃圾暂存在该收集料仓中时，餐厨垃圾的异味会通过所述间隙向外扩散，对周围的环境产生影响。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种餐厨垃圾收集料仓，该收集料仓有利于防止暂存于该收集料仓内的餐厨垃圾的异味外逸。为了实现上述目的，本实用新型提供一种餐厨垃圾收集料仓，该料仓包括外壳总成，该外壳总成的顶部的一侧设置有顶部盖板，另一侧设置有第一进料口，并且该第一进料口处设置有第一料仓门，所述第一料仓门设置有滚轮，在该滚轮的下方还设置有与该滚轮配合的导轨，并且，所述第一料仓门位于所述顶部盖板的下方优选地，该料仓设置有料仓内壁清洗装置。优选地，所述料仓内壁清洗装置包括设置在所述外壳总成内的喷射装置。优选地，所述喷射装置包括围绕所述外壳总成内壁设置的喷管，该喷管上等间隔设置有多个朝向所述料仓的内壁设置的喷嘴。优选地，所述喷射装置靠近所述外壳总成的顶部设置。 优选地，所述外壳总成的底部设置有排水口。优选地，所述外壳总成的底部设置有螺旋输送机，该螺旋输送机的出料端与料仓的出料口相连，并且所述排水口设置在所述螺旋输送机的底部。优选地，所述外壳总成形成向下减缩的形状，其垂直断面大体上为倒三角形。优选地，在所述外壳总成外设置有泵和清洗液池，所述泵通过输送管道分别与所述喷射装置和所述清洗液池连通。根据本实用新型的餐厨垃圾收集料仓的第一料仓门位于顶部盖板的下方，导轨设置在第一料仓门的下方，因此，第一料仓门的上表面与顶部盖板的下表面能够贴合，使该收集料仓的第一料仓门可以基本密闭，从而有效避免了暂存于该收集料仓内的餐厨垃圾的异味外逸，减少对周围环境的影响。本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式
部分予以详细说明。
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式
一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中图I是根据本实用新型的餐厨垃圾收集料仓的一种实施方式的正视结构示意图，其中第一料仓门处于关闭状态；图2是图I中的餐厨垃圾收集料仓的第一料仓门处于打开状态的正视结构示意 图； 图3是图I中所示餐厨垃圾收集料仓的俯视结构示意图，其中，虚线描绘的是位于第一料仓门下部的控制第二料仓门的电动推杆；图4是图I中所示餐厨垃圾收集料仓的的侧视结构示意图；图5是显示第二料仓门的一种实施方式的主视结构示意图，其中第二料仓门处于关闭状态，并且省略了第二料仓门上的波纹管和对接口 ；图6是带有波纹管和对接口的图5中的第二料仓门的主视结构示意图；图7是图6中的第二料仓门的俯视结构示意图，其中，虚线描绘的是位于第二料仓门下方的控制该第二料仓门的电动推杆；图8和图9分别是图6中的对接口的主视图和俯视图。附图标记说明I外壳总成2第一进料口3第二进料口4第一料仓门5第二料仓门6滚轮7导轨8电机9电动推杆10收集斗11臭气收集口12臭气收集管13喷射装置14喷管15喷嘴16螺旋输送机17出料口20排水口22、23支座26波纹管27对接口28支架29把手30磁铁31加强筋板32顶部盖板
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式
仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。[0041]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是在本实用新型提供的餐厨垃圾收集料仓在正常使用的情况下定义的，具体地，如图I所示的方向；另外，方位词如“左、右”则是图中所示的方向为准；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。根据本实用新型的餐厨垃圾收集料仓包括外壳总成1，该外壳总成I的顶部的一侧设置有顶部盖板32，另一侧设置有第一进料口 2，并且该第一进料口 2处设置有第一料仓门4，所述第一料仓门4设置有滚轮6，在该滚轮6的下方还设置有与该滚轮6配合的导轨7，其中，所述第一料仓门4位于所述顶部盖板32的下方。