瀑布式泄料砂浆料斗的制作方法

本发明涉及一种瀑布式泄料砂浆料斗，属于建筑装修机械制造领域中的砂浆喷涂机械制造技术。

背景技术：

本人处于实质审查中的发明：一种离心式排量可调灰浆喷涂装置(201510653353.6)公开了一种灰浆(砂浆)的离心喷涂技术。该技术装置，主要由一个料斗和一个滚筒组成，料斗在上，滚筒在下，料斗用来盛砂浆，料斗的底部设一左右贯通的长条形豁口，相应的设有长条形盖板，盖板与料斗底部铰接，盖板转动可以将长条形豁口封闭或敞开，从而可控制下料的多少；料斗下方的滚筒承接料斗中从长条形豁口下泄的浆料，滚筒表面设有叶片，滚筒带动叶片旋转，可以改变从料斗中下落的砂浆的方向，将灰浆甩射在建筑墙面上，以此技术可以制造砂浆喷涂机械。

上述技术发明中，料斗内砂浆的下泄是以重力为动力的，下泄的方式类似瀑布，下泄的速度、均匀情况受料斗内砂浆的多寡及和易性影响很大。怎样让料斗内砂浆的下泄不受或者少受砂浆的多寡及和易性的影响，是使砂浆离心喷涂机械走向智能化必须解决的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种结构合理，且下泄砂浆速度均匀可控的瀑布式泄料砂浆料斗。

本发明所述的瀑布式泄料砂浆料斗，包括上下开口的料斗本体，料斗本体内横向设置第一滚筒和第二滚筒，第一滚筒和第二滚筒之间设置传送带，传送带的上方设置横向布置的搅龙，搅龙的两端安装在料斗本体上，料斗本体上对应传送带的输出端设置泄料通道。

所述的料斗本体包括四块依次连接的立板，与第二滚筒相邻的立板为出料立板，第二滚筒与出料立板底部之间设置泄料通道，出料立板底部设置盖板，盖板与出料立板铰接，盖板外侧面设置推拉柄，推拉柄外端设置铰孔。

所述的第一滚筒和第二滚筒均布置于料斗本体内底部，传送带环绕第一滚筒和第二滚筒，泄料通道位于第二滚筒的外侧。

所述的出料立板底部安装铰接轴，盖板顶部对应铰接轴设置套在铰接轴外周的铰接套，推拉柄安装在铰接套上。

所述的料斗本体包括三块依次连接的立板，分别位于第一滚筒、第二滚筒的两端及第一滚筒的外侧，第二滚筒的外侧设置弧形导板，弧形导板与第二滚筒之间形成泄料通道。

所述第一滚筒位于料斗本体的底部，第二滚筒位于料斗本体的上口部。

所述的第二滚筒的底部设置刮料板。为了防止砂浆被传送带黏连，造成砂浆散落，装置设置了刮料板，其位置在第二滚筒的下方，贴于传送带的外表面，长度不小于传送带的宽度，长度方向与第二滚筒的轴向方向一致。

所述的第一滚筒、第二滚筒及搅龙的两端均安装在各自对应的轴承座上。

料斗本体有两种实施方式：

第一种是：

所述料斗本体主要由立面和底面组成。底面为一由第一滚筒、第二滚筒、传送带等组成的带式输送装置总成以及一个泄料通道构成。泄料通道由带式输送装置总成中的第二滚筒与料斗本体的一个立面组合而成，形状是一个狭长的缝隙。所述料斗本体一个立面为平面板，所述第二滚筒的轴向中心线平行于所述料斗本体一个立面，因而泄料缝隙的两个长边平行。滚筒在动力作用下转动，传送带便把料斗本体内的砂浆输送到泄料缝隙上方，砂浆从缝隙中下泄。因为泄料通道的形状是一个狭长的缝隙，所以砂浆下泄时，形如瀑布。

传送带的回转也带动砂浆下泄，回转速度越快，砂浆下泄越快。在与第二滚筒组成泄料缝隙的料斗本体立面的下端，设一可转动的盖板，盖板的大小，刚好盖住泄料缝隙，用动力转动盖板，启闭泄料缝隙或开启缝隙的大小，也可以控制砂浆的下泄速度。

