C型臂x射线机电缆线束的排布装置制造方法
【专利摘要】本发明涉及医疗设备机械领域，具体涉及一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，包括：C型机架、滑动轮和同步带，其中：所述C型机架外侧设有一导轨；所述导轨的底面向所述C型机架内部开设有一台阶槽，所述台阶槽包括一个形成在所述导轨的底面的第一槽，和一个从所述第一槽的底面向C型机架内部延伸的第二槽；X射线机电缆线束容纳在所述第二槽中，所述同步带容纳在所述第一槽中；所述滑动轮设于所述同步带内、与所述导轨相切。装置使电缆线束不会外露；不会造成电缆线束的扭曲而损伤电缆线束；本发明的装置还同时具有结构简单，加工成本低，使用方便的特点。
【专利说明】C型臂X射线机电缆线束的排布装置
【【技术领域】】
[0001]本发明涉及医疗设备机械领域，具体涉及一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置。
【【背景技术】】
[0002]在医学中C型臂的X射线设备被广泛应用，C型臂的基体上固定诊断或者治疗器械，C型臂基于其形状可以转动，且诊断或者治疗器械借助于C型臂可以绕着病人的待检查或者待治疗的部位运动，从而不必移动病人。由于C型臂可以运动、延伸至载物台处，主控制部分离C型臂较远，因此电缆线束一般较长，容易弯曲或者缠绕，不仅不安全，如果线束缠绕无法解开还会延误治疗时间；另外，线束外铬也使C型臂X射线机的结构显得不够紧凑，外观也不够美观。因此，C型臂X射线机电缆线束的排布和安铬问题成为亟待解决的问题。
[0003]现有技术中对于C型臂X射线电缆线束的安铬问题主要采用以下方式:一种现有技术是人工手闸进行绕线，使用时需手动转动线槽，使电缆线束收紧或松开，绕线时还需要人工操作，不方便。另一种现有技术是岛津制造的小型C型臂X射线机采用的卷线机构，采用一个表面刻有螺纹的螺旋槽，螺旋槽上绕有细的钢丝，通过C型臂转动带动螺旋槽转动，进而带动卷线筒的正反转，实现电缆线束与C型臂的同步反向自动卷线。螺旋槽是根据C型臂的大小专门设计的，不具有通用性，且价格昂贵。
【
【发明内容】
】
[0004]本发明的目的在于提供一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，解决线缆外铬导致的不美观、不安全等问题，在C型臂的运动过程中不会造成线缆扭曲而损伤线缆。
[0005]本发明的目的可通过以下的技术措施来实现:
[0006]一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，包括:C型机架、滑动轮和同步带，所述C型机架的一端设有X射线球管、另一端设有图像探测器，其中:
[0007]所述C型机架外侧设有一导轨；所述导轨的底面向所述C型机架内部开设有一台阶槽，所述台阶槽包括一个形成在所述导轨的底面的第一槽，和一个从所述第一槽的底面向C型机架内部延伸的第二槽；x射线机电缆线束容纳在所述第二槽中，所述同步带容纳在所述第一槽中；所述滑动轮设于所述同步带内、与所述导轨相切，所述滑动轮可绕一旋转轴转动，还可相对于所述导轨滑动。
[0008]优选地，所述第二槽下方、靠近C型机架内侧开设有至少一过线腔，用于容纳所述图像探测器的线缆。
[0009]优选地，所述第一槽的宽度比所述第二槽的宽度大。
[0010]优选地，所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度。
[0011]优选地，所述第一槽和第二槽的截面均为矩形。
[0012]优选地，所述第二槽的截面为锥形，所述第二槽的宽度向C型机架内的方向变大。[0013]优选地，所述同步带上设有至少一个压轮。
[0014]优选地，所述压轮的数量为2，分别位于所述滑动轮的两边。
[0015]优选地，所述过线腔的截面为矩形或圆形。
[0016]本发明的有益效果在于，本发明的C型臂X射线机电缆线束的排布装置将电缆线束容纳在第二槽中，将同步带容纳在第一槽中，同步带在电缆线束的外侧，在C型机架转动的过程中将电缆线束封于第二槽内，使电缆线束不会外露；C型机架转动时，滑动轮随其一方面绕一旋转轴旋转，一方面在C型机架外侧的导轨上滑动，带动电缆线束随着C型机架的转动在第二槽中移动，不会造成电缆线束的扭曲而损伤电缆线束；本发明的装置还同时具有结构简单，加工成本低，使用方便的特点。
【【专利附图】
【附图说明】】
[0017]图1是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的结构示意图；
[0018]图2是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的C型机架的结构示意图；
[0019]图3是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的C型机架的截面图；
[0020]图4是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的初始状态的结构示意图；
[0021]图5是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的过度状态的结构示意图；
[0022]图6是本发明实施例1的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的最终状态的结构示意图；
[0023]图7是本发明实施例2的C型臂X射线机电缆线束的排布装置的C型机架的截面图。
【【具体实施方式】】
[0024]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0025]本发明实施例提供了一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，包括:C型机架、滑动轮和同步带，所述C型机架的一端设有X射线球管、另一端设有图像探测器，其中，
[0026]所述C型机架外侧设有一导轨；所述导轨的底面向所述C型机架内部开设有一台阶槽，所述台阶槽包括一个形成在所述导轨的底面的第一槽，和一个从所述第一槽的底面向C型机架内部延伸的第二槽；x射线机电缆线束容纳在所述第二槽中，所述同步带容纳在所述第一槽中；所述滑动轮设于所述同步带内、与所述导轨相切，所述滑动轮可绕一旋转轴转动，还可相对于所述导轨滑动。
