专利名称：裁切机下料分类装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种分类装置，尤其涉及一种下料分类装置。
背景技术：
现有技术中裁切机的下料口只有一个，裁切不同尺寸的材料时，下料没有区分而进入同一回收盘，后续再加工利用过程中，需采用人工挑选，进而增加了人工成本。有鉴于上述现有的裁切机下料装置存在的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的裁切机下料分类装置，使其更具有实用性。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的裁切机下料装置存在的缺陷，而提供一种新型结构的裁切机下料分类装置，所要解决的技术问题是裁切过程中直接完成下料分类，降低人工成本，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的裁切机下料分类装置，设置有下料口和下料回收盘，所述下料口与所述下料回收盘之间设置有导流板。前述的裁切机下料分类装置，其中，所述导流板为U型。前述的裁切机下料分类装置，其中，所述U型导流板前部为中空结构。前述的裁切机下料分类装置，其中，所述下料回收盘为f 2个。借由上述技术方案，本实用新型的裁切机下料分类装置至少具有下列优点通过在下料口与下料回收盘之间设置前部中空的U型导流板，实现了在裁切回收过程中，不同尺寸的下料流经导流板时，尺寸较小的下料自动流向短尺寸下料回收盘，长尺寸下料流向长尺寸下料回收盘；达到了不同尺寸下料自动分类的目的，节约了人力成本。综上所述，本实用新型特殊结构的裁切机下料分类装置，其具有上述诸多的优点及实用价值，从而更加适于实用。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
图1为本实用新型裁切机下料分类装置的结构示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对本实用新型的具体实施方式
详细说明如后。如图1所示的裁切机下料分类装置，设有下料口 I和长尺寸下料回收盘2，其中下料口 I与长尺寸下料回收盘2之间设置有前部中空的U型导流板3，导流板3的两侧壁与长尺寸下料回收盘2侧壁搭接，导流板3前部中空部分正下方放置短尺寸下料回收盘4。裁切回收过程中，不同尺寸的下料通过下料口 I流经导流板3，尺寸较小的下料自动流向短尺寸下料回收盘4，长尺寸下料流向长尺寸下料回收盘2，自动分类回收过程完成，下料回收盘2为f 2个，在实际的使用过程中，根据具体的要求配置。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.裁切机下料分类装置，设置有下料口和下料回收盘，其特征在于所述下料口与所述下料回收盘之间设置有导流板。
2.根据权利要求1所述的裁切机下料分类装置，其特征在于所述导流板为U型。
3.根据权利要求2所述的裁切机下料分类装置，其特征在于所述U型导流板前部为中空结构。
4.根据权利要求1、2或3所述的裁切机下料分类装置，其特征在于所述下料回收盘为2个。
专利摘要本实用新型公开了一种裁切机下料分类装置，设置有下料口和下料回收盘，其中下料口与下料回收盘之间设置有前部为中空结构的U型导流板，通过在下料口与下料回收盘之间设置前部中空的U型导流板，实现了在裁切回收过程中，不同尺寸的下料流经导流板时，尺寸较小的下料自动流向短尺寸下料回收盘，长尺寸下料流向长尺寸下料回收盘；达到了不同尺寸下料自动分类的目的，节约了人力成本。
文档编号B65H31/00GK202829095SQ20122040118
公开日2013年3月27日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日
发明者黄宏生, 朱华, 李宏伟, 邢雪坤 申请人:昆山兴能能源科技有限公司