专利名称：带式给料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及给料设备技术领域，特别涉及一种用于输送块状及颗粒状物料的带式给料机。
背景技术：
目前，国内所使用的给料设备中，K型往复式给料机的运用十分广泛，但往复式给料机的体积较大，结构复杂，安装和维修都不方便。且现有的往复式给料机均为悬挂式，往复式给料机悬挂在空中，当物料冲击较深的料仓时，容易造成受力不均，造成往复式给料机整体不稳定，甚至料斗砸落；另外，往复式给料机的出料口处大都没有保护设备，物料块容易崩出伤人，造成严重的生产事故。本领域的技术人员根据以上不足，研究出了一种带式给料机，此种带式给料机具有连续给料，噪音小，运行功率低等优点，但存在以下不足:一、进料量的大小难以控制；二、输送带易跑偏；三、输送带抗冲击、抗撕裂强度差，使用寿命低。
实用新型内容基于以上不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种带式给料机，此带式给料机以简便的操作过程实现了进料量大小的准确控制。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种带式给料机，包括机壳，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，所述进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，所述平板闸门包括闸板和第一动力装置，所述第一动力装置与所述闸板之间设有螺母丝杠传动机构。其中，位于所述出料口处的所述皮带输送装置与所述机壳底部之间安装有清扫器。其中，所述清扫器包括安装于所述机壳底部的弹簧装置，所述弹簧装置上部设有胶板，所述胶板两侧设有用于增加所述胶板强度的压板。其中，所述皮带输送装置包括平行设置的改向滚筒和传动滚筒，以及环绕设置在所述改向滚筒和传动滚筒外侧的输送带，所述改向滚筒与所述传动滚筒之间设有若干用于承托所述输送带的托辊，所述改向滚筒由第二动力装置驱动。其中，所述托辊包括依次设置的缓冲托辊、调心托辊和平托辊，所述缓冲托辊靠近所述进料口设置，所述平托辊靠近所述出料口设置。其中，所述改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两端均设有用于防止所述输送带跑偏的挡板。其中，位于所述出料口上部的所述壳体侧壁上设有观察门。其中，第一动力装置为手轮。本实用新型的有益效果在于:本实用新型带式给料机包括机壳，机壳上设有进料口和出料口，机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，平板闸门包括闸板和第一动力装置，第一动力装置与闸板之间设有螺母丝杠传动机构。由于进料口处安装有平板闸门，且平板闸门的传动机构为螺母丝杠传动机构，螺母丝杠传动机构使得闸板的前进量和后退量控制更为准确，从而对进料量的大小控制也更为准确，且第一动力装置可以采用电机，也可以采用手轮，无论是电动还是手动对丝杠的驱动都是简便易行的，工人操作起来非常简便，从而以简便的操作过程实现了物料进料量大小的准确控制。由于托辊包括依次设置的缓冲托辊、调心托辊和平托辊，缓冲托辊靠近进料口设置，平托辊靠近出料口设置，由于在输送带内侧设有若干托辊，尤其在靠近进料口的位置设有缓冲托辊，对输送带起到了有效的承托作用，从而提高了输送带的抗冲击和抗撕裂强度，延长了输送带的使用寿命。由于改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两侧均设有挡板，相当于在输送带的两端和中间位置都设了限位，有效的解决了现有技术中输送带易跑偏的问题。综上所述，本实用新型带式给料机解决了现有技术中带式给料机进料量不易控制和输送带易跑偏等技术问题。本实用新型带式给料机进料量控制准确、操作简便易行，还具有输送带抗冲击强度高且不易跑偏等优点。
图1是本实用新型带式给料机的结构示意图；图2是本实用新型带式给料机的改向滚筒的结构示意图；图3是本实用新型带式给料机的清扫器的结构示意图；图4是本实用新型带式给料机的平板闸门的结构示意图；图中:1、机壳，11、进料口，12、出料口，13、观察门，2、平板闸门，21、闸板，22、丝杠，23、螺母，24、手轮，31、改向滚筒，311、筒体，312、挡板，313、滚筒轴，32、传动滚筒，41、缓冲托辊，42、调心托辊，43、平托辊，5、输送带，6、清扫器，61、压板，62、胶板，63、弹簧装置，7、物料。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种带式给料机，包括机壳1，机壳I上设有进料口 11和出料口 12。机壳I内设有用于将物料7从进料口 11输送到出料口 12的皮带输送装置，皮带输送装置包括平行设置的改向滚筒31和传动滚筒32，改向滚筒31由第二动力装置驱动，第二动力装置为调速电机，改向滚筒31和传动滚筒32外侧环绕设有输送带5。