一种防冲击箕斗装矿装置的制作方法

文档序号:4189790阅读:274来源:国知局
专利名称:一种防冲击箕斗装矿装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种井下矿山防冲击箕斗装矿装置,尤其涉及一种矿山箕斗主提升井新型防冲击箕斗装矿装置。
背景技术
井下矿山采用箕斗提升时,在井下需设装矿装置。使用传统计量斗给箕斗装矿,运输环节多,装矿工艺流程复杂;计量斗装矿时,矿石下落产生的瞬时冲击力大,使提升钢丝绳产生较大的瞬时应变,如此循环,影响提升钢丝绳的使用寿命。

发明内容
本发明的目的在于提供一种防冲击箕斗装矿装置,克服传统计量斗给箕斗装矿运输环节多、装矿工艺流程复杂、提升钢丝绳使用寿命短的缺点。一种防冲击箕斗装矿装置,其特征在于:包括胶带输送机、液压马达、前称重单元、后称重单元、控制平台、导料槽,胶带输送机用于承载和运输矿石,其驱动滚筒的一端与液压马达直接连接,液压马达用于驱动胶带输送机,并实现无极调速;胶带输送机前计量称重中间架、后计量称重中间架分别由前称重单元和后称重单元支撑,前、后称重单元对胶带输送机上的矿石进行两次计量称重,前称重单元对矿石进行动态计量称重,后称重单元对胶带上的矿石重量进行静态校核;测得的信息通过传感器传回控制平台,并通过控制中心对胶带输送机的装矿流程进行控制,最终由胶带输送机将物料直接抛入箕斗内。一种防冲击箕斗装矿装置,其特征在于:胶带输送机装矿时,液压马达驱动胶带输送机低速运行;胶带输送机向箕斗抛矿时,液压马达驱动胶带输送机高速运行。本发明的优点在于:胶带输送机直接给箕斗装矿,减少运输环节;装矿过程可通过地面控制中心集中控制,改善了操作人员的工作环境;给箕斗装矿时,提供连续料流装矿,减小因矿石冲击而引起的提升钢丝绳的瞬时应变,延长提升钢丝绳的使用寿命,对于大载荷深井提升极为有利。


图1为本发明的防冲击箕斗装矿装置结构示意尾架1,导料槽2,胶带3,前计量称重中间架4,托辊组5,胶带输送机6,后计量称重中间架7,控制平台8,驱动滚筒9,液压马达10,后称重单元11,前称重单元12,张紧架13。
具体实施例方式下面结合附图详细说明本发明的实施方式:
一种防冲击箕斗装矿装置,其特征在于:包括胶带输送机6、液压马达10、前称重单元12、控制平台8、导料槽2,胶带3由布置在前计量称重中间架4与后计量称重中间架7上的托辊组5支撑,胶带输送机6还包括尾架1,张紧架13,胶带输送机6的驱动滚筒9与液压马达10连接,由液压马达10驱动胶带输送机6运行。前计量称重中间架4和后计量称重中间架7分别由前称重单元12、后称重单元11支撑,称重单元对胶带3上的矿石进行计量称重。当液压马达10驱动胶带输送机6低速运行时,实现对胶带输送机6的储矿,同时对通过前计量称重中间架4的矿石,由前称重单元12对其进行第一次动态计量称重,当胶带输送机6上矿石量达到提升容器所需矿量时,停止向胶带输送机6给矿,胶带输送机6以较大的速度继续向前运行;当矿石完全由后计量称重中间架7承载时,后称重单元11对胶带输送机6上矿石进行第二次静态校核称重,前后两次称重的信息传回控制平台8。当提升容器到位后,液压马达10驱动胶带输送机6高速运行,直接将物料抛入箕斗内。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明,不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。
权利要求
1.一种防冲击箕斗装矿装置,其特征在于:包括胶带输送机(6)、液压马达(10)、前称重单元(12)、后称重单元(11)、控制平台(8)、导料槽(2),胶带输送机(6)用于承载和运输矿石,其驱动滚筒(9)的一端与液压马达(10)直接连接,液压马达(10)用于驱动胶带输送机(6),并实现无极调速;胶带输送机(6)前计量称重中间架(4)、后计量称重中间架(7)分别由前称重单元(12)和后称重单元(11)支撑,前、后称重单元对胶带输送机上的矿石进行两次计量称重,前称重单元(12)对矿石进行动态计量称重,后称重单元(11)对胶带(3)上的矿石重量进行静态校核;测得的信息通过传感器传回控制平台(8),并通过控制中心对胶带输送机(6)的装矿流程进行控制,最终由胶带输送机(6)将物料直接抛入箕斗内。
2.根据权利要求1所述的防冲击箕斗装矿装置,其特征在于:胶带输送机(6)装矿时,液压马达(10)驱动胶带输送机(6)低速运行;胶带输送机(6)向箕斗抛矿时,液压马达(10)驱动胶带输送机(6)高速运行。
全文摘要
本发明公开一种矿山箕斗主提升井新型防冲击箕斗装矿装置,该新型防冲击箕斗装矿装置包括胶带输送机,用于承载和输送矿石,其驱动滚筒的一端与液压马达连接,液压马达用于驱动胶带输送机,胶带输送机计量称重中间架由称重单元支撑,称重单元对胶带输送机上的矿石进行两段计量称重,测得的信息通过传感器传回控制平台,并通过控制中心对装矿胶带输送机进行控制,最终由胶带输送机将物料抛入箕斗内。本发明的优点在于胶带输送机直接给箕斗装矿,减少运输环节;装矿过程可通过地面控制中心集中控制,改善了操作人员的工作环境;给箕斗装矿时,减小因矿石冲击对提升钢丝绳产生的瞬时应变,延长提升钢丝绳的使用寿命,对于大载荷深井提升极为有利。
文档编号B65G65/32GK103171907SQ20131011903
公开日2013年6月26日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者任旭东, 尧金才, 曾庆荣, 王清来, 刘荣乐, 彭加宁, 付林云 申请人:中国瑞林工程技术有限公司
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