专利名称：自清式刮板输送机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自清式刮板输送机。
背景技术：
因为刮板输送机的进料口离刮板机的尾部很近，所以刮板输送机经长时间使用以后，物料很容易在刮板机的尾部集料。集料到一定的程度以后，尾部易出现堵料的现象。堵料会导致输送链条拉弯，对设备造成很大的影响。
实用新型内容本实用新型提供一种自清式刮板输送机，解决了尾部结料问题。本实用新型所述的自清式刮板输送机包括头部、中间段和尾部。所述尾部包括尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构；所述尾部从动结构包括尾轴、轴承和尾部链轮，尾部链轮套接尾轴，所述尾部壳体包括底板、墙板和盖板；所述张紧机构包括张紧板、张紧螺杆，张紧螺杆通过螺栓连接张紧板；所述墙板的中间设有长椭圆孔，长椭圆孔与尾部链轮的张紧方向平行；轴承为外置式，尾轴穿过长椭圆孔经轴承固定于墙板；张紧板安装于轴承和墙板之间；设置自清板嵌套在尾部壳体内，所述自清板与尾部链轮相对，且二者之间设有间隙，所述自清板与尾部链轮相对的侧面为弧形；自清板与张紧板固定连接。作为自清板与张紧板固定连接的一种连接结构墙板上设置有两个对称分布的条形孔，条形孔与尾部链轮的张紧方向平行；设置销穿过墙板的长条孔，通过销固定连接张紧板和自清板。自清板与尾部链轮相对的一面弧形，这一设置使壳体没有死角，当链条在刮料时，集料可以被输送链条刮走，在设备制造安装的时候，让链轮与自清板间隔一定距离，此距离小于等于输送链条能刮到自清板上的集料的距离。在本实用新型所述的自清式刮板输送机的运行过程中，此距离一直固定不变。本实用新型所述的自清式刮板输送机在使用一段时间以后需要张紧，当张紧的时候，通过调节张紧螺杆，拉动张紧板，从而张紧板带动自清板和轴承沿着墙板上的长条孔和长椭圆孔向后退，从而尾部从动机构可以同时向后退，在拉紧输送链条的同时链轮和自清板之间的距离保持不变。
图1为本实用新型所述自清式刮板输送机的整体结构示意图。图2为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部主视图。图3为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部左视图。图4为本实用新型所述自清式刮板输送机尾部俯视图。[0017]图5为本实用新型所述自清式刮板输送机的自清板的结构示意图。图6为本实用新型所述自清式刮板输送机的墙板的结构示意图。其中上图中I墙板,2盖板，3自清板,4轴承，5张紧板，6尾轴，7尾部链轮，8底板，9条形孔，10张紧杆，11长椭圆孔，12尾部，13中间段，14头部。
具体实施例一种自清式刮板输送机，包括头部14、中间段13和尾部12，尾部12由尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构组成；尾部从动结构包括尾轴6、轴承4和尾部链轮7，尾部链轮7套接尾轴6，轴承4为外置式，固定连接尾轴6的两端；尾部壳体包括底板8、墙板I和盖板2 ；张紧机构包括张紧板5、张紧螺杆10，张紧螺杆10通过螺栓连接张紧板5 ；墙板I的中间设有一个长椭圆孔11和两个条形孔9,长椭圆孔11和条形孔9与尾部链轮的张紧方向平行；尾轴6穿过长椭圆孔11 ;轴承4和张紧板5与墙板I固定连接；自清板3嵌套在尾部壳体内，所述自清板3与尾部链轮7相对，且二者之间设有间隙，所述自清板3与尾部链轮7相对的侧面为弧形；张紧板固定销9穿过墙板I的长条孔，通过销固定连接张紧板5和自清板3。
权利要求1.一种自清式刮板输送机，包括头部、中间段和尾部，其特征在于所述尾部包括尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构；所述尾部从动结构包括尾轴、轴承和尾部链轮，尾部链轮套接尾轴，所述尾部壳体包括底板、墙板和盖板；所述张紧机构包括张紧板和张紧螺杆，张紧螺杆通过螺栓连接张紧板；所述墙板的中间设有长椭圆孔，长椭圆孔与尾部链轮的张紧方向平行；轴承为外置式， 尾轴穿过长椭圆孔经轴承固定于墙板；张紧板安装于轴承和墙板之间；设置自清板嵌套在尾部壳体内，所述自清板与尾部链轮相对，且二者之间设有间隙，所述自清板与尾部链轮相对的侧面为弧形；自清板与张紧板固定连接。
2.根据权利要求1所述的自清式刮板输送机，其特征在于墙板上设置有两个对称分布的条形孔，条形孔与尾部链轮的张紧方向平行；设置销穿过墙板的长条孔，通过销固定连接张紧板和自清板。
专利摘要一种自清式刮板输送机,包括头部、中间段和尾部，其尾部包括尾部壳体、张紧机构、尾部从动结构；尾部从动结构包括尾轴、轴承和尾部链轮，所述尾部壳体包括底板、墙板和盖板；所述张紧机构包括张紧板和张紧螺杆；设置自清板嵌套在尾部壳体内，所述自清板与尾部链轮相对，且二者之间设有间隙，所述自清板与尾部链轮相对的侧面为弧形；自清板与张紧板固定连接。本实用新型所提供这种自清式刮板输送机，解决了尾部结料问题。
文档编号B65G45/12GK202880403SQ20122052647
公开日2013年4月17日 申请日期2012年10月15日 优先权日2012年10月15日
发明者尹剑, 叶其兆, 袁义 申请人:江苏通达机械设备制造有限公司