改向滚筒31与传动滚筒32之间平行的设有若干用于承托输送带5的托辊，托辊包括依次设置的三根缓冲托辊41、一根调心托辊42和一根平托辊43。三根缓冲托辊41并排设置在进料口 11的下方，对输送带5起到承托作用，用以增加输送带5的抗冲击能力；调心托辊42设置在输送带5的中间位置，调心托辊42的两端设有挡板，用于输送带5的限位，防止输送带5跑偏；平托辊43靠近出料口 12设置。进料口 11处安装有用于调节进料量的平板闸门2，位于出料口 12处的皮带输送装置与机壳I底部之间安装有清扫器6。[0026]如图1和图4共同所示，平板闸门2包括闸板21和第一动力装置，第一动力装置可以采用电动装置，也可以采用手动装置，本实施例中优选为手轮24，手轮24与闸板21之间设有螺母丝杠传动机构。螺母丝杠传动机构包括与手轮24连接的丝杠22，与丝杠22相配合的螺母23安装于闸板21上。工作人员转动手轮24时，丝杠22随之转动，螺母23会在丝杠22上移动，带动闸板21沿丝杠22的延伸方向做往复直线运动，从而调节进料口的大小，控制进料量。传动滚筒32与改向滚筒31的结构相同，故在此只以改向滚筒31为例做以说明，如图2所示，改向滚筒31包括环绕在滚筒轴313外侧的筒体311，筒体311的两端设有挡板312，挡板312对输送带5起到限位作用，可以有效的防止输送带5跑偏。如图1和图3共同所示，清扫器6用于清扫粘附在输送带5上的物料，设置于传动滚筒32与机壳I底部之间，包括安装于机壳I底部的弹簧装置63，弹簧装置63设有两个，分别设置于传动滚筒32的两端，两个弹簧装置63上共同设有一块胶板62，胶板62用于清扫粘附在输送带5上的物料，由于胶板质地较软，所以在胶板62两侧的分别增设了压板61，用以增加胶板62的强度，使得胶板62对粘附在输送带5上的物料清扫得更彻底。如图1所示，位于出料口 12上部的壳体I的侧壁上设有观察门13，通过观察门13可及时的清扫洒落在壳体I底部的物料。本实用新型的操作过程如下:开机时，要先启动皮带输送装置，然后调节平板闸门2控制进料量，将进料量调节至所要求的输送量，输送带5的输送速度应大于物料7落入的平均速度，输送带5在调速电机的驱动下匀速运转，完成平稳送料。关机时，先关闭平板闸门2，待输送带5上的物料7输送完毕后，再停止皮带输送装置。本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.带式给料机，包括机壳，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，其特征在于:所述进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，所述平板闸门包括闸板和第一动力装置，所述第一动力装置与所述闸板之间设有螺母丝杠传动机构。
2.根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于:位于所述出料口处的所述皮带输送装置与所述机壳底部之间安装有清扫器。
3.根据权利要求2所述的带式给料机，其特征在于:所述清扫器包括安装于所述机壳底部的弹簧装置，所述弹簧装置上部设有胶板，所述胶板两侧设有用于增加所述胶板强度的压板。
4.根据权利要求1至3任一项权利要求所述的带式给料机，其特征在于:所述皮带输送装置包括平行设置的改向滚筒和传动滚筒，以及环绕设置在所述改向滚筒和传动滚筒外侧的输送带，所述改向滚筒与所述传动滚筒之间设有若干用于承托所述输送带的托辊，所述改向滚筒由第二动力装置驱动。
5.根据权利要求4所述的带式给料机，其特征在于:所述托辊包括依次设置的缓冲托辊、调心托辊和平托辊，所述缓冲托辊靠近所述进料口设置，所述平托辊靠近所述出料口设置。
6.根据权利要求5所述的带式给料机，其特征在于:所述改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两端均设有用于防止所述输送带跑偏的挡板。
7.根据权利要求6所述的带式给料机，其特征在于:位于所述出料口上部的所述壳体侧壁上设有观察门。
8. 根据权利要求1所述的带式给料机，其特征在于:所述第一动力装置为手轮。
专利摘要本实用新型公开了一种带式给料机，涉及给料设备技术领域，包括机壳，所述机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，所述进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，所述平板闸门包括闸板和第一动力装置，所述第一动力装置与所述闸板之间设有螺母丝杠传动机构。本实用新型带式给料机解决了现有技术中带式给料机进料量不易控制和输送带易跑偏等技术问题。本实用新型带式给料机进料量控制准确、操作简便易行，还具有输送带抗冲击强度高且不易跑偏等优点。
文档编号B65G21/00GK203079284SQ20132006969
公开日2013年7月24日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者白一凡, 赵亚明, 林健 申请人:潍坊汇英重机有限公司