由于本实用新型中第一料仓门4位于顶部盖板32的下方，导轨7设置在第一料仓门4的下方，因此，第一料仓门4的上表面与顶部盖板32的下表面能够贴合，使该收集料仓的第一料仓门4可以基本密闭，从而有效避免了暂存于该收集料仓内的餐厨垃圾的异味外逸，减少对周围环境的影响。 其中，第一进料口 2可以设置为完全敞开式的，如图I和图2所示。优选地，该料仓设置有料仓内壁清洗装置。由于餐厨垃圾含有油、水和渣质等，当料仓内的餐厨垃圾排出后，在料仓的内壁上还会粘着有一些餐厨垃圾遗留物。根据本实用新型的餐厨垃圾收集料仓设置有料仓内壁清洗装置，能够对餐厨垃圾排出后残留在料仓内壁上的遗留物进行清洗，从而将料仓内的垃圾较彻底地排净，防止这些遗留物长期停留在料仓中而发霉变质并产生异味。作为一种实施方式，所述料仓内壁清洗装置包括设置在外壳总成I内的喷射装置13。采用喷射的方式，尤其是高压喷射的方式，更容易将料仓内壁清洗干净。其中，喷射装置13可以设置为任意合适的形式，例如，该喷射装置13可以为悬挂在料仓内的高压旋转喷头，在旋转的同时将清洗液喷射至料仓内壁上以对遗留物进行清洗。并且，作为一种优选实施方式，如图I、图2和图4所示，喷射装置13可以设置为包括围绕外壳总成I内壁设置的喷管14,该喷管14上等间隔设置有多个朝向料仓内壁设置的喷嘴15，采用这种设置方式，有利于清洗到料仓内壁的各个部位，从而对料仓内部进行较彻底的清洁。优选地，喷射装置13靠近外壳总成I的顶部设置，这样可以增大对料仓内壁的清洗范围，使对料仓内壁的清洗更彻底。另外，作为一种优选实施方式，外壳总成I的底部设置有排水口 20,对料仓内壁进行清洗时使用的清洗液以及餐厨垃圾内本身含有的水分，可以从该排水口 20排出，以对餐厨垃圾进行初步的脱水处理。并且，优选地，外壳总成I的底部还可以设置有螺旋输送机16，该螺旋输送机16的出料端与料仓的出料口 17相连，并且排水口 20设置在螺旋输送机16的底部。在这种情况下，通过螺旋输送机16将料仓内的餐厨垃圾推挤至排料口 17处从而排出，并且在推挤的过程中对餐厨垃圾进行初步的脱水处理，将餐厨垃圾中的水分脱出并通过下部的排水口 20排出，以方便后续环节中对餐厨垃圾的处理。作为一种优选实施方式，如图4所示，外壳总成I形成和清洗液向下减缩的形状，其垂直断面大体上为倒三角形，这种形式有利于餐厨垃圾的完全排出，并且能够使喷射装置13对料仓内壁的清理效果更好。[0053]此外，料仓内壁清洗装置可以设置为任意合适的形式，例如，作为一种简单的方式，在外壳总成I外设置有泵和清洗液池，泵通过输送管道分别与喷射装置13和清洗液池连通，通过泵将清洗池中的清洗液送至喷射装置13，并为清洗液提供一定的压力，并且，清洗液池优选为热水池，以便于将餐厨垃圾中的油脂等洗净。下面以附图中所示的实施方式为例，对根据本实用新型的餐厨垃圾收集料仓的其它部分进行具体说明，需要理解的是，以下对具体实施方式
的描述仅用于更好的说明本实用新型，但并不限制本实用新型。优选地，本实用新型的餐厨垃圾收集料仓的顶部还设置有第二进料口 3。并且，优选地，该第二进料口 3的上方可以设置有长度可调节的对接管，该对接管的一端与第二进料口 3对接，另一端设置有对接口 27。由于第二进料口 3处设置有长度可调节的对接管，通过调节对接管的长度，使得出口高度不同的抽吸式餐厨垃圾车的排料管可以方便地与该第二进料口 3对接，操作方 便，提高了工作效率，并且能够有效减少投料过程中餐厨垃圾的飞溅和异味的扩散。优选地，所述对接管为波纹管26，由于波纹管的可伸缩性和可弯曲性，使对接口可以在水平和垂直方向上移动，使得抽吸式餐厨垃圾车的排料管可以方便地与该第二进料口3对接，操作方便，无需不断移动餐厨垃圾车以使排料管与第二进料口 3对接，通过波纹管能够提高对接的准确性和效率。具体地，对接口 27包括固定装置。波纹管26与排料管对接后通过固定装置与排料管固定。其中，固定装置可以设置为任意合适的形式，例如，设置为耐磨橡胶接头的形式以将波纹管26通过摩擦力固定至排料管出口处。由于垃圾车的排料管通常都是铁质的，因此，作为一种优选实施方式，该固定装置为磁铁30，通过磁铁30使波纹管26与排料管的出口连接，这种设置形式结构简单并可以方便地将波纹管26与排料管的连接和分离。