专利名称：自动扶料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动扶料器，广泛应用于袋装生产线上的调料包的输送，有序地将多个调料包扶送至制袋器的前端，进入包装机进行自动封口包装，完成自动化流水线生产作业。
背景技术：
方便面是常见的方便食品，为了改善口味，通常在方便面的包装袋内附有一个或多个调料包，如酱包、蔬菜包、油包、醋包等。现有技术中，袋装生产线上采用人工手工操作的方式将上述调料包与面块组合，然后送入制袋器前端，进入包装机进行自动封口，至此包装完成。现有技术的缺陷在于，首先，浪费人力，仅一条包装线占用至少6名生产工人，其次，由于工人要和生产线同步工作，工人的劳动强度大，持续的操作容易疲劳，造成漏放或者少放调料包的现象，此外，多个调料包一起输送，容易导致某一料包滑落，也会产生缺少调料包的问题。
实用新型内容针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的问题是，提供一种自动扶料器，准确无误地自动投放调料包，提高生产效率。为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动扶料器，为传送线上的食品配送调料包，所述自动扶料器包括:机架；两条并列设置的封闭链条，所述链条在竖直平面上的投影呈多边形设置，所述多边形的每个角设置一个带链轮的传动轴，所述传动轴设置于所述机架上，至少一个传动轴通过传动机构与所述传送线的驱动部件连接使所述链条与传送线同步运动，所述链条至少有一段为水平设置的水平段，所述水平段位于所述传送线上方；由硅胶制成的多个扶料框，所述扶料框为上下开口的口字形，分别与所述链条固定连接，且所述扶料框运行到所述水平段时，其下端与所述传送线上的食品相接触；一个或多个投包机，位于所述两条链条上方用于向所述扶料框内投放调料包。作为优选，所述扶料框间隔均匀地设置在所述链条上。作为优选，所述扶料框包括与沿所述链条方向设置并与所述链条连接的纵框和与所述纵框连接的横框；所述纵框在转角时被拉伸的一侧设有垂直于所述链条传动方向的通槽，所述通槽与所述链条的节距点对应设置。作为优选，所述纵框在转角时被压缩的一侧设有垂直于所述链条传动方向的消皱槽，所述消皱槽与所述链条的节距点对应设置。作为优选，所述链条为空心的，所述纵框上开设有用于容置所述链条的U形槽，所述U形槽的侧壁上分别设有一排通孔，两排通孔一一对应；所述横框内穿设有不锈钢拉杆，所述不锈钢拉杆的两端伸出所述横框并分别插入所述链条内。[0014]作为优选，所述不锈钢拉杆的两端分别设有导向滚轮，所述空心链条的外侧分别设有与其平行的供所述导向滚轮滚动的导轨。[0015]作为优选，所述链条的每个节距点上均设置穿过所述通孔的固定销轴使所述纵框与所述链条连接。[0016]本实用新型的自动扶料器通过设置扶料框，代替了人工操作，保证准确快速地投放调料包。
[0017]图1为本实用新型的一个实施例的自动扶料器的整体结构示意图；[0018]图2为图1所示的扶料器的扶料框的主视图；[0019]图3为图2所示的扶料框的俯视图；[0020]图4为图2所示的扶料框的前(后)视图(沿链条运动方向看，部分剖视)；[0021]图5为图1所示的扶料器的扶料框在转弯处的放大图；[0022]图6为本实用新型的实施例的扶料框的横框与链条连接的结构示意图；[0023]图7为本实用新型的实施例的扶料框的纵框与链条连接的结构示意图。
具体实施方式
[0024]
以下结合附图和具体实施例对本实用新型的自动扶料器作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。[0025]图1为本实用新型的一个实施例的自动扶料器的整体结构示意图。如图1所示，本实施例的自动扶料器，为传送线2上所传送的食品，如方便面的面块等(图中未示出)配送调料包。自动扶料器包括:机架(机架用于设置链条等部件，图中未示出)；两条并列设置的首尾闭合的链条6 (图1中只示出一条链条6)，本实施例中，链条6呈直角梯形设置，直角梯形的每个角设置一个带链轮3的传动轴以带动链条6前进，传动轴设置于机架上，至少一个传动轴通过齿轮等传动机构与传送线2的驱动机构联动，使链条6与传送线2保持同步运动，链轮3带动链条6运动，链条6位于直角梯形的下边的一段即⑶段为水平段，水平段位于传送线2上方。水平段的前端(链条的前进方向)与直角梯形的斜边连接。在本实施例中，链条6按直角梯形的形状设置，链条6还可以设置为其他形状的多边形，如等腰梯形，最优的设置是上、下边均为水平设置。封闭链条6在竖直平面上的投影为多边形，封闭链条6的各个部分优选为在同一个竖直平面内，当然，通过设置转轴使得封闭链条6不完全在同一个平面内也是可以的。结合图1，本实施例的自动扶料器还包括由硅胶制成的多个扶料框1，扶料框I为上下开口的口字形，与两条链条6之间均固定连接，且扶料框I运行到链条6的水平段时，扶料框I的下端与传送线2上的食品，如面块相接触，保证落在扶料框I中的调料包不被漏下。扶料框I由硅胶制成，可以满足食品安全的要求。本实施例的自动扶料器还包括一个或多个投包机51，投包机51位于两条链条6上方用于向扶料框I内投放调料包。图1中，投包机51为三个，可以投放三种不同的调料包，为了持续方便地投放调料包，如图1所示，扶料框I间隔均匀地设置在所述链条6上。[0026]以下结合图1说明本实用新型的自动扶料器的工作过程，如图1所示，链条6带动扶料框I与传送线2同步运动，当运行到其中一个投包机51下方时，投包机51投下调料包，调料包被扶料框I带动与其下方的食品如面块同步运动，直到链条6带动扶料框I转弯，漏下调料包，调料包随着面块运动到传送线2的末端，进入制袋器4，进入下一个工作流程。扶料框I的尺寸最好小于传送线2上的食品的尺寸，以保证调料包能被传送线2上的食品托住，不被漏出。本实用新型的自动扶料器通过设置带动调料包前进的扶料框1，代替了人工操作，保证准确快速地投放调料包。作为优选方案，本实施例中，如图1-图4所示，扶料框I包括与链条6同向并分别与链条6连接的纵框121以及分别与纵框121的两端连接的横框131 ;纵框121在转角时被拉伸的一侧设有垂直于链条6传动方向的多个通槽11,通槽11与链条6的节距点对应设置。纵框121在转角时被压缩的一侧设有垂直于链条传动方向的多个消皱槽12，消皱槽12也与链条的节距点对应设置。这样，如图5所示，当扶料框I运动到转角位置时，由于通槽11把纵框121分割成多个部分，纵框121的一侧受到拉伸时，通槽11变宽，避免纵框121被撕裂。此外，纵框121的另一侧靠近链轮3，设置相应的消皱槽12，便于纵框121在转弯时贴紧链条6.[0028]如图4、图6所示，本实施例中，链条6为空心链条，纵框121上开设有用于容置链条6的U形槽，U形槽的两侧壁上分别设有一排通孔101，两排通孔101 —一对应。横框131内穿设有不锈钢拉杆81，不锈钢拉杆81的两端伸出横框131并分别插入空心的链条6内。由于扶料框I是由比较柔软的硅胶制成，不锈钢拉杆81可增加其强度，防止其变形。如图1所示，在AB、CD的水平段，由于链条6和扶料框I的自重，会出现下垂，为了保证其不下垂，如图6所示，不锈钢拉杆81的两端分别伸出扶料框1，并且不锈钢拉杆81的两端分别设有导向滚轮71，空心的链条6的外侧(两条链条6之间的部分为内侧，所谓外侧是相对于扶料框I的位置而言的)分别设有与其平行的供导向滚轮71滚动的导轨72，导轨72与机架连接。导轨72通过导向滚轮71支撑了链条6和扶料框1，防止其下垂。此外，单个扶料框I的中间的部分可能会由于重力出现下垂，为了防止其下垂，如图7所示，空心的链条6的每个节距点上均设置穿过纵框121上的通孔101的固定销轴9，使纵框121与链条6连接。当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种自动扶料器，为传送线上的食品配送调料包，其特征在于，所述自动扶料器包括: 机架； 两条并列设置的首尾闭合的链条，所述链条在竖直平面上的投影呈多边形设置，所述多边形的每个角设置一个带链轮的传动轴，所述传动轴设置于所述机架上，至少一个传动轴通过传动机构与所述传送线的驱动部件连接使所述链条与传送线同步运动，所述链条至少有一段为水平设置的水平段，所述水平段位于所述传送线上方； 由硅胶制成的多个扶料框，所述扶料框为上下开口的口字形，分别与所述链条固定连接，且所述扶料框运行到所述水平段时，其下端与所述传送线上的食品相接触； 一个或多个投包机，位于所述两条链条上方用于向所述扶料框内投放调料包。
2.如权利要求1所述的自动扶料器，其特征在于，所述扶料框间隔均匀地设置在所述链条上。
3.如权利要求1或2所述的自动扶料器，其特征在于，所述扶料框包括与沿所述链条方向设置并分别与所述链条连接的纵框和与所述纵框连接的横框； 所述纵框在转角时被拉伸的一侧设有垂直于所述链条传动方向的通槽，所述通槽与所述链条的节距点对应设置。
4.如权利要求3所述的自动扶料器，其特征在于，所述纵框在转角时被压缩的一侧设有垂直于所述链条传动方向的消皱槽，所述消皱槽与所述链条的节距点对应设置。
5.如权利要求3所述的自动扶料器，其特征在于，所述链条为空心的，所述纵框上开设有用于容置所述链条的U形槽，所述U形槽的侧壁上分别设有一排通孔，两排通孔一一对应； 所述横框内穿设有不锈钢拉杆，所述不锈钢拉杆的两端伸出所述横框分别插入所述链条内并伸出所述通孔。
6.如权利要求5所述的自动扶料器，其特征在于，所述不锈钢拉杆的两端分别设有导向滚轮，所述链条的外侧分别设有与其平行的供所述导向滚轮滚动的导轨。
7.如权利要求5所述的自动扶料器，其特征在于，所述链条的每个节距点上均设置穿过所述通孔的固定销轴使所述纵框与所述链条连接。
专利摘要本实用新型公开了一种自动扶料器，为传送线上的食品配送调料包，所述自动扶料器包括机架；两条并列设置的封闭链条，所述链条在竖直平面上的投影呈多边形设置，多边形的每个角设置一个带链轮的传动轴，传动轴设置于机架上，至少一个传动轴通过传动机构与传送线保持同步运动，链条至少有一段为水平设置的水平段，水平段位于传送线上方；由硅胶制成的多个扶料框，扶料框为上下开口的口字形，分别与链条固定连接，且扶料框运行到水平段时，其下端与传送线上的食品相接触；一个或多个投包机，位于两条链条上方用于向扶料框内投放调料包。本实用新型的自动扶料器通过设置扶料框，代替了人工操作，保证准确快速地投放调料包。
文档编号B65B35/44GK202966802SQ201220592169
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者杜和民, 何义全, 张立军 申请人:隆尧通泰合和食品有限公司