[0027]具体地，本发明实施例的C型臂X射线机电缆线束的排布装置将电缆线束容纳在第二槽中，将同步带容纳在第一槽中，同步带在电缆线束的外侧，在C型机架转动的过程中将电缆线束封于第二槽内，使电缆线束不会外露；C型机架转动时，滑动轮随其一方面绕一旋转轴旋转，一方面在C型机架外侧的导轨上滑动，带动电缆线束随着C型机架的转动在第二槽中移动，不会造成电缆线束的扭曲而损伤电缆线束；本发明实施例的装置还同时具有结构简单，加工成本低，使用方便的特点。
[0028]实施例1
[0029]本发明实施例1提供了一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，如图1所示，该装置包括:c型机架1、滑动轮2和同步带3，所述C机架I的一端设有X射线球管(图未示)、另一端设有图像探测器(图未示)。
[0030]请参阅图2和图3所示，C型机架I外侧设有一导轨11，导轨11的底面Ila向C型机架I内部开设有一台阶槽，台阶槽包括一个形成在导轨11的底面Ila的第一槽12，和一个从第一槽12的底面12a向C型机架I内部延伸的第二槽13，第一槽12和第二槽13的截面均为矩形，第一槽12的宽度比第二槽13的宽度大，第二槽13的深度大于第一槽12的深度，其中，X射线机电缆线束15容纳在第二槽13中，同步带3容纳在第一槽12中，同步带3为扁平形，其宽度与第一槽12的宽度相配合，同步带3位于电缆线束15的外侧，因此，电缆线束15被同步带3封于第二槽13内，使电缆线束15不会外露；滑动轮2设于同步带3内、与导轨11相切，电缆线束15的一端固定于同步带3上，当C型机架I转动时，滑动轮2可绕一旋转轴转动，还可相对于导轨11滑动，带动电缆线束15在第二槽13内移动，不会造成电缆线束15的扭曲。
[0031]进一步地，在第二槽12下方、靠近C型机架I内侧开设有一过线腔14，用于容纳图像探测器的线缆。
[0032]进一步地，请参阅图1所示，同步带3上设有第一压轮41和第二压轮42，分别位于滑动轮2的左右两边。
[0033]本实施例的C型臂X射线机电缆线束的排布装置工作过程如下:请参阅图4所示，此为装置的起始位铬，滑动轮2位于C型机架I靠近探测器的一端，电缆线束15的长度比C型机架I的半圆长度略长，保证在C型机架I转动时，电缆线束能够顺利的进行弯曲；(:型机架I顺时针转动时，滑动轮2沿着轨道11逆时针滑动，滑动轮2滑动到导轨11行程的一半，电缆线束15的弯曲位铬在C型机架I的135°圆周位铬，此状态为C型机架I转动的过度状态，如图5所示；C型机架I继续顺时针转动，滑动轮2继续沿着轨道11逆时针滑动，直到滑动轮2移动至C型机架I靠近X射线球管的一端，如图6所示。
[0034]实施例2
[0035]本发明实施例2提供了一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置。为了便于描述，仅示出了与本发明实施例1不同的部分，与实施例1相同的部分不一一赘述。如图7所示，本实施例中，过线腔14的截面为圆形；第二槽13的截面为锥形，第二槽13的宽度向C型机架I内的方向变大，第一槽12的宽度大于第二槽13的入口宽度，第二槽12的深度大于第一槽12的深度。
[0036]本实施例的第二槽13为从入口处逐渐增大的锥形，能够使电缆线束15被更好的
封于第二槽内。
[0037]以上所述本发明的【具体实施方式】，并不构成对本发明保护范围的限定。任何根据本发明的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本发明权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种C型臂X射线机电缆线束的排布装置，包括:C型机架、滑动轮和同步带，所述C型机架的一端设有X射线球管、另一端设有图像探测器，其特征在于: 所述C型机架外侧设有一导轨；所述导轨的底面向所述C型机架内部开设有一台阶槽，所述台阶槽包括一个形成在所述导轨的底面的第一槽，和一个从所述第一槽的底面向C型机架内部延伸的第二槽；x射线机电缆线束容纳在所述第二槽中，所述同步带容纳在所述第一槽中；所述滑动轮设于所述同步带内、与所述导轨相切，所述滑动轮可绕一旋转轴转动，还可相对于所述导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述第二槽下方、靠近C型机架内侧开设有至少一过线腔，用于容纳所述图像探测器的线缆。
3.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述第一槽的宽度比所述第二槽的宽度大。
4.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述第二槽的深度大于所述第一槽的深度。
5.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述第一槽和第二槽的截面均为矩形。
6.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述第二槽的截面为锥形，所述第二槽的宽度向C型机架内的方向变大。
7.根据权利要求1所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述同步带上设有至少一个压轮。
8.根据权利要求7所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述压轮的数量为2，分别位于所述滑动轮的两边。
9.根据权利要求2所述的C型臂X射线机电缆线束的排布装置，其特征在于，所述过线腔的截面为矩形或圆形。
【文档编号】B65H75/44GK103482434SQ201310430072
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月18日 优先权日:2013年9月18日
【发明者】王建军, 樊建平, 谢耀钦, 朱青松 申请人:中国科学院深圳先进技术研究院