优选地，磁铁30为电磁铁，在这种情况下，仅需要对该电磁铁通电，使该电磁铁具有磁性，便可以将波纹管26连接至排料管上，并且，投料结束后，将电磁铁断电，波纹管26便自动与排料管分离，从而实现波纹管与排料管的自动连接与分离。具体地，对接口 27包括与波纹管26连接的支架28，磁铁30沿支架28的周向均布。优选地，该支架28可以具有适于垃圾车排料管的大小和形状，以方便波纹管26通过该支架28连接至垃圾车的排料管出口处，并且，该支架28还可以设置为大小可调节的，例如，该支架28可以设置为包括在波纹管26的另一端设置的螺纹接头，并配套设置的多个直径不同的圆环，选择不同的圆环连接至螺纹接头上，以使该支架28适用于不同规格的垃圾车的排料管。另外，还可以在支架28上还设置把手29，该把手29从支架28的外周面向外突出。当投料结束后，可以通过把手29手动地将支架28与排料管分离，并且把手29还与有利于控制支架28与排料管的准确对接。具体地，如图8和图9所示，提供了对接口 27的一种实施方式，其中，支架28由重叠的两个圆环片构成，这两个圆环片之间具有间隔，在该间隔中沿该圆环片的周向等间距设置有加强筋板31，两个圆环片通过该加强筋板31连接，并且在所述间隔中沿圆环片的周向等间距设置有磁铁30，把手29对称地沿支架28的周向设置。并且，优选地，第二进料口 3的下方设置有第二料仓门5。通常情况下，第二料仓门5处于关闭状态，仅在抽吸式餐厨垃圾车进行投料，并且已将对接口 27与排料管对接好后，才将第二料仓门5打开，从而有效避免料仓内暂存的餐厨垃圾异味外排而影响周围环境。作为一种优选实施方式，在该料仓的顶部内侧，还设置有电动推杆9,该电动推杆9的推杆连接于第二料仓门5。通过电动推杆9可以方便地实现第二料仓门5的开启和关闭，并且还可以通过PLC实现第二料仓门5的全自动控制。图6中提供了第二料仓门5的一种实施方式。如图6所示，在该料仓的顶部内侧，设置有电动推杆9，电动推杆9通过支座22固定在料仓顶部内侧壁上，并且将电动推杆9的推杆通过支座23与第二料仓门5连接，料仓顶部内壁表面与第二料仓门5的上表面之间留有O. 5-1. 2mm间隔，以方便第二料仓门5相对于料仓顶部内壁的移动，当电动推杆9的推杆推出时，第二料仓门5沿图6中从左向右的方向移动，将第二进料口 3关闭，当电动推杆9的推杆缩回时，第二料仓门5沿图6中从右向左的方向移动，将第二进料口 3打开。并且，作为一种优选实施方式，第二进料口 3小于该第一进料口 2。通过设置两个进料口，以使该料仓适用于不同的投料方式。当采用例如倒料式餐厨垃圾车投料时，可以将开口较大的第一料仓门4打开，将餐厨垃圾直接从第一进料口 2倒入，当采用如抽吸式餐厨·垃圾车投料时，可以仅将开口较小的第二料仓门5打开，然后将抽吸式餐厨垃圾车的排料管连接至第二进料口 3上方的波纹管26进行投料。优选地，将第二进料口 3设置在第一料仓门4上，在这种情况下，仅需要在外壳总成I上设置一个开口作为第一进料口 2即可，从而使料仓的结构更紧凑。此外，外壳总成I还包括收集斗10，该收集斗10设置在第一进料口 2上方，收集斗10的设置能够有效减少投料过程中餐厨垃圾的飞溅。另外，如图3所示，在本实施方式中，收集斗10上还设置有开口(图3中收集斗10的左侧打开)，以方便餐厨垃圾车的投料。另外，本实用新型的餐厨垃圾收集料仓在第一料仓门4上设置滚轮6，并且在该滚轮6的下方设置与该滚轮6配合的导轨7，通过滚轮6和导轨7的配合实现打开和关闭。这种设置方式尤其适用于体积和重量较大的第一料仓门4，并且还有利于收集斗10的安装。并且滚轮6优选设置在第一料仓门4的边缘处，例如，第一料仓门4的边缘的下方或者外侧，在这种情况下，当第一料仓门4打开后，导轨7位于第一进料口 2的外侧，从而避免采用第一进料口 2投料时餐厨垃圾落到导轨7上对导轨7的污染腐蚀和对第一料仓门4开关操作的影响。并且，优选地，在这种情况下，将喷射装置13设置在导轨7的下方，这样有利于避免清洗液对导轨7的污染和腐蚀。作为一种优选实施的方式,该料仓还可以设置有电机8,该电机8通过传动机构(例如，链条)与滚轮6连接，从而实现第一料仓门4的电动操作，并且还可以通过PLC实现第一料仓门4的全自动控制。