第二种是：

将主要由第一滚筒、第二滚筒、传送带等组成的带式输送装置总成，作为料斗本体的一个斜立面，与其他立面组合形成一个料斗本体。方法是：将带式输送装置总成的一端设置在料斗本体底部，一端设置在料斗本体口部——亦即第一滚筒在料斗本体底部，第二滚筒在料斗本体口面部，两个滚筒以传送带相接。这样带式输送装置总成就成了料斗本体的一个斜的立面。然后，再设置弧形导板，弧形导板环绕在第二滚筒的上方和外侧(该滚筒和料斗本体底部滚筒相对的面为滚筒内侧)，与该滚筒共同形成一个泄料的转向通道。滚筒在动力的作用下带动传送带转动，料斗本体中的砂浆便会从料斗本体中，到达第二滚筒的上方，并进入弧形导板与该滚筒形成的转向通道中，并像瀑布一样落下。砂浆下落速度取决于带式输送装置总成中滚筒的转动速度。

上述方案，料斗本体中设置搅龙，以便使料斗本体中的砂浆均匀分布在传动装置总成上，使泄料均匀。搅龙设置的轴向方向，与传送装置总成中滚筒的轴向方向相同。

本发明的有益效果是：

本发明中的传送带转速可调，其转速大则料斗本体下泄砂浆快；反之，则慢；第二滚筒与料斗本体立面或与弧形导板形成的泄料通道，使砂浆的下泄形状如瀑布一般，在配有相应的动力、轴和叶片等条件下，可使下泄的砂浆又如瀑布一般被甩射到建筑墙面上。本料斗的发明，是砂浆离心喷涂技术走向成熟和智能化的重要技术手段。

附图说明

图1是本发明中料斗本体的第一种实施方式的结构示意图。

图2是图1的俯视结构示意图。

图3是本发明中料斗本体的第二种实施方式的结构示意图。

图中：1、出料立板；2、搅龙；3、铰孔；4、推拉柄；5、铰接轴；6、盖板；7、泄料通道；8、第二滚筒；9、第一滚筒；10、传送带；11、轴承座；12、弧形导板；13、料斗本体；14、刮料板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

如图1～图3所示，本发明所述的瀑布式泄料砂浆料斗，包括上下开口的料斗本体13，料斗本体13横向设置第一滚筒9和第二滚筒8，第一滚筒9和第二滚筒8之间设置传送带10，传送带10的上方设置横向布置的搅龙2，搅龙2的两端安装在料斗本体13上，料斗本体13上对应传送带10的输出端设置泄料通道7。第一滚筒9和第二滚筒8由传送带10环绕，泄料通道7位于第二滚筒的外侧。第一滚筒9、第二滚筒8及搅龙2的两端均安装在各自对应的轴承座11上。

料斗本体的实施方式一:

料斗本体13包括四块依次连接的立板，与第二滚筒8相邻的立板为出料立板1，第二滚筒8与出料立板1底部之间设置泄料通道7，出料立板1底部设置盖板6，盖板6与出料立板1铰接，盖板6外侧面设置推拉柄4，推拉柄4外端设置铰孔3。出料立板1底部安装铰接轴5，盖板6顶部对应铰接轴5设置套在铰接轴5外周的铰接套，推拉柄4安装在铰接套上。

料斗本体的实施方式二:

料斗本体13包括三块依次连接的立板，分别位于第一滚筒9、第二滚筒8的两端及第一滚筒9的外侧，第二滚筒的外侧设置弧形导板12，弧形导板12与第二滚筒8之间形成泄料通道7。第二滚筒8的底部设置刮料板14。

使用时，将砂浆料放入料斗本体13内，第一滚筒9在动力的作用下带动传送带10转动，料斗本体13中的砂浆便会运动到第二滚筒8的上方，进入泄料通道7中，并像瀑布一样落下。砂浆下落速度取决于带式输送装置总成滚筒的转动速度。再利用转动的滚轴和叶片可使下泄的砂浆又如瀑布一般被甩射到建筑墙面上。