专利名称：开包机的气针动力驱动装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种开包机的气针动力驱动装置，属于开袋机技术领域。
背景技术：
目前，需要开袋的粉包，割包前均为自由状态，利用输送包的均匀前进速度和定位轴的高速旋转进行割包，无可靠的气针动力驱动装置，割刀开口不整齐，有的割的尺寸不到位,产生开包后的粉体利用率不高。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单，使包装袋割袋位置整齐到位的开包机的气针动力驱动装置。为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是一种开包机的气针动力驱动装置，它包括减速电机、导套、气针、导杆、气针安装板、气针固定板和传动装置，导套安装在气针安装板和气针固定板内，导杆可轴向滑动地插装在导套内，气针的一端固定在气针固定板和气针安装板上，传动装置包括第一转轴、第二转轴、夹紧组件、套装在第一转轴上的第一同步轮、套装在第二转轴上的第二同步轮以及连接第一同步轮和第二同步轮的同步带，夹紧组件连接在同步带上，气针安装板和气针固定板卡固在夹紧组件上，减速电机通过联轴器组与第二转轴连接。采用了上述技术方案后，同步带副传动比较平稳，气针能够到达指定位置，提高了开袋机的破袋质量，使包装袋割袋位置整齐到位。
图1为本实用新型的开包机的气针动力驱动装置的立体拆分图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，如图1所示,一种开包机的气针动力驱动装置,它包括减速电机17、导套1、气针2、导杆3、气针安装板4、气针固定板5和传动装置，导套I安装在气针安装板4和气针固定板5内，导杆3可轴向滑动地插装在导套I内，气针2的一端固定在气针固定板5和气针安装板4上，传动装置包括第一转轴18、第二转轴19、夹紧组件20、套装在第一转轴18上的第一同步轮21、套装在第二转轴19上的第二同步轮22以及连接第一同步轮21和第二同步轮22的同步带，夹紧组件20连接在同步带上，气针安装板4和气针固定板5卡固在夹紧组件20上，减速电机17通过联轴器组与第二转轴19连接。夹紧组件20由夹紧座20-1和夹紧板20-2组成。同步带副传动比较平稳，气针能够到达指定位置，提高了开袋机的破袋质量，使包装袋割袋位置整齐到位。以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种开包机的气针动力驱动装置，其特征在于:它包括减速电机(17)、导套(I)、气针(2)、导杆(3)、气针安装板(4)、气针固定板(5)和传动装置，导套(I)安装在气针安装板(4)和气针固定板(5 )内，导杆(3 )可轴向滑动地插装在导套(I)内，气针(2 )的一端固定在气针固定板(5)和气针安装板(4)上，传动装置包括第一转轴(18)、第二转轴(19)、夹紧组件(20)、套装在第一转 轴(18)上的第一同步轮(21)、套装在第二转轴(19)上的第二同步轮(22)以及连接第一同步轮(21)和第二同步轮(22)的同步带，夹紧组件(20)连接在同步带上，气针安装板(4)和气针固定板(5)卡固在夹紧组件(20)上，减速电机(17)通过联轴器组与第二转轴(19)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种开包机的气针动力驱动装置，它包括减速电机、导套、气针、导杆、气针安装板、气针固定板和传动装置，导套安装在气针安装板和气针固定板内，导杆可轴向滑动地插装在导套内，气针的一端固定在气针固定板和气针安装板上，传动装置包括第一转轴、第二转轴、夹紧组件、套装在第一转轴上的第一同步轮、套装在第二转轴上的第二同步轮以及连接第一同步轮和第二同步轮的同步带，夹紧组件连接在同步带上，气针安装板和气针固定板卡固在夹紧组件上，减速电机通过联轴器组与第二转轴连接。本实用新型结构简单，能够自清理，并且使包装袋割袋位置整齐到位。
文档编号B65B69/00GK202912019SQ20122055112
公开日2013年5月1日 申请日期2012年10月25日 优先权日2012年10月25日
发明者张卫东, 马晓锋 申请人:常州市亚葵自动化设备有限公司