专利名称：防止料斗内物料架桥的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型实施例涉及一种防止物料架桥的装置，特别是一种防止料斗内物料架桥的装置。
背景技术：
现有粉剂分装机中的加料机由料斗和螺杆斗两部分组成。料斗下端口直径较小，一般为100毫米。由于粉状物料流动性差，在料斗底部容易出现架桥现象，导致物料不能下滑到螺杆斗内，使加料螺杆不能完全填充满，包装好的产品重量不能达到标准。现分装过程中是人工用铁棒对料斗进行敲打对料斗产生振动作用，使物料下滑到螺杆斗内，但是人工敲打料斗用力不均以及敲打频率不固定使得分装出来的产品的重量差别还是很大，并且料斗被敲击容易变形，也增加了人工的劳动强度。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述现有技术的缺陷，提供一种结构简单、科学合理，防止料斗内物料架桥，减少分装产品重量差异的流滑器。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种防止料斗内物料架桥的装置，包括料斗、安装在料斗内的流滑器、固定在料斗外的气动装置、连接流滑器与气动装置的移动轴，所述流滑器由2根不锈钢条组成，所述2根不锈钢条的中心位置各有一个大小相同的中心孔，2根不锈钢条在中心孔位置处垂直连接并形成十字架，2根不锈钢条的两端分别向内弯曲一定的角度，移动轴的第一端与流滑器的中心孔相连，移动轴的第二端与气动装置相连。防止料斗内物料架桥的装置，所述流滑器的不锈钢条的长为60到100毫米、宽为8到10毫米、厚度为O. 8到2毫米。防止料斗内物料架桥的装置，所述流滑器的中心孔的直径为3到5mm。防止料斗内物料架桥的装置，所述流滑器的2根不锈钢条的连接方式为焊接，移动轴的第一端与流滑器中心孔的连接方式为焊接。防止料斗内物料架桥的装置，所述流滑器的2根不锈钢条的两端分别向内弯曲10到20度。防止料斗内物料架桥的装置，所述气动装置固定在距离分装机料斗底部50到80晕米处的外壁上。防止料斗内物料架桥的装置，所述气动装置通过已经设定好程序的PLC控制，可以根据物料的流动性对流滑器的移动频率做调整。本实用新型的效果和优点如下能完全避免料斗内物料架桥现象的发生，物料能顺畅的下滑到螺杆斗中，保证了分装产品重量的稳定性。
[0013]图I为防止料斗内物料架桥的装置结构示意图；图2为流滑器结构示意图。
具体实施方式
图I示出了防止料斗内物料架桥的装置的结构。防止料斗内物料架桥的装置，包括料斗I、安装在料斗内流滑器2、固定在料斗外的气动装置3、连接流滑器与气动装置的移动轴4.图2示出了流滑器的结构。流滑器2由2根不锈钢条201、202组成，2根不锈钢条在中心孔203垂直连接并形成十字架，2根不锈钢条201、202的两端分别向内弯曲一定的角度，移动轴4的第一端与流滑器的中心孔201、202相连，移动轴的第二端与气动装置3相连。根据本实用新型的一个实施例，一种防止料斗内物料架桥的装置，包括料斗、安装在料斗内流滑器、固定在料斗外的气动装置、连接流滑器与气动装置的移动轴，所述流滑器由2根不锈钢条组成，不锈钢条的长为98毫米、宽为10毫米、厚度为I毫米。所述2根不锈钢条的中心位置各有一个大小相同的中心孔，中心孔的直径为5mm。2根不锈钢条在中心孔位置处焊接形成十字架，2根不锈钢条的两端分别向内弯曲11度，移动轴的第一端与流滑器的中心孔相连，移动轴的第二端与气动装置相连。气动装置固定在距离分装机料斗底部60毫米处的外壁上。当料斗内输送的物料为足光散时，流滑器的移动频率为30次/分钟。在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
权利要求1.一种防止料斗内物料架桥的装置，包括料斗，其特征在于，还包括安装在料斗内的流滑器、固定在料斗外的气动装置、连接流滑器与气动装置的移动轴，所述流滑器由2根不锈钢条组成，所述2根不锈钢条的中心位置各有一个大小相同的中心孔，2根不锈钢条在中心孔位置处垂直连接并形成十字架，2根不锈钢条的两端分别向内弯曲一定的角度，移动轴的第一端与流滑器的中心孔相连，移动轴的第二端与气动装置相连。
2.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述流滑器的不锈钢条的长为60到100毫米、宽为8到10毫米、厚度为O. 8到2毫米。
3.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述流滑器的中心孔的直径为3到5毫米。
4.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述流滑器的2根不锈钢条的连接方式为焊接，移动轴的第一端与流滑器中心孔的连接方式为焊接。
5.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述流滑器的2根不锈钢条的两端分别向内弯曲10到20度。
6.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述气动装置固定在距离分装机料斗底部50到80毫米处的外壁上。
7.根据权利要求I所述的防止料斗内物料架桥的装置，其特征在于，所述气动装置通过已经设定好程序的PLC控制。
专利摘要本实用新型公开了一种防止料斗内物料架桥的装置，包括料斗，安装在料斗内流滑器、固定在料斗外的气动装置、连接流滑器与气动装置的移动轴，所述流滑器由2根不锈钢条组成，所述2根不锈钢条的中心位置各有一个大小相同的中心孔，2根不锈钢条在中心孔位置处垂直连接并形成十字架，2根不锈钢条的两端分别向内弯曲一定的角度，移动轴的第一端与流滑器的中心孔相连，移动轴的第二端与气动装置相连。本实用新型能完全避免料斗内物料架桥现象的发生，使物料能顺畅的下滑到螺杆斗中，保证了分装产品重量的稳定性。
文档编号B65D88/70GK202728987SQ20122037208
公开日2013年2月13日 申请日期2012年7月30日 优先权日2012年7月30日
发明者李宇, 郑为民, 张娅莉, 朱江, 谢诚洁 申请人:成都九芝堂金鼎药业有限公司