具体地，如图I和图2所示，当滚轮6位于位置Al时，第一进料口 2是关闭的，第一料仓门4的左边缘紧贴第一进料口 2的左边缘，第一料仓门4的右边缘位于图I中的BI位置处；当滚轮6为与位置A2时，第一进料口 2是打开的，第一料仓门4的左边缘位于第一进料口 2的右边缘，第一料仓门4的右边缘位于图I中的B2位置处，此时，第一料仓门4的右侧的部分移动到顶部盖板32的下方。优选地，外壳总成I上还可以设置有用于与臭气收集管道12相连的臭气收集口11，从而通过负压将料仓内餐厨垃圾产生的异味经臭气收集管道12输送至除臭系统中，有效减少暂存于收集料仓中的垃圾的异味对周围环境的影响。另外，优选地，第一进料口 2的下方还设置有杂质过滤网18，将餐厨垃圾倒入料仓中后，餐厨垃圾中较大的杂质(例如大块的塑料、布料和木材等)会停留在杂质过滤网18上，工作人员可以将这些较大的杂质夹出，从而避免这些较大的杂质进入到料仓中，继而堵塞螺旋输送机16。以上结合附图详细描 述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式
中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
权利要求1.一种餐厨垃圾收集料仓，该料仓包括外壳总成(1)，该外壳总成(I)的顶部的一侧设置有顶部盖板(32)，另一侧设置有第一进料口(2)，并且该第一进料口(2)处设置有第一料仓门(4)，所述第一料仓门(4)设置有滚轮(6)，在该滚轮(6)的下方还设置有与该滚轮(6)配合的导轨(7)，其特征在于，所述第一料仓门(4)位于所述顶部盖板(32)的下方。
2.根据权利要求I所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，该料仓设置有料仓内壁清洗装置。
3.根据权利要求2所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述料仓内壁清洗装置包括设置在所述外壳总成(I)内的喷射装置(13)。
4.根据权利要求3所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述喷射装置(13)包括围绕所述外壳总成(I)内壁设置的喷管(14)，该喷管(14)上等间隔设置有多个朝向所述料仓的内壁设置的喷嘴(15)。
5.根据权利要求3所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述喷射装置(13)靠近所述外壳总成(I)的顶部设置。
6.根据权利要求3所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述外壳总成(I)的底部设置有排水口(20)。
7.根据权利要求6所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述外壳总成(I)的底部设置有螺旋输送机(16)，该螺旋输送机(16)的出料端与料仓的出料口( 17)相连，并且所述排水口(20)设置在所述螺旋输送机(16)的底部。
8.根据权利要求3所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，所述外壳总成(I)形成向下减缩的形状，其垂直断面为倒三角形。
9.根据权利要求3-8中任意一项所述的餐厨垃圾收集料仓，其特征在于，在所述外壳总成(I)外设置有泵和清洗液池，所述泵通过输送管道分别与所述喷射装置(13)和所述清洗液池连通。
专利摘要本实用新型涉及一种餐厨垃圾收集料仓，该料仓包括外壳总成(1)，该外壳总成(1)的顶部的一侧设置有顶部盖板(32)，另一侧设置有第一进料口(2)，并且该第一进料口(2)处设置有第一料仓门(4)，所述第一料仓门(1)设置有滚轮(6)，在该滚轮(6)的下方还设置有与该滚轮(6)配合的导轨(7)，并且，所述第一料仓门(4)位于所述顶部盖板(32)的下方。本实用新型提供的餐厨垃圾收集料仓有利于防止暂存于该收集料仓内的餐厨垃圾的异味外逸。
文档编号B65F1/14GK202657538SQ201220296578
公开日2013年1月9日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者罗文刚, 舒春亮, 王健, 黄佳, 米敏 申请人:长沙中联重科环卫机械有限公司