专利名称：一种旋转溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工企业应用输送物料的溜槽，尤其涉及一种旋转溜槽。
背景技术：
在化工行业成品料(粉状物)装袋是产品的最后一道生产工序。按传统的固定溜槽下料生广工艺，只能按工作程序分步进行，下料一称重一封口一运送，工作效率低，人员效力得不到充分发挥，影响企业经济效益的提高，阻碍了企业发展。
实用新型内容本实用新型的目的是解决现有技术中化工企业输送物料采用固定溜槽下料，生产效率低的问题，提供一种旋转溜槽。本实用新型采用的技术方案是:一种旋转溜槽，包括溜槽、旋转机构，所述旋转机构包括上斜锥管、轴承内滚道、钢球、轴承外滚道、旋转管，所述上斜锥管与其适配的锥管法兰固定于轴承内滚道，所述旋转管与其适配的旋转管法兰、上盖板、下盖板固定于调整座上，所述上盖板上设有一个与钢球适配的孔，所述轴承外滚道由若干段组成，连接于调整座的内侧，所述调整座的外侧设有调整螺栓及锁紧螺母。本实用新型采用的有益效果是:本实用新型旋转溜槽结构设计改变了化工企业固定溜槽输送物料的工序，为化工企业输送物料创造了交叉连续作业的工作条件，成倍提高工作效率，充分发挥人员效力，减少生产成本。
图1为本实用新型的装配示意图；图2为图1中A部分的局部剖视图。图中所示:1、上斜锥管，2、锥管法兰，3、轴承内滚道，4、钢球，5、轴承外滚道，6、上盖板，7、调整座，8、调整螺栓,9、下盖板,10、旋转管法兰，11、旋转管，12、溜槽。
具体实施方式
下面结合图1、图2，对本实用新型做进一步的说明。如图1、图2所示，一种旋转溜槽，包括溜槽12、旋转机构，其特征在于所述旋转机构包括上斜锥管1、轴承内滚道3、钢球4、轴承外滚道5、旋转管11，所述上斜锥管I与其适配的锥管法兰2固定于轴承内滚道3上，所述旋转管11与其适配的旋转管法兰10、上盖板
6、下盖板9固定于调整座7上，所述上盖板6上设有一个与钢球4适配的孔，所述轴承外滚道5由若干段组成，连接于调整座7的内侧，所述调整座7的外侧设有调整螺栓8及锁紧螺母，旋转机构的工作是通过钢球4在轴承内滚道3和轴承外滚道5中运行来实现的。
权利要求1.一种旋转溜槽，包括溜槽(12)、旋转机构，其特征在于所述旋转机构包括上斜锥管(I)、轴承内滚道(3)、钢球(4)、轴承外滚道(5)、旋转管(11)，所述上斜锥管(I)与其适配的锥管法兰(2)固定于轴承内滚道(3)上，所述旋转管(11)与其适配的旋转管法兰(10)、上盖板(6)、下盖板(9)固定于调整座(7)上，所述上盖板(6)上设有一个与钢球(4)适配的孔，所述轴承外滚道(5)由若干段组成，连接于调整座(7)的内侧，所述调整座(7)的外侧设有调整螺栓(8)及锁紧螺母。
专利摘要本实用新型公开了一种旋转溜槽，包括溜槽(12)、旋转机构，所述旋转机构包括上斜锥管(1)、轴承内滚道(3)、钢球(4)、轴承外滚道(5)、旋转管(11)，所述上斜锥管(1)与其适配的锥管法兰(2)固定于轴承内滚道(3)上，所述旋转管(11)与其适配的旋转管法兰(10)、上盖板(6)、下盖板(9)固定于调整座(7)上，所述上盖板(6)上设有一个与钢球(4)适配的孔，所述轴承外滚道(5)由若干段组成，连接于调整座(7)的内侧，所述调整座(7)的外侧设有调整螺栓(8)及锁紧螺母。该旋转溜槽结构设计为化工企业输送物料创造了交叉连续作业的工作条件，成倍提高工作效率，充分发挥人员效力，减少生产成本。
文档编号B65B1/06GK202966689SQ20122072007
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者周永玲 申请人:铜陵晟杰电子科技有限公司