专利名称：可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于输送煤炭、粮食等散状物料的带式输送机，属输送技术领域。
背景技术：
带式输送机是实现散状物料远距离、高速度、自动化、连续运输的理想设备，已广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭、矿山、港口、粮食等部门。当被输送的物料湿度大、粘度高时，由于输送带跑偏、输送量大、挡皮损坏等原因，物料会粘附到机尾滚筒上，致使滚筒表面凹凸不平，这种现象会加剧输送带的跑偏、磨损，严重影响输送带的使用寿命，甚至还会导致整机损坏及人员伤亡等恶性事故的发生，因此必须设法避免。由于传统带式输送机没有自动清理机尾滚筒附着物的功能，操作者只能手动清理，这样不仅增加了操作者的劳动强度，而且破坏了生产的连续性，降低了生产效率。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，在保证设备安全运行的同时，降低操作者的劳动强度，提高生产效率。本实用新型所述问题是由以下技术方案实现的一种可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，它包括带有驱动装置的滚筒和绕在滚筒上的传送皮带，改进后，在机尾滚筒的前部设置有附着物清理装置，所述附着物清理装置包括刮刀、挡料板和水平转轴，所述水平转轴平行于机尾滚筒的轴线，其两端与机尾支架转动连接，所述刮刀位于水平转轴的后上方，其刀背与水平转轴固接，刀刃贴在机尾滚筒的圆柱面上，所述挡料板位于水平转轴的前上方，其下缘与水平转轴固接。上述可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，所述刮刀的刀刃长度与机尾滚筒的长度相匹配。上述可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，所述挡料板与刮刀垂直。本实用新型在传统带式输送机的基础上增设了附着物清理装置，该装置利用刮刀自动清理机尾滚筒上的附着物，使机尾滚筒的圆柱面始终保持洁净，在保证带式输送机安全运行的同时，有效降低操作者的劳动强度，提高了生产效率，为企业的连续稳定生产打下了基础。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图中各标号为1、传送皮带；2、挡料板；3、水平转轴；4、刮刀；5、机尾滚筒；6、机
尾支架。
具体实施方式
参看
图1，本实用新型包括滚筒、传送皮带I和附着物清理装置，附着物清理装置包括挡料板2、水平转轴3和刮刀4。挡料板2和刮刀4由厚度为4-5mm的钢板制作，刮刀
4、挡料板2的长度(滚筒轴向为长度方向)应与机尾滚筒的长度(轴向为长度方向)一致，两者垂直焊接在一适度粗细(直径4公分)的水平转轴3上，水平转轴3可采用普通焊管。在机尾支架6左右两侧各焊接一块竖直的钢板，钢板上开直径为5公分的轴孔，使水平转轴3从轴孔穿过去，两端设置防脱铆钉，防止其左右窜动并且使刮刀4和挡料板2能够自由转动。附着物清理装置安装好后，刮刀4与水平面的夹角应保持在25°到50°之间。在机尾滚筒转动时，刮刀4的刀刃应始终与机尾滚筒的圆柱面保持贴合，将机尾滚筒上粘附的物料刮下来，刮下来的物料落到刮刀4与挡料板2之间，需要岗位工定期清理，刮刀4和挡料板2在调试时也可以人为转动。刮刀4和挡料板2相互垂直，这样可以有效地接收刮下来的物料。注意事项附着物清理装置只适用于表面光滑的滚筒，而不适用于包胶滚筒。另夕卜，在使用过程中应注意刮刀4的磨损情况，当刮刀4磨损严重时应及时更换，否则易损伤皮带。第三，及时清扫刮下来的物料，保证附着物清理装置正常运行。
权利要求1.一种可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，其特征是，它包括带有驱动装置的滚筒和绕在滚筒上的传送皮带(1)，改进后，在机尾滚筒(5)的前部设置有附着物清理装置，所述附着物清理装置包括刮刀(4)、挡料板(2)和水平转轴(3)，所述水平转轴(3)平行于机尾滚筒(5)的轴线，其两端与机尾支架(6)转动连接，所述刮刀(4)位于水平转轴(3)的后上方，其刀背与水平转轴(3)固接，刀刃贴在机尾滚筒(5)的圆柱面上，所述挡料板(2)位于水平转轴(3)的前上方，其下缘与水平转轴(3)固接。
2.根据权利要求1所述的可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，其特征在于，所述刮刀(4)的刀刃长度与机尾滚筒(5)的长度相匹配。
3.根据权利要求1或2所述的可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，其特征在于，所述挡料板(2)与刮刀(4)垂直。
专利摘要一种可自动清理机尾滚筒附着物的带式输送机，属输送技术领域。其技术方案是，它包括带有驱动装置的滚筒和绕在滚筒上的传送皮带，改进后，在机尾滚筒的前部设置有附着物清理装置，所述附着物清理装置包括刮刀、挡料板和水平转轴，所述水平转轴平行于机尾滚筒的轴线，其两端与机尾支架转动连接，所述刮刀位于水平转轴的后上方，其刀背与水平转轴固接，刀刃贴在机尾滚筒的圆柱面上，所述挡料板位于水平转轴的前上方，其下缘与水平转轴固接。本实用新型利用刮刀自动清理机尾滚筒上的附着物，使机尾滚筒的圆柱面始终保持洁净，在保证带式输送机安全运行的同时，有效降低操作者的劳动强度，提高了生产效率，为企业的连续稳定生产打下了基础。
文档编号B65G45/12GK202828847SQ20122040121
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者裘学江, 张军, 钱贵东, 刘志新, 成志刚 申请人:宣化钢铁集团有限责任公司, 河北钢铁